垂直分型无箱射压造型机加砂闸门制造技术

本实用新型专利技术公开了垂直分型无箱射压造型机加砂闸门，包括机箱，以及设于机箱上的造型控制箱、固定筒、螺纹套筒，机箱的下方设有脚轮连接座，造型控制箱上设有扶手，螺纹套筒内螺纹连接有螺杆，螺杆上设有转柱，转柱上设有拨盘，拨盘上设有防滑层，脚轮连接座上设有万向轮，脚轮连接座上内嵌设有轴承，轴承与转柱固定套接，固定筒内滑动套设有缓冲杆，缓冲杆上设有卸力弹簧、防护抗磨垫。可针对不同设备原料输送高度进行加砂闸门整体的高度调节，提高了适用范围，提高了垂直分型无箱射压造型机加砂闸门的使用移动灵活性，实现加砂闸门整体在移动时碰撞到相关工作人员或者硬物进行有效缓冲减震防护。缓冲减震防护。缓冲减震防护。

【技术实现步骤摘要】
垂直分型无箱射压造型机加砂闸门


[0001]本技术涉及造型机
，具体为垂直分型无箱射压造型机加砂闸门。

技术介绍

[0002]用于制造砂型的铸造设备，它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。
[0003]在公告号CN214023363U中公开了一种垂直分型无箱射压造型机加砂闸门，包括机箱，机箱的顶部固定连接有造型控制箱，机箱的内部固定连接有固定箱，固定箱的顶部固定连接有滚筒固定框，滚筒固定框的内部活动连接有滚筒，固定箱的底部设置有传动机构，滚筒固定框的内部滑动连接有定位板，定位板顶部的前端和后端均固定连接有固定板，传动机构包括转动筒、传动槽、传动杆、传动板、固定套、稳固板、定位杆和带孔板，转动筒设置在固定箱的底部，转动筒的顶部贯穿固定箱并延伸至固定箱的内部，传动槽螺旋开设在转动筒的表面，传动杆滑动连接在传动槽的内部，传动杆的正面与传动板固定连接，固定套固定连接在传动板的两侧，稳固板固定连接在固定套的外侧，定位杆固定连接在稳固板的正面，带孔板滑动连接在定位杆的表面，带孔板的顶部贯穿固定箱并延伸至滚筒固定框的内部与定位板固定连接，机箱底部的四角均固定连接有支撑杆，支撑杆的底部固定连接有支撑盘，转动筒的底部固定连接有转动盘，转动盘底部的左侧设置有定位栓，定位栓的顶部贯穿转动盘并延伸至固定箱的内部，转动筒表面的顶部和底部均固定连接有固定轴承，固定轴承外环的表面与固定箱固定连接，固定套的内部滑动连接有滑杆，滑杆的顶部和底部分别与固定箱内壁的顶部和底部固定连接，带孔板底部的外侧固定连接有导向块，固定箱内壁底部的两侧均开设有导向槽，导向块与导向槽滑动连接。
[0004]可是，上述垂直分型无箱射压造型机加砂闸门，其一般并不可以针对不同设备原料输送高度进行加砂闸门整体的高度调节，进而降低了适用范围，而且，其使用移动灵活性较差，另外，在移动时对于外物的减震防护性较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供垂直分型无箱射压造型机加砂闸门，以解决现有技术中一般并不可以针对不同设备原料输送高度进行加砂闸门整体的高度调节而降低了适用范围、使用移动灵活性较差、在移动时对于外物的减震防护性较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：垂直分型无箱射压造型机加砂闸门，包括机箱，以及设于机箱上的造型控制箱、固定筒、螺纹套筒，上述相关结构均为公告号CN214023363U中公开的垂直分型无箱射压造型机加砂闸门的相关组件结构，所述机箱的下方设有脚轮连接座，所述造型控制箱上设有扶手，所述螺纹套筒内螺纹连接有螺杆，所述螺杆上设有转柱，所述转柱上设有拨盘，所述拨盘上设有防滑层，所述脚轮连接座上设有万向轮，所述脚轮连接座上内嵌设有轴承，所述轴承与转柱固定套接，所述固定筒内滑动套设
有缓冲杆，所述缓冲杆上设有卸力弹簧、防护抗磨垫，防护抗磨垫为弹性聚氨酯垫，本体耐磨耐蚀，使用寿命高。
[0007]优选的，所述扶手为左右对称的两个，配合万向轮方便推动机箱整体移动，万向轮为六寸刹车轮。
[0008]优选的，所述拨盘的俯视面为圆形状结构且外径尺寸不小于螺纹套筒的俯视外径尺寸，避免直接转动螺杆进行调节的费力情况。
[0009]优选的，所述防滑层为凹凸网格纹并设于拨盘的外侧端面上，可提高手指拨动拨盘时的摩擦力。
[0010]优选的，所述防护抗磨垫是以机箱的俯视横竖向中轴线为中心对称设置的四个且每个相邻拐角部位为四十五度倒角结构，保证防护抗磨垫受碰撞挤压时的可移动范围。
[0011]优选的，所述卸力弹簧的两端分别与固定筒的内腔壁以及缓冲杆固定设置，卸力弹簧采用优质弹簧钢制成，回弹力强且稳定，耐用。
[0012]优选的，所述防护抗磨垫的外侧拐角部位设有圆弧角，避免尖锐倒角对相关工作人员直接刮伤。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过在机箱底部设置的四组具有万向轮的螺纹调节结构，并在造型控制箱的顶端设有扶手结构，可针对不同设备原料输送高度进行加砂闸门整体的高度调节，进而提高了垂直分型无箱射压造型机加砂闸门的适用范围。
[0015]2.本技术通过在机箱的外侧围绕设置四组具有防护抗磨垫的滑动式卸力缓冲结构，可实现加砂闸门整体向需要加砂设备的位置移动，不仅提高了垂直分型无箱射压造型机加砂闸门的使用移动灵活性，而且实现加砂闸门整体在移动时碰撞到相关工作人员或者硬物进行有效缓冲减震防护，提高了垂直分型无箱射压造型机加砂闸门在移动时的防护性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构正视图；
[0017]图2为本技术的图1中A处单个具有万向轮的螺纹调节结构的局部放大图；
[0018]图3为本技术的图1中围绕设置的四组具有防护抗磨垫的滑动式卸力缓冲结构的俯视图。
[0019]图中：1机箱、11造型控制箱、12扶手、2固定筒、21缓冲杆、22卸力弹簧、3防护抗磨垫、31圆弧角、4螺纹套筒、5脚轮连接座、51万向轮、52轴承、6螺杆、61转柱、7拨盘、71防滑层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1、图2、图3，图示中的垂直分型无箱射压造型机加砂闸门，包括机箱1，以及设于机箱1上的造型控制箱11、固定筒2、螺纹套筒4，机箱1的下方设有脚轮连接座5，造型控制箱11上设有扶手12，螺纹套筒4内螺纹连接有螺杆6，螺杆6上设有转柱61，转柱61上设有拨盘7，拨盘7上设有防滑层71，脚轮连接座5上设有万向轮51，脚轮连接座5上内嵌设有轴承52，轴承52与转柱61固定套接，固定筒2内滑动套设有缓冲杆21，缓冲杆21上设有卸力弹簧22、防护抗磨垫3。
[0023]扶手12为左右对称的、两个，配合万向轮51方便推动机箱1整体移动。
[0024]拨盘7的俯视面为圆形状结构且外径尺寸不小于螺纹套筒4的俯视外径尺寸，实现手指直接拨动拨盘7进行调节，避免转动螺杆6调节的费力情况。
[0025]防滑层71为凹凸网格纹并设于拨盘7的外侧端面上，避免手指拨动拨盘7时出现滑脱，提高转动拨盘7的效率。
[0026]防护抗磨垫3是以机箱1的俯视横竖向中轴线为中心对称设置的四个且每个相邻拐角部位为四十五度倒角结构，保证防护抗磨垫3受碰撞挤压时的可移动范围，避免相邻的防护抗磨垫3相互挤压而无法实现缓冲效果。
[0027]卸力弹簧22的两端分别与固定筒2的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.垂直分型无箱射压造型机加砂闸门，其特征在于，包括：机箱(1)，以及设于机箱(1)上的造型控制箱(11)、固定筒(2)、螺纹套筒(4)，所述机箱(1)的下方设有脚轮连接座(5)，所述造型控制箱(11)上设有扶手(12)，所述螺纹套筒(4)内螺纹连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)上设有转柱(61)，所述转柱(61)上设有拨盘(7)，所述拨盘(7)上设有防滑层(71)，所述脚轮连接座(5)上设有万向轮(51)，所述脚轮连接座(5)上内嵌设有轴承(52)，所述轴承(52)与转柱(61)固定套接，所述固定筒(2)内滑动套设有缓冲杆(21)，所述缓冲杆(21)上设有卸力弹簧(22)、防护抗磨垫(3)。2.根据权利要求1所述的垂直分型无箱射压造型机加砂闸门，其特征在于：所述扶手(12)为左右对称的两个。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张惠昌，
申请(专利权)人：保定锐泓机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：