本实用新型专利技术公开了一种用于钣金铸造毛刺打磨装置，包括毛刺打磨设备本体和调节装置，位于毛刺打磨设备本体内部设置有输送设备，毛刺打磨设备本体设置有加厚护罩，并且加厚护罩前部端面设置有控制面板，所述加厚护罩的顶部端面固定设置有伺服电机，位于伺服电机一侧设置有水泵，所述水泵设置有连接管道，所述连接管道另一端穿过加厚护罩顶端，并且连通管路，所述管路固定安装于加厚护罩内壁，所述管路上设置有多组喷嘴。本实用新型专利技术在打磨的过程中，通过均匀分布的多组喷嘴喷出的水汽在毛刺打磨设备本体内呈曲线状设置，进而保证灰尘在毛刺打磨设备本体内与水汽相接触的时间，进而提高除尘效果。高除尘效果。高除尘效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钣金铸造毛刺打磨装置
[0001]本技术涉及机械打磨
，具体为一种用于钣金铸造毛刺打磨装置。
技术介绍
[0002]打磨、抛光是钣金加工过程中经常使用的一种加工工艺，主要是对钣金产品表面进行处理，用于去除零件表面所形成的刺状物或飞边、毛边等。现有的钣金厂大多是采用人工打磨、激光打磨、打磨机等。
[0003]尤其是在小型企业中，大多采用人工打磨，人工打磨过程中容易出现粉尘，工作环境较差。
[0004]专利公布号为CN208697044U的一种铸造件毛刺打磨装置，该装置通过调节所述滚轮与所述打磨轮底部之间的高度差，实现所述打磨轮与铸造件打磨表面之间接触压力的调整，保证在打磨过程中所述打磨轮的打磨压力一致，从而保证打磨面的平整；但是上述专利在实际使用中会发现，当拉动手柄，驱使滚轮活动并带动打磨轮于铸造件表面滑动打磨的同时，势必滚轮会在活动过程中与铸造件表面的毛刺相接触，难免会对滚轮移动时的稳定性造成一定的影响，并且毛刺多为尖锐，滚轮长时间与毛刺接触，滚轮表面的平滑程度会相对降低，严重影响其使用寿命和灵活性。
[0005]为了解决上述技术问题的缺陷，在现有打磨设备的基础上进行创新设计，研发出了一种用于钣金铸造毛刺打磨装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种用于钣金铸造毛刺打磨装置，本技术在打磨的过程中，通过均匀分布的多组喷嘴喷出的水汽在毛刺打磨设备本体内呈曲线状设置，进而保证灰尘在毛刺打磨设备本体内与水汽相接触的时间，进而提高除尘效果。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钣金铸造毛刺打磨装置，包括毛刺打磨设备本体和调节装置，位于毛刺打磨设备本体内部设置有输送设备，通过输送设备输送钣金，所述输送设备采用磁性输送床，毛刺打磨设备本体设置有加厚护罩，并且加厚护罩前部端面设置有控制面板，所述加厚护罩的顶部端面固定设置有伺服电机，所述伺服电机可选用80CB055C型号的伺服电机，所述伺服电机的驱动端穿过加厚护罩并且与打磨组件相连接，通过伺服电机驱动打磨组件打磨；
[0008]位于伺服电机一侧设置有水泵，所述水泵设置有连接管，所述连接管另一端穿过加厚护罩顶端，并且连通管路，所述管路固定安装于加厚护罩内壁，所述管路上设置有多组喷嘴。
[0009]采用上述技术方案，本技术在打磨的过程中，通过均匀分布的多组喷嘴喷出的水汽在毛刺打磨设备本体内呈曲线状设置，进而保证灰尘在毛刺打磨设备本体内与水汽相接触的时间，进而提高除尘效果。
[0010]本技术进一步设置为：
[0011]打磨组件设置有三组设置，并且分布于毛刺打磨设备本体的顶部以及两侧面，打磨组件设置有伺服电机、转轴和清理件，伺服电机分别位于加厚护罩的顶部端面以及加厚护罩两侧的调节装置上，所述伺服电机的驱动端通过轴承组件连接转轴，所述转轴上固定设置有清理件，所述清理件可拆卸。
[0012]采用上述技术方案，通过启动伺服电机，伺服电机带动转轴进行转动，进而带动清理件进行旋转。
[0013]本技术进一步设置为：
[0014]所述调节装置设置有支撑架，所述支撑架通过紧固螺丝固定安装至毛刺打磨设备本体侧面，所述支撑架顶端横杆内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端穿过支撑架的横杆，并且固定连接有手轮，所述螺纹杆上螺纹连接有固定件，所述固定件通过紧固螺丝固定连接有移动板。
[0015]采用上述技术方案，通过转动手轮，此时手轮带动螺纹杆进行转动，由于螺纹杆与固定件之间产生螺旋传动，进而通过螺纹杆带动固定件在螺纹杆上进行上下位置的移动，通过固定件带动移动板进行上下移动。
[0016]本技术进一步设置为：
[0017]所述移动板穿过加厚护罩的凹槽，并且位于输送设备的正上方，所述移动板的侧部端面通过紧固螺钉固定连接有伺服电机。
[0018]本技术进一步设置为：
[0019]所述毛刺打磨设备本体设置有机体，所述机体侧部端面固定设置有水箱，所述水箱顶端连通有进水管，所述进水管的另一端与水泵相连接，所述水泵采用UPA全自动增压泵，所述水泵的出口连通连接管，所述连接管穿过加厚护罩并且连通管路，所述管路固定连接至加厚护罩的顶端以及加厚护罩侧部端面底端。
[0020]本技术进一步设置为：
[0021]为了延长水汽在加厚护罩内部的时间，通过在所述管路上设置有多组喷嘴，并且均匀分布，所述喷嘴设置有喷嘴腔体，并且喷嘴腔体上设置有出口，位于出口的两侧均设置有导流板，通过两组导流板使得出口上宽下窄，使得水汽吹出的速度以高速吹出，进而达到一定的除尘优势。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0023]1、本技术在打磨的过程中，通过均匀分布的多组喷嘴喷出的水汽在毛刺打磨设备本体内呈曲线状设置，进而保证灰尘在毛刺打磨设备本体内与水汽相接触的时间，进而提高除尘效果。
[0024]2、通过三组打磨组件，将位于输送设备上的钣金从三个方位进行包围，进而提高钣金的打磨效率，提高工作效率。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例整体结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例内部结构示意图；
[0027]图3为本技术实施例连接管结构示意图；
[0028]图4为本技术实施例整体后视图；
[0029]图5为本技术实施例喷嘴结构示意图。
[0030]图中：1、毛刺打磨设备本体；2、开槽；3、输送设备；4、开关；5、调节装置；051、伺服电机；052、手轮；053、移动板；054、螺纹杆；055、固定件；056、支撑架；057、清理件；058、转轴；6、机体；7、连接管；10、水泵；11、管路；12、喷嘴；121、喷嘴腔体；122、出口；123、导流板；13、钣金；14、加厚护罩；15、进水管；16、水箱。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种用于钣金铸造毛刺打磨装置，包括毛刺打磨设备本体1和调节装置5，位于毛刺打磨设备本体1内部设置有输送设备3，通过输送设备输送钣金，所述输送设备3采用磁性输送床，毛刺打磨设备本体设置有加厚护罩14，并且加厚护罩14前部端面设置有控制面板。
[0033]请参阅图1
‑
5，为了解决采用人工打磨，人工打磨过程中容易出现粉尘，工作环境较差的问题，通过在毛刺打磨设备本体上设置有水泵10，所述毛刺打磨设备本体1设置有机体6，所述机体6侧部端面固定设置有水箱16，所述水箱16顶端连通有进水管15，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钣金铸造毛刺打磨装置，包括毛刺打磨设备本体、打磨组件和调节装置，位于毛刺打磨设备本体内部设置有输送设备，毛刺打磨设备本体设置有加厚护罩，其特征在于：所述加厚护罩的顶部端面固定设置有伺服电机，伺服电机的驱动端穿过加厚护罩并且与打磨组件相连接，通过伺服电机驱动打磨组件打磨；位于伺服电机一侧设置有水泵，所述水泵设置有连接管，所述连接管另一端穿过加厚护罩顶端，并且连通管路，所述管路固定安装于加厚护罩内壁，所述管路上设置有多组喷嘴。2.根据权利要求1所述的一种用于钣金铸造毛刺打磨装置，其特征在于：打磨组件设置有三组设置，并且分布于毛刺打磨设备本体的顶部以及两侧面，打磨组件设置有伺服电机、转轴和清理件。3.根据权利要求2所述的一种用于钣金铸造毛刺打磨装置，其特征在于：伺服电机分别位于加厚护罩的顶部端面以及加...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈行炤，石远政，王林春，吴水秀，
申请(专利权)人：福建福州闽大机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。