【技术实现步骤摘要】
本技术涉及抛光机，具体为一种零部件生产用抛光机。
技术介绍
1、抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000 r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整，在零件加工的过程中零件的表面会有很多的毛刺，不进行打磨话在使用时容易刮伤使用者，现有的抛光机在零件打磨完成后取出零件非常不方便，需要人工将手伸向打磨池底部的零件取出，这样不仅效率较低，同时在取出零件时具有一定的危险性。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种零部件生产用抛光机，具备了在取出零件时更加便捷的优点，解决了现有的抛光机在零件打磨完成后取出零件非常不方便，需要人工将手伸向打磨池底部的零件取出，这样不仅效率较低，同时在取出零件时具有一定的危险性的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种零部件生产用抛光机，包括机体、打磨槽、活动隔离板、研磨磁针和旋转槽，所述打磨槽开设在机体的顶部，所述活动隔离板与打磨槽的内壁活动连接，所研磨磁针设置在活动隔离板内壁的底部，所述研磨磁针设置有若干个，且若干个研磨磁针呈等距离分布，所述旋转槽开设在机体内壁的底部，所述旋转槽内壁底部的左侧固定连接有打磨机构，所述机体顶部的两侧开设有升降机构，所述机体内壁底部的右侧固定连接有控制装置
3、作为本技术优选的，打磨机构包括电机，所述电机固定连接在旋转槽内壁底部的左侧，所述电机的输出端固定连接有转盘一，所述旋转槽内壁底部右侧活动连接有转盘二，所述转盘一与转盘二表面的底部均活动连接有传动带，所述转盘一与转盘二顶部的两侧均固定连接有磁铁。
4、作为本技术优选的，升降机构包括升降槽，所述升降槽开设在机体顶部的两侧，所述升降槽的内壁活动连接有齿板，所述升降槽内壁远离打磨槽的一侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的一侧与齿板啮合，所述齿板的顶部与活动隔离板的底部固定连接。
5、作为本技术优选的，机体顶部的两侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有盖板，所述机体顶部的两侧开设有位于滑槽底部的限位槽，所述盖板底部右侧的两侧均固定连接有限位柱。
6、作为本技术优选的，机体顶部左侧固定连接有红外线传感器，所述红外线传感器的型号为e3f-ds30c4。
7、作为本技术优选的，盖板的两侧开设有圆槽，所述圆槽开设有若干个，且若干个圆槽呈等距离分布，所述圆槽的内壁活动连接有滚轮。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
9、1、本技术通过设置打磨槽，可以在使用时在打磨槽内倒入打磨液打磨槽内，然后将研磨磁针和零件放入活动隔离板内，通过启动打磨机构对零件进行打磨当打磨完成后通过启动升降机构将活动隔离板升起，可以在取出零件时更加便捷，解决了现有的抛光机在零件打磨完成后取出零件非常不方便，需要人工将手伸向打磨池底部的零件取出，这样不仅效率较低，同时在取出零件时具有一定的危险性的问题，具备了在取出零件时更加便捷的优点。
10、2、本技术通过设置打磨机构，可以在使用时通过电机带动转盘一旋转，然后通过转盘一带动传动带旋转，通过传动带带动转盘二旋转，在转盘二旋转使带动磁铁旋转，在磁铁旋转时带动研磨磁针旋转对零件进行打磨。
11、3、本技术通过设置升降机构，在打磨玩完成后通过减速电机带动齿轮旋转，然后通过齿轮带动齿板向上移动，在齿板向上移动的同时带动活动隔离板向上移动，使零件与打磨液分离，可以在取出零件时更加便捷。
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1.一种零部件生产用抛光机，包括机体（1）、打磨槽（2）、活动隔离板（3）、研磨磁针（4）和旋转槽（5），其特征在于：所述打磨槽（2）开设在机体（1）的顶部，所述活动隔离板（3）与打磨槽（2）的内壁活动连接，所研磨磁针（4）设置在活动隔离板（3）内壁的底部，所述研磨磁针（4）设置有若干个，且若干个研磨磁针（4）呈等距离分布，所述旋转槽（5）开设在机体（1）内壁的底部，所述旋转槽（5）内壁底部的左侧固定连接有打磨机构（6），所述机体（1）顶部的两侧开设有升降机构（7），所述机体（1）内壁底部的右侧固定连接有控制装置（8），所述控制装置（8）的右侧固定连接有时间继电器（9）；所述机体（1）顶部的两侧开设有滑槽（10），所述滑槽（10）的内壁活动连接有盖板（11），所述机体（1）顶部的两侧开设有位于滑槽（10）底部的限位槽（12），所述盖板（11）底部右侧的两侧均固定连接有限位柱（13）。
2.根据权利要求1所述的一种零部件生产用抛光机，其特征在于：所述打磨机构（6）包括电机（61），所述电机（61）固定连接在旋转槽（5）内壁底部的左侧，所述电机（61）的输出端固定连接有转
3.根据权利要求1所述的一种零部件生产用抛光机，其特征在于：所述升降机构（7）包括升降槽（71），所述升降槽（71）开设在机体（1）顶部的两侧，所述升降槽（71）的内壁活动连接有齿板（72），所述升降槽（71）内壁远离打磨槽（2）的一侧固定连接有减速电机（73），所述减速电机（73）的输出端固定连接有齿轮（74），所述齿轮（74）的一侧与齿板（72）啮合，所述齿板（72）的顶部与活动隔离板（3）的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种零部件生产用抛光机，其特征在于：所述机体（1）顶部左侧固定连接有红外线传感器（14），所述红外线传感器（14）的型号为E3F-DS30C4。
5.根据权利要求1所述的一种零部件生产用抛光机，其特征在于：所述盖板（11）的两侧开设有圆槽（15），所述圆槽（15）开设有若干个，且若干个圆槽（15）呈等距离分布，所述圆槽（15）的内壁活动连接有滚轮（16）。
...【技术特征摘要】
1.一种零部件生产用抛光机，包括机体（1）、打磨槽（2）、活动隔离板（3）、研磨磁针（4）和旋转槽（5），其特征在于：所述打磨槽（2）开设在机体（1）的顶部，所述活动隔离板（3）与打磨槽（2）的内壁活动连接，所研磨磁针（4）设置在活动隔离板（3）内壁的底部，所述研磨磁针（4）设置有若干个，且若干个研磨磁针（4）呈等距离分布，所述旋转槽（5）开设在机体（1）内壁的底部，所述旋转槽（5）内壁底部的左侧固定连接有打磨机构（6），所述机体（1）顶部的两侧开设有升降机构（7），所述机体（1）内壁底部的右侧固定连接有控制装置（8），所述控制装置（8）的右侧固定连接有时间继电器（9）；所述机体（1）顶部的两侧开设有滑槽（10），所述滑槽（10）的内壁活动连接有盖板（11），所述机体（1）顶部的两侧开设有位于滑槽（10）底部的限位槽（12），所述盖板（11）底部右侧的两侧均固定连接有限位柱（13）。
2.根据权利要求1所述的一种零部件生产用抛光机，其特征在于：所述打磨机构（6）包括电机（61），所述电机（61）固定连接在旋转槽（5）内壁底部的左侧，所述电机（61）的输出端固定连接有转盘一（62），所述旋转槽（...
【专利技术属性】
技术研发人员：何林峰，包园青，
申请(专利权)人：上海日比野压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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