一种自动造型机的吹砂机构制造技术

实用新型专利技术提出了一种自动造型机的吹砂机构，涉及造型机技术领域，解决了人工吹扫容易吹不干净，同时残留的砂体还有一定的工业价值，直接放弃过于浪费的问题。本实用新型专利技术包括自动造型机的工作底座、设置在工作底座上的自动造型机的造型底模，还包括设置在造型底模一侧的工作底座上用于吹走的造型底模上的残留砂的吹风机、设置在造型底模相对吹风机一侧的工作底座上的用于吸收吹风机吹来的残留砂的收砂机构。本实用新型专利技术的有益效果为：可以吹除底模上残留的废屑杂质以及多余砂，保证了后续的造型时模具质量；可以将吹除的残留砂进行回收，重新利用，同时也不会影响造型机的运行。同时也不会影响造型机的运行。同时也不会影响造型机的运行。

【技术实现步骤摘要】
一种自动造型机的吹砂机构


[0001]本技术涉及造型机
，具体涉及一种自动造型机的吹砂机构。

技术介绍

[0002]造型机是用于制造砂型的铸造设备，一般均包括底座以及相向伸缩设置在底座上的顶模和底模，它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过顶模和底模相向运动将砂箱压紧，使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。
[0003]现有造型机在使用后，挤压造型过程中产生的废屑杂质以及多余砂体，此时就需要吹除，避免对后续的造型产生影响，但是人工操作费时费力，而且人工吹扫容易吹不干净，同时残留的砂体还有一定的工业价值，直接放弃过于浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有人工吹扫容易吹不干净，同时残留的砂体还有一定的工业价值，直接放弃过于浪费的问题，提供一种自动造型机的吹砂机构，能够通过设置有吹风机，可以吹除底模上残留的废屑杂质以及多余砂，保证了后续的造型时模具质量；通过横移机构和驱动电机带动收纳箱和入砂管横移，在吹砂的时候靠近底模，不吹砂的时候远离，可以将吹除的残留砂进行回收，重新利用，同时也不会影响造型机的运行。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：
[0006]一种自动造型机的吹砂机构，它包括自动造型机的工作底座、设置在工作底座上的自动造型机的造型底模，其特征在于：还包括设置在造型底模一侧的工作底座上用于吹走的造型底模上的残留砂的吹风机、设置在造型底模相对吹风机一侧的工作底座上的用于吸收吹风机吹来的残留砂的收砂机构；
[0007]所述造型底模相对吹风机一侧的工作底座上开设有横移开槽，所述收砂机构包括滑动设置在横移开槽上的收纳筒、设置在横移开槽内底部用于带动收纳筒滑动的横移机构、设置在工作底座侧壁上的用于为收纳筒提供滑动动力的驱动电机，所述收纳筒朝向造型底模的一侧连通有入砂管，所述入砂管朝向造型底模的一端开设有入砂开口，所述入砂开口的大小覆盖造型底模相应侧的侧面积。
[0008]进一步改进的是：所述横移机构包括横向转动设置在横移开槽内底部的滚珠丝杆，所述驱动电机的输出轴伸入到横移开槽内固定连接着滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上滑动设置有相应的丝杆滑块，所述丝杆滑块上固定连接有连接块，所述连接块上端固定连接着收纳筒的底部。
[0009]进一步改进的是：所述收纳筒的底部固定安装有收纳底座，所述收纳筒通过收纳底座与连接块固定连接。
[0010]进一步改进的是：所述入砂管的内底部管道往收纳筒方向向下倾斜。向下倾斜可以引导吹风机吹来的砂沿着倾斜方向下移到收纳筒中。
[0011]进一步改进的是：所述收纳筒远离造型底模一侧底面连接有排空管。所述排空管用于收纳筒集满之后进行排空。
[0012]进一步改进的是：所述排空管上设置有排空阀。
[0013]进一步改进的是：所述吹风机上的出风口上连接有吹气管，所述吹风机通过吹气管连接有若干个吹砂喷嘴。
[0014]进一步改进的是：所述若干吹砂喷嘴沿造型底模靠近吹风机的一侧均布，所述若干吹砂喷嘴的喷射方向朝向造型底模顶部的砂型面。
[0015]采用上述技术方案后，相较于现有的技术具有以下有益效果：
[0016]通过设置有吹风机，可以吹除底模上残留的废屑杂质以及多余砂，保证了后续的造型时模具质量；
[0017]通过横移机构和驱动电机带动收纳箱和入砂管横移，在吹砂的时候靠近底模，不吹砂的时候远离，可以将吹除的残留砂进行回收，重新利用，同时也不会影响造型机的运行；
[0018]自动化运行，节省了人力物力，更加的方便快捷。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术的内部结构示意图；
[0022]图3是本技术图2中的部分放大图。
[0023]附图标记说明：工作底座1、造型底模2、吹风机3、吹气管31、吹砂喷嘴32、入砂管4、入砂开口41、收纳筒5、排空管51、排空阀52、收纳底座 53、横移机构6、滚珠丝杆61、丝杆滑块62、连接块63、驱动电机7、横移开槽8。
具体实施方式
[0024]参看图1
‑
图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：一种自动造型机的吹砂机构，它包括自动造型机的工作底座1、设置在工作底座1上的自动造型机的造型底模2，还包括设置在造型底模2一侧的工作底座1上用于吹走的造型底模2上的残留砂的吹风机3、设置在造型底模2相对吹风机3一侧的工作底座1上的用于吸收吹风机3吹来的残留砂的收砂机构；
[0025]所述造型底模2相对吹风机3一侧的工作底座1上开设有横移开槽8，所述收砂机构包括滑动设置在横移开槽8上的收纳筒5、设置在横移开槽8内底部用于带动收纳筒5滑动的横移机构6、设置在工作底座1侧壁上的用于为收纳筒5提供滑动动力的驱动电机7，所述收纳筒5朝向造型底模2的一侧连通有入砂管4，所述入砂管4朝向造型底模2的一端开设有入砂开口41，所述入砂开口41的大小覆盖造型底模2相应侧的侧面积。
[0026]其中，所述横移机构6包括横向转动设置在横移开槽8内底部的滚珠丝杆61，所述
驱动电机7的输出轴伸入到横移开槽8内固定连接着滚珠丝杆61，所述滚珠丝杆61上滑动设置有相应的丝杆滑块62，所述丝杆滑块62上固定连接有连接块63，所述连接块63上端固定连接着收纳筒5的底部。
[0027]其中，所述收纳筒5的底部固定安装有收纳底座53，所述收纳筒5通过收纳底座53与连接块63固定连接。
[0028]其中，所述入砂管4的内底部管道往收纳筒5方向向下倾斜。向下倾斜可以引导吹风机3吹来的砂沿着倾斜方向下移到收纳筒5中。
[0029]其中，所述收纳筒5远离造型底模2一侧底面连接有排空管51。
[0030]其中，所述排空管51用于收纳筒5集满之后进行排空。
[0031]其中，所述排空管51上设置有排空阀52。
[0032]其中，所述吹风机3上的出风口上连接有吹气管31，所述吹风机3通过吹气管31连接有若干个吹砂喷嘴32。
[0033]其中，所述若干吹砂喷嘴32沿造型底模2靠近吹风机3的一侧均布，所述若干吹砂喷嘴32的喷射方向朝向造型底模2顶部的砂型面。
[0034]其中，所述吹风机3的启动和关闭是通过PLC程序控制。
[0035]其中，所述驱动电机7的运行也通过PLC程序控制。
[0036]其中，PLC控制所涉及的原理以及使用的电器元件均属于现有技术。
[0037]本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动造型机的吹砂机构，它包括自动造型机的工作底座、设置在工作底座上的自动造型机的造型底模，其特征在于：还包括设置在造型底模一侧的工作底座上用于吹走的造型底模上的残留砂的吹风机、设置在造型底模相对吹风机一侧的工作底座上的用于吸收吹风机吹来的残留砂的收砂机构；所述造型底模相对吹风机一侧的工作底座上开设有横移开槽，所述收砂机构包括滑动设置在横移开槽上的收纳筒、设置在横移开槽内底部用于带动收纳筒滑动的横移机构、设置在工作底座侧壁上的用于为收纳筒提供滑动动力的驱动电机，所述收纳筒朝向造型底模的一侧连通有入砂管，所述入砂管朝向造型底模的一端开设有入砂开口，所述入砂开口的大小覆盖造型底模相应侧的侧面积。2.根据权利要求1所述的一种自动造型机的吹砂机构，其特征在于：所述横移机构包括横向转动设置在横移开槽内底部的滚珠丝杆，所述驱动电机的输出轴伸入到横移开槽内固定连接着滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上滑动设置有相应的丝杆滑块，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑晓明，陈行炤，陈爱金，石远政，曾建军，
申请(专利权)人：福建福州闽大机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：