一种夹持结构及铸件加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及油箱支架领域，具体公开了一种夹持结构及铸件加工装置，包括：横板，横板的上端左右两侧的侧壁上对称滑动连接有移动架，移动架的外端侧壁上固定连接有电动推杆，电动推杆的另一端通过安装板和横板连接；螺纹杆，转动连接在移动架的上下端内壁上，且螺纹杆的上下端螺纹对称设置，移动架的上端侧壁上固定连接有电机，电机的输出端和螺纹杆的一端固定连接；启动电动推杆调节夹持板之间水平方向的距离，将铸件的两端分别放置在其中两个夹持板的上端，然后通过电机驱动螺纹杆转动了，螺纹杆同时驱动两个螺纹套带着夹持板同步向内侧移动，可以快速牢固地将不同厚度和长度的铸件夹持住。铸件夹持住。铸件夹持住。

【技术实现步骤摘要】
一种夹持结构及铸件加工装置


[0001]本技术涉及铸件加工领域，具体为一种夹持结构及铸件加工装置。

技术介绍

[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
[0003]中国专利CN216883539U公开了一种金属铸件生产加工用夹持装置，通过横板、固定槽、固定块、第一夹持件、第一弹性件、稳定槽、第二弹性件、第二夹持件、第一固定孔、固定杆、第二固定孔和橡胶垫的设置，能够在金属铸件生产加工过程中快速方便地进行夹紧固定，且便于取放，以及能够根据金属铸件的长度和厚度进行调节，更好更快的保证了不同长度不同厚度金属铸件的生产和加工。
[0004]但是，上述方案中第一夹持件和第二夹持件之间通过第二弹件进行连接，通过第二弹件将第二夹持件在第一夹持件上移动，可以对不同厚度的铸件进行夹持，但是第二弹件对第二夹持板的拉力有限，在对铸件进行加工时，铸件容易在第二夹持件和第一夹持件内上下移动，且不便快速调节两个第二夹持件在第一夹持件之间的距离，不便快速地对不同长度的铸件进行夹持。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种夹持结构及铸件加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种夹持结构，所述夹持结构包括：
[0007]横板，横板的上端左右两侧的侧壁上对称滑动连接有移动架，移动架的外端侧壁上固定连接有电动推杆，电动推杆的另一端通过安装板和横板连接；
[0008]螺纹杆，转动连接在移动架的上下端内壁上，且螺纹杆的上下端螺纹对称设置，移动架的上端侧壁上固定连接有电机，电机的输出端和螺纹杆的一端固定连接；及
[0009]螺纹套，螺纹杆的上下端的外壁上均螺纹连接螺纹套，螺纹套的一端外壁通过连接杆连接有安装杆，安装杆的一端滑动穿过移动架并固定连接有夹持板。
[0010]优选的，所述横板的上端侧壁上开始有滑槽，移动架的下端位于滑槽内，并和滑槽的内壁滑动连接。
[0011]优选的，所述移动架的内端前后侧的侧壁上均开设有导向槽。
[0012]优选的，所述螺纹套的一端外壁和连接杆固定连接，连接杆的前后端的侧壁上均连接安装杆。
[0013]优选的，所述安装杆的另一端滑动穿过导向槽，并固定连接有安装块，安装块的宽度大于安装杆的宽度。
[0014]优选的，所述夹持板上端前后侧的侧壁上均开设有安装槽，安装槽呈凸状，安装杆和安装块滑动插入安装槽内，并通过螺栓固定连接。
[0015]优选的，所述夹持板的内端侧壁上固定连接有防护垫。
[0016]一种铸件加工装置，包括上述的夹持结构。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]通过根基需要加工的铸件的长度，启动电动推杆调节夹持板之间水平方向的距离，将铸件的两端分别放置在其中两个夹持板的上端，然后通过电机驱动螺纹杆转动了，螺纹杆同时驱动两个螺纹套带着夹持板同步向内侧移动，可以快速牢固地将不同厚度和长度的铸件夹持住。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术移动架结构示意图；
[0021]图3为本技术夹持板结构示意图。
[0022]图中：1、横板；2、滑槽；3、电动推杆；4、移动架；5、导向槽；6、螺纹杆；7、电机；8、螺纹套；9、连接杆；10、安装杆；11、安装块；12、夹持板；13、防护垫；14、安装槽。
具体实施方式
[0023]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种夹持结构，夹持结构包括：横板1，横板1的上端左右两侧的侧壁上对称滑动连接有移动架4，移动架4的外端侧壁上固定连接有电动推杆3，电动推杆3的另一端通过安装板和横板1连接；螺纹杆6，转动连接在移动架4的上下端内壁上，且螺纹杆6的上下端螺纹对称设置，移动架4的上端侧壁上固定连接有电机7，电机7的输出端和螺纹杆6的一端固定连接；螺纹套8，螺纹杆6的上下端的外壁上均螺纹连接螺纹套8，螺纹套8的一端外壁通过连接杆9连接有安装杆10，安装杆10的一端滑动穿过移动架4并固定连接有夹持板12，移动架4的内端前后侧的侧壁上均开设有导向槽5，螺纹套8的一端外壁和连接杆9固定连接，连接杆9的前后端的侧壁上均连接安装杆10，夹持板12的内端侧壁上固定连接有防护垫13，一种铸件加工装置，包括上述的夹持结构；
[0026]通过电动推杆3推着移动架4在横板1上滑动，便于快速调节夹持板12水平方向的距离，便于快速对不同长度的铸件进行夹持，通过电机7驱动螺纹杆6转动了，螺纹杆6同时驱动两个螺纹套8带着夹持板12同步向内侧移动，可以快速牢固地将不同厚度的铸件夹持住。
[0027]实施例二：
[0028]在实施例一的基础上，为了让移动架4移动得更稳定，横板1的上端侧壁上开始有
滑槽2，移动架4的下端位于滑槽2内，并和滑槽2的内壁滑动连接；
[0029]当电动推杆3驱动移动架4移动时，移动架4在滑槽2内移动，滑槽2起到了对移动架4导向和限位的作用。
[0030]实施例三
[0031]在实施例一的基础上为了便于更换不同形状的夹持板12，安装杆10的另一端滑动穿过导向槽5，并固定连接有安装块11，安装块11的宽度大于安装杆10的宽度，夹持板12上端前后侧的侧壁上均开设有安装槽14，安装槽14呈凸状，安装杆10和安装块11滑动插入安装槽14内，并通过螺栓固定连接；
[0032]通过在安装杆10的一端设置安装块11，在夹持板12的外端侧壁上设置安装槽14，起到便于拆装夹持板12的作用。
[0033]实际使用时，根基需要加工的铸件的长度，启动电动推杆3调节夹持板12之间水平方向的距离，将铸件的两端分别放置在其中两个夹持板12的上端，然后通过电机7驱动螺纹杆6转动了，螺纹杆6同时驱动两个螺纹套8带着夹持板12同步向内侧移动，可以快速牢固地将不同厚度和长度的铸件夹持住。
[0034]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹持结构，其特征在于：所述夹持结构包括：横板(1)，横板(1)的上端左右两侧的侧壁上对称滑动连接有移动架(4)，移动架(4)的外端侧壁上固定连接有电动推杆(3)，电动推杆(3)的另一端通过安装板和横板(1)连接；螺纹杆(6)，转动连接在移动架(4)的上下端内壁上，且螺纹杆(6)的上下端螺纹对称设置，移动架(4)的上端侧壁上固定连接有电机(7)，电机(7)的输出端和螺纹杆(6)的一端固定连接；及螺纹套(8)，螺纹杆(6)的上下端的外壁上均螺纹连接螺纹套(8)，螺纹套(8)的一端外壁通过连接杆(9)连接有安装杆(10)，安装杆(10)的一端滑动穿过移动架(4)并固定连接有夹持板(12)。2.根据权利要求1所述的一种夹持结构，其特征在于：所述横板(1)的上端侧壁上开始有滑槽(2)，移动架(4)的下端位于滑槽(2)内，并和滑槽(2)的内壁滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种夹持结构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄世玉，刘福广，吴锦彬，
申请(专利权)人：龙岩市精宏盛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：