一种用于造型机的下箱组合结构制造技术

技术编号:36484023 阅读:11 留言:0更新日期:2023-01-25 23:41
本实用新型专利技术提供了一种用于造型机的下箱组合结构,涉及造型机技术领域。它包括下工作台、下辅助造型室、下造型室和导向柱,下工作台包括下工作台本体、第一弯折臂和第一滑动部,下辅助造型室包括下辅助造型室本体、第二弯折臂和第二滑动部,由于设置有第一弯折臂并通过两个第一弯折臂连接下工作台本体和两个第一滑动部,并且设置有第二弯折臂并通过两个第二弯折臂连接下辅助造型室本体和两个第二滑动部,通过弯折设计避开旋转结构的旋转范围,同时避开下工作台本体和下辅助造型室本体的上升空间,最大程度的节约了设备的体积,避免了资源的浪费,同时能够有效避免碰撞。同时能够有效避免碰撞。同时能够有效避免碰撞。

【技术实现步骤摘要】
一种用于造型机的下箱组合结构


[0001]本技术涉及造型机
,尤其是涉及一种用于造型机的下箱组合结构。

技术介绍

[0002]造型机是一种用于制造砂型的铸造设备,通常可由上箱组合结构和下箱组合结构组合而成,上箱组合结构内通常设置有上造型室,下箱组合结构内通常设置有下造型室,双工位造型机是造型机的一个分类,双工位造型机通常需要用到旋转结构,旋转结构能够将两组不同的上造型室和下造型室交换位置。
[0003]本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题:下箱组合结构在上升与上箱组合结构合模的过程中或者在下降与上箱组合结构分离的过程中,均容易与位于设备中心的旋转结构发生碰撞,为了避免碰撞,通常需要将设备体积做的非常大,造成资源浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于造型机的下箱组合结构,以解决现有技术中存在的双工位造型机中下箱组合结构容易与旋转结构发生碰撞的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:
[0006]一种用于造型机的下箱组合结构,包括下工作台、下辅助造型室、下造型室和导向柱,所述下工作台包括下工作台本体、第一弯折臂和第一滑动部,所述下工作台本体的两端分别与一个所述第一弯折臂的一端相连接,每个所述第一弯折臂的另一端均与一个所述第一滑动部相连接,每个所述第一滑动部均与一个导向柱滑动连接;
[0007]所述下辅助造型室包括下辅助造型室本体、第二弯折臂和第二滑动部,所述下辅助造型室本体连接在所述下工作台本体的上方,所述下辅助造型室本体的两端分别与一个所述第二弯折臂的一端相连接,每个所述第二弯折臂的另一端均与一个所述第二滑动部相连接,每个所述第二滑动部均与一个所述导向柱滑动连接;
[0008]所述下造型室放置在旋转结构上并且位于所述下辅助造型室的上方。
[0009]优选地,所述第一弯折臂包括第一平行段和第一弯折段,所述第一平行段的一端与所述下工作台本体相连接,所述第一平行段的另一端与所述第一弯折段的一端相连接,所述第一弯折段的另一端与所述第一滑动部相连接,所述第一平行段平行于所述下工作台本体的长度方向,所述第一弯折段相对于所述下工作台本体的长度方向倾斜设置。
[0010]优选地,所述第二弯折臂包括第二平行段和第二弯折段,所述第二平行段的一端与所述下辅助造型室本体相连接,所述第二平行段的另一端与所述第二弯折段的一端相连接,所述第二弯折段的另一端与所述第二滑动部相连接,所述第二平行段平行于所述下辅助造型室本体的长度方向,所述第二弯折段相对于所述下辅助造型室本体的长度方向倾斜设置。
[0011]优选地,所述第一滑动部为第一滑动套筒,所述第一滑动套筒套接在所述导向柱
的外部。
[0012]优选地,所述第二滑动部为第二滑动套筒,所述第二滑动套筒套接在所述导向柱的外部。
[0013]优选地,所述下工作台本体与所述第一弯折臂一体式连接,所述第一弯折臂与所述第一滑动部一体式连接。
[0014]优选地,所述下辅助造型室本体与所述第二弯折臂一体式连接,所述第二弯折臂与所述第二滑动部一体式连接。
[0015]优选地,还包括下工作油缸,所述下工作油缸的油缸座与所述下工作台相连接,所述下工作油缸的活塞杆与所述下辅助造型室相连接。
[0016]本技术的有益效果为:由于设置有第一弯折臂并通过两个第一弯折臂连接下工作台本体和两个第一滑动部,使下工作台整体呈现为弓形,通过弯折设计避开旋转结构的旋转范围,避开下工作台本体和下辅助造型室本体的上升空间,最大程度的节约了设备的体积,避免了资源的浪费,同时能够有效避免碰撞;
[0017]由于设置有第二弯折臂并通过两个第二弯折臂连接下辅助造型室本体和两个第二滑动部,使下辅助造型室整体呈现为弓形,通过弯折设计避开旋转结构的旋转范围,避开下工作台本体和下辅助造型室本体的上升空间,最大程度的节约了设备的体积,避免了资源的浪费,同时能够有效避免碰撞。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构图,其中隐藏了下造型室;
[0020]图2为本技术带有下造型室、旋转结构及上箱组合结构的结构图;
[0021]图中1、下工作台;11、下工作台本体;12、第一弯折臂;121、第一平行段;122、第一弯折段;13、第一滑动部;
[0022]2、下辅助造型室;21、下辅助造型室本体;22、第二弯折臂;221、第二平行段;222、第二弯折段;23、第二滑动部;
[0023]3、下造型室;
[0024]4、导向柱;
[0025]5、下工作油缸;
[0026]6、旋转结构。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。
[0028]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1到图2,本技术提到了一种用于造型机的下箱组合结构,包括下工作台1、下辅助造型室2、下造型室3和导向柱4,下工作台1包括下工作台本体11、第一弯折臂12和第一滑动部13,下工作台本体11的两端分别与一个第一弯折臂12的一端相连接,每个第一弯折臂12的另一端均与一个第一滑动部13相连接,每个第一滑动部13均与一个导向柱4滑动连接,下工作台本体11的底部与外部液压设备相连接,外部液压设备为较为常规现有技术,下工作台本体11能够在外部液压设备的带动下并且在两个导向柱4的辅本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于造型机的下箱组合结构,其特征在于,包括下工作台(1)、下辅助造型室(2)、下造型室(3)和导向柱(4),其中:所述下工作台(1)包括下工作台本体(11)、第一弯折臂(12)和第一滑动部(13),所述下工作台本体(11)的两端分别与一个所述第一弯折臂(12)的一端相连接,每个所述第一弯折臂(12)的另一端均与一个所述第一滑动部(13)相连接,每个所述第一滑动部(13)均与一个导向柱(4)滑动连接;所述下辅助造型室(2)包括下辅助造型室本体(21)、第二弯折臂(22)和第二滑动部(23),所述下辅助造型室本体(21)连接在所述下工作台本体(11)的上方,所述下辅助造型室本体(21)的两端分别与一个所述第二弯折臂(22)的一端相连接,每个所述第二弯折臂(22)的另一端均与一个所述第二滑动部(23)相连接,每个所述第二滑动部(23)均与一个所述导向柱(4)滑动连接;所述下造型室(3)放置在旋转结构(6)上并且位于所述下辅助造型室(2)的上方。2.根据权利要求1所述的用于造型机的下箱组合结构,其特征在于:所述第一弯折臂(12)包括第一平行段(121)和第一弯折段(122),所述第一平行段(121)的一端与所述下工作台本体(11)相连接,所述第一平行段(121)的另一端与所述第一弯折段(122)的一端相连接,所述第一弯折段(122)的另一端与所述第一滑动部(13)相连接,所述第一平行段(121)平行于所述下工作台本体(11)的长度方向,所述第一弯折段(122)相对于所述下工作台本体(11)的长度方向倾斜设置。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建诗邱玲孙清邱晗
申请(专利权)人:卓杰江苏工业智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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