一种定位结构及铸造全自动造型机制造技术

本实用新型专利技术涉及铸造设备技术领域，具体为一种定位结构及铸造全自动造型机，包括：防护壳，升降板和固定块，所述防护壳侧壁上固定连接有放置板，所述放置板的上端侧壁开设有放置槽，所述升降板的上端连接有螺纹杆，所述螺纹杆连接有夹板和转盘，所述升降板的外侧壁上开设有定位槽，所述固定块的内部设有伸缩弹簧和限位板；有益效果为：在对模具进行夹紧固定时，先通过防护壳上端对模具进行初步夹紧后，再根据模具的高度向外拉动定位杆，调整好升降板的高度之后，将定位杆插入到合适的定位槽中，随后转动转盘，带动螺纹杆在螺纹孔中转动，以便于夹板对模具进一步进行夹紧固定，并通过防滑垫防止夹紧后模具与夹板之间出现松动，增加稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种定位结构及铸造全自动造型机


[0001]本技术涉及铸造设备
，具体为一种定位结构及铸造全自动造型机。

技术介绍

[0002]造型机是用于制造砂型的铸造设备，它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填充在砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使型砂在搬运和浇注等过程中具备足够的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。
[0003]中国专利CN 216912064 U一种铸造全自动造型机用稳定构件，包括：放置板，放置板的表面开设有导向滑槽，导向滑槽的内腔粘接有密封垫，密封垫的中部沿自身长度方向设置有切口；双头螺柱，双头螺柱位于放置板的下方，双头螺柱的两端均通过螺纹活动套接有滑块；及夹紧块，夹紧块与放置板的上表面贴合，夹紧块的表面粘接有橡胶垫：通过在双头螺柱的两端均设置有滑块，滑块的侧面转动连接有连接杆，连接杆的端部通过连接销与夹紧块活动连接，因此双头螺柱转动时，能够带动四个夹紧块同步移动，从而能够对模具进行稳定的夹紧安装定位，进而避免了模具发生偏移而影响产品的成型效果。
[0004]但是，上述装置在对模具夹紧安装定位时，只能够对模具的两侧进行夹紧，而全自动造型机在对铸造过程中产生的剧烈震动向四周发散的，可能会导致模具在工作中发生左右偏移，进一步影响产品在制造时的效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种定位结构及铸造全自动造型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定位结构，所述定位结构包括：
[0007]防护壳，所述防护壳的左右侧壁上均固定连接有放置板，所述放置板的上端侧壁开设有放置槽；
[0008]升降板，下端位于放置槽中，所述升降板的上端连接有螺纹杆，所述螺纹杆连接有夹板和转盘，所述升降板的外侧壁上均开设有若干个均匀分布的定位槽；
[0009]固定块，固定连接在放置板的侧壁上，所述固定块的内部设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧连接有定位杆和限位板。
[0010]优选的，所述固定块的内部开设有安装槽，所述安装槽内部与定位杆相连接。
[0011]优选的，所述放置槽内壁与安装槽相连的侧壁之间开设有通孔。
[0012]优选的，所述定位杆的一端横向穿过安装槽侧壁上的通孔与定位槽相连接。
[0013]优选的，所述伸缩弹簧和限位板均位于安装槽内部，所述伸缩弹簧和限位板均套接在定位杆的外壁上，所述限位板与定位杆固定连接。
[0014]优选的，所述定位杆远离升降板的一端穿过安装槽的侧壁固定连接有拉板。
[0015]优选的，所述升降板的上端侧壁中间开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆之间螺连接。
[0016]优选的，所述螺纹杆的外端与转盘固定连接，所述螺纹杆的内端与夹板固定连接，所述夹板的内侧设有防滑垫。
[0017]一种铸造全自动造型机，包括上述的定位结构。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]在对模具进行夹紧固定时，先通过防护壳上端对模具进行初步夹紧后，再根据模具的高度向外拉动定位杆，调整好升降板的高度之后，将定位杆插入到合适的定位槽中，随后转动转盘，带动螺纹杆在螺纹孔中转动，以便于夹板对模具进一步进行夹紧固定，并通过防滑垫防止夹紧后模具与夹板之间出现松动，增加稳定性。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术升降板与放置板连接结构半剖视图；
[0022]图3为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0023]图中：1、防滑垫；2、防护壳；3、夹板；4、螺纹杆；5、升降板；6、转盘； 7、定位槽；8、固定块；9、拉板；10、放置板；11、螺纹孔；12、定位杆；13、放置槽；14、伸缩弹簧；15、安装槽；16、限位板；17、通孔。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例一：
[0026]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种定位结构，定位结构包括：防护壳2，防护壳2的左右侧壁上均固定连接有放置板10，放置板10的上端侧壁开设有放置槽13；升降板5，下端位于放置槽13中，升降板5的上端连接有螺纹杆4，螺纹杆4连接有夹板3和转盘6，升降板5的外侧壁上均开设有若干个均匀分布的定位槽7；固定块8，固定连接在放置板10的侧壁上，固定块8的内部设有伸缩弹簧14，伸缩弹簧14连接有定位杆12和限位板16；一种铸造全自动造型机，包括上述的定位结构。
[0027]在对模具进行夹紧固定时，先通过防护壳2上端对模具进行初步夹紧后，再根据模具的高度向外拉动定位杆12，调整好升降板5的高度之后，将定位杆12 插入到合适的定位槽7中，随后转动转盘6，带动螺纹杆4在螺纹孔11中转动，使得夹板3对模具进一步进行夹紧固定，并通过防滑垫1防止夹紧后模具与夹板。 3之间出现松动，增加稳定性。
[0028]实施例二：
[0029]在实施例一的基础上，为了便于对升降板5进行快速固定，在固定块8的内部开设有安装槽15，安装槽15内部与定位杆12相连接；放置槽13内壁与安装槽15相连的侧壁之间
开设有通孔17；定位杆12的一端横向穿过安装槽15侧壁上的通孔17与定位槽7相连接；伸缩弹簧14和限位板16均位于安装槽15内部，伸缩弹簧14和限位板16均套接在定位杆12的外壁上，限位板16与定位杆12 固定连接；定位杆12远离升降板5的一端穿过安装槽15的侧壁固定连接有拉板 9。
[0030]根据模具的高度向外拉动定位杆12，调整好升降板5的高度之后，撤去外力，并通过伸缩弹簧14和限位板16之间的作用，将定位杆12插入到合适的定位槽7中。
[0031]实施例三：
[0032]在实施例一的基础上，为了进一步对模具夹紧固定，升降板5的上端侧壁中间开设有螺纹孔11，螺纹孔11与螺纹杆4之间螺连接；螺纹杆4的外端与转盘 6固定连接，螺纹杆4的内端与夹板3固定连接，夹板3的内侧设有防滑垫1。
[0033]转动转盘6，带动螺纹杆4在螺纹孔11中转动，使得夹板3对模具进一步进行夹紧固定，并通过防滑垫1防止夹紧后模具与夹板。
[0034]实际使用时，在对模具进行夹紧固定时，先通过防护壳2上端对模具进行初步夹紧后，再根据模具的高度向外拉动定位杆12，调整好升降板5的高度之后，将定位杆12插入到合适的定位槽7中，随后转动转盘6，带动螺纹杆4在螺纹孔11中转动，使得夹板3对模具进一步进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位结构，其特征在于：所述定位结构包括：防护壳(2)，所述防护壳(2)的左右侧壁上均固定连接有放置板(10)，所述放置板(10)的上端侧壁开设有放置槽(13)；升降板(5)，下端位于放置槽(13)中，所述升降板(5)的上端连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)连接有夹板(3)和转盘(6)，所述升降板(5)的外侧壁上均开设有若干个均匀分布的定位槽(7)；及固定块(8)，固定连接在放置板(10)的侧壁上，所述固定块(8)的内部设有伸缩弹簧(14)，所述伸缩弹簧(14)连接有定位杆(12)和限位板(16)。2.根据权利要求1所述的一种定位结构，其特征在于：所述固定块(8)的内部开设有安装槽(15)，所述安装槽(15)内部与定位杆(12)相连接。3.根据权利要求1所述的一种定位结构，其特征在于：所述放置槽(13)内壁与安装槽(15)相连的侧壁之间开设有通孔(17)。4.根据权利要求1所述的一种定位结构，其特征在于：所述定位杆(12)的一端横向穿过安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄世玉，刘福广，吴锦彬，
申请(专利权)人：龙岩市精宏盛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：