一种秸秆环保处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种秸秆环保处理设备，包括：处理箱、喷淋头和破碎组件，喷淋头的数量为若干且均匀分布于处理箱表面，破碎组件转动安装于处理箱的内侧，处理箱的底面设有用于驱动破碎组件转动的驱动电机，处理箱的上下表面分别设有投料口和出料口，破碎组件包括主轴杆、撑架和若干破碎片，撑架固定套接于主轴杆的外侧且相邻撑架之间设有轴杆，破碎片的一端转动套接于轴杆表面。本实用新型专利技术中，通过设置新型破碎处理结构，利用破碎组件的高速转动对投料口处喂入的秸秆进行破碎处理并在破碎过程中通过喷淋头进行液态氨或者尿素溶液雾化喷淋，使秸秆表面均匀涂敷溶液，以提高氨化处理效果，提高秸秆饲料营养价值。提高秸秆饲料营养价值。提高秸秆饲料营养价值。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆环保处理设备


[0001]本技术涉及秸秆处理
，具体为一种秸秆环保处理设备。

技术介绍

[0002]目前农作物秸秆用于饲料的利用率很低，在我国利用方式主要是直接饲喂和氨化后饲喂，直接饲喂就是秸秆不经任何处理或者只通过铡碎就饲喂，这是一种古老而传统的饲喂方式，由于秸秆质地粗糙，消化率低，采食量低，如果饲喂秸秆，其有效能进入量还不能满足反刍家畜的维持需要；氨化后饲喂是秸秆在饲喂之前进行氨化处理，处理方法是秸秆一般呈散状堆垛密封后注入液态氨，或者秸秆喷洒尿素溶液混合均匀后堆垛密封，在常温下经数周甚至数月后开垛饲喂，使秸秆营养价值有所改善。
[0003]然而现有的秸秆氨化处理一般直接将秸秆堆垛或直接投入特定池内并人孔喷洒浸淋尿素溶液，由于秸秆的相互堆积，尿素溶液很难进行全部浸润，所需液料量较大，造成浪费，且过多溶液浸泡亦不利于秸秆氨化，存在一定缺陷。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种秸秆环保处理设备，来解决目前存在的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：一种秸秆环保处理设备，包括：处理箱、喷淋头和破碎组件，所述喷淋头的数量为若干且均匀分布于处理箱表面，所述破碎组件转动安装于处理箱的内侧，所述处理箱的底面设有用于驱动破碎组件转动的驱动电机，所述处理箱的上下表面分别设有投料口和出料口，所述破碎组件包括主轴杆、撑架和若干破碎片，所述撑架固定套接于主轴杆的外侧且相邻撑架之间设有轴杆，所述破碎片的一端转动套接于轴杆表面。
[0006]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述投料口和出料口呈倾斜布置且位于同一直线上，所述出料口的内侧设有控制闸。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷淋头的端部设有供液管路，所述供液管路的一端连通有用于泵送喷淋液的泵送组件。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷淋头的内侧设有流道孔且转动安装有旋流片，所述旋流片包括转环以及位于转环内侧的两个导流斜片，两个导流斜片关于转环圆心原点对称布置。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述破碎片的两侧设有切削刃，所述轴杆与主轴杆之间间距大于破碎片的长度。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述轴杆的数量为若干且呈圆周方向均匀分布于主轴杆的外周，相邻撑架之间间距相等。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主轴杆的一端固定套接有飞
轮，所述主轴杆的另一端设有与驱动电机传动连接的皮带轮。
[0012]本技术所取得的有益效果为：
[0013]1.本技术中，通过设置新型破碎处理结构，利用破碎组件的高速转动对投料口处喂入的秸秆进行破碎处理并在破碎过程中通过喷淋头进行液态氨或者尿素溶液雾化喷淋，使秸秆表面均匀涂敷溶液，以提高氨化处理效果，提高秸秆饲料营养价值。
[0014]2.本技术中，通过设置新型破碎组件结构，在破碎组件转动中表面若干破碎片随惯性或反作用力自由转动对秸秆进行击打破碎，使得秸秆呈细碎状便于后期堆料氨化，碎片化有利于与氨化溶液快速生物发酵，提高氨化处理效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一个实施例的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一个实施例的处理箱内部结构示意图；
[0017]图3为本技术一个实施例的截面结构示意图；
[0018]图4为本技术一个实施例的破碎组件结构示意图；
[0019]图5为本技术一个实施例的喷淋头结构示意图。
[0020]附图标记：
[0021]100、处理箱；110、投料口；120、出料口；121、控制闸；
[0022]200、喷淋头；210、旋流片；201、流道孔；
[0023]300、破碎组件；310、主轴杆；320、撑架；330、破碎片；340、飞轮；321、轴杆；
[0024]400、驱动电机。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种秸秆环保处理设备。
[0027]结合图1
‑
5所示，本技术提供的一种秸秆环保处理设备，包括：处理箱100、喷淋头200和破碎组件300，喷淋头200的数量为若干且均匀分布于处理箱100表面，破碎组件300转动安装于处理箱100的内侧，处理箱100的底面设有用于驱动破碎组件300转动的驱动电机400，处理箱100的上下表面分别设有投料口110和出料口120，破碎组件300包括主轴杆310、撑架320和若干破碎片330，撑架320固定套接于主轴杆310的外侧且相邻撑架320之间设有轴杆321，破碎片330的一端转动套接于轴杆321表面。
[0028]在该实施例中，投料口110和出料口120呈倾斜布置且位于同一直线上，出料口120的内侧设有控制闸121。
[0029]具体的，分别通过投料口110和出料口120进行秸秆的投入和导出，在密闭处理箱100内部进行破碎和喷淋氨化溶液处理。
[0030]在该实施例中，喷淋头200的端部设有供液管路，供液管路的一端连通有用于泵送喷淋液的泵送组件。
[0031]在该实施例中，喷淋头200的内侧设有流道孔201且转动安装有旋流片210，旋流片
210包括转环以及位于转环内侧的两个导流斜片，两个导流斜片关于转环圆心原点对称布置。
[0032]具体的，通过液流在流道孔201内部流动冲击旋流片210自动旋转，由旋流片210的旋转运动进行液流分散，扩大喷淋头200的喷淋范围，进行均匀喷淋。
[0033]在该实施例中，破碎片330的两侧设有切削刃，轴杆321与主轴杆310之间间距大于破碎片330的长度。
[0034]具体的，在破碎组件300转动中表面若干破碎片330随惯性或反作用力自由转动对秸秆进行击打破碎，使得秸秆呈细碎状便于后期堆料氨化。
[0035]在该实施例中，轴杆321的数量为若干且呈圆周方向均匀分布于主轴杆310的外周，相邻撑架320之间间距相等。
[0036]在该实施例中，主轴杆310的一端固定套接有飞轮340，主轴杆310的另一端设有与驱动电机400传动连接的皮带轮。
[0037]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种秸秆环保处理设备，其特征在于，包括：处理箱(100)、喷淋头(200)和破碎组件(300)，所述喷淋头(200)的数量为若干且均匀分布于处理箱(100)表面，所述破碎组件(300)转动安装于处理箱(100)的内侧，所述处理箱(100)的底面设有用于驱动破碎组件(300)转动的驱动电机(400)，所述处理箱(100)的上下表面分别设有投料口(110)和出料口(120)，所述破碎组件(300)包括主轴杆(310)、撑架(320)和若干破碎片(330)，所述撑架(320)固定套接于主轴杆(310)的外侧且相邻撑架(320)之间设有轴杆(321)，所述破碎片(330)的一端转动套接于轴杆(321)表面。2.根据权利要求1所述的一种秸秆环保处理设备，其特征在于，所述投料口(110)和出料口(120)呈倾斜布置且位于同一直线上，所述出料口(120)的内侧设有控制闸(121)。3.根据权利要求1所述的一种秸秆环保处理设备，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭炜，
申请(专利权)人：郭炜，
类型：新型
国别省市：