一种挤塑保温板用涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种挤塑保温板用涂胶装置，涉及涂胶装置技术领域，为解决现有的涂胶装置在进行涂胶操作时缺乏有效的抹平机构，导致胶液积蓄在一起，造成影响挤塑保温板安装效果的问题。包括涂胶平台，涂胶平台的上端设置有皮带输送机，皮带输送机的上方设置有支撑座板，支撑座板与涂胶平台一体成型设置；还包括：胶液桶，其设置在所述支撑座板的上方位置上，且胶液桶的下端设置有胶液导流管，胶液导流管的下端位置上涂胶口，涂胶口和胶液导流管均与胶液桶的内部连通设置；抹平台，其设置在所述涂胶平台的前端位置上，抹平台和涂胶平台一体成型设置，且抹平台的一端设置有端位板，端位板与抹平台一体成型设置。端位板与抹平台一体成型设置。端位板与抹平台一体成型设置。

【技术实现步骤摘要】
一种挤塑保温板用涂胶装置


[0001]本技术涉及涂胶装置
，具体为一种挤塑保温板用涂胶装置。

技术介绍

[0002]挤塑保温板，即挤塑聚苯乙烯保温板，是一种以聚苯乙烯树脂为原材，加入其它聚合物后，经加热挤塑形成的一种发泡硬质塑料板，板内形成许多具有封闭性的气泡结构，有承压力强、防水性能好、耐化学腐蚀和较强的抗老化能力的特点，被广泛应用在建筑物保温和潮湿环境的防水防潮中。
[0003]例如公告号为：CN208853104U（名为一种保温板涂胶装置），包括底座，所述底座的顶部左右两侧对称设置有电动升降柱，所述电动升降柱的顶部设置有传送带，所述底座的顶部左右两侧对称设置有支撑柱，且两组电动升降柱位于两组支撑柱之间，两组所述支撑柱之间设置有搅拌罐，所述搅拌罐的底部设置有出料管，所述出料管上设置有电磁阀，所述出料管的底部设置有喷头，且喷头位于传送带上方，所述搅拌罐的顶部设置有上盖，且上盖的底部通过法兰与搅拌罐连接，所述上盖的顶部左侧设置有进胶口，所述上盖的顶部中心处设置有搅拌电机，所述上盖顶部右侧设置有温度感应开关，且温度感应开关底部的感应探头伸入上盖的内腔，所述搅拌电机底部的动力输出端设置有转动轴，所述转动轴的底部通过联轴器连接有搅拌轴，且搅拌轴的底部伸入搅拌罐的内腔，所述搅拌轴的圆周外侧套接有搅拌机构，所述搅拌机构包括连接柱、框架、搅拌柱和加热丝，所述连接柱左右两侧均设置有框架，两组所述框架内腔等间距均匀设置有搅拌柱，且所述搅拌柱远离框架的一端均与连接柱相连接，所述搅拌柱的圆周外壁螺旋缠绕有加热丝。
[0004]上述涂胶装置在进行涂胶操作时缺乏有效的抹平机构，导致胶液积蓄在一起，造成影响挤塑保温板安装效果的问题，为此，我们提供一种挤塑保温板用涂胶装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种挤塑保温板用涂胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的涂胶装置在进行涂胶操作时缺乏有效的抹平机构，导致胶液积蓄在一起，造成影响挤塑保温板安装效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挤塑保温板用涂胶装置，包括涂胶平台，涂胶平台的上端设置有皮带输送机，皮带输送机的上方设置有支撑座板，支撑座板与涂胶平台一体成型设置；
[0007]还包括：
[0008]胶液桶，其设置在所述支撑座板的上方位置上，且胶液桶的下端设置有胶液导流管，胶液导流管的下端位置上涂胶口，涂胶口和胶液导流管均与胶液桶的内部连通设置；
[0009]抹平台，其设置在所述涂胶平台的前端位置上，抹平台和涂胶平台一体成型设置，且抹平台的一端设置有端位板，端位板与抹平台一体成型设置；
[0010]包覆垫，其设置在所述抹平台的上端位置上，且包覆垫的上端设置有抹平辊，抹平
辊的一端设置有内接柱，内接柱的一端设置有把手杆，把手杆与内接柱一体成型设置；
[0011]导向活动槽，其设置在所述端位板的内部，内接柱通过导向活动槽与端位板穿接连接。
[0012]优选的，所述内接柱的外壁上设置有两个限位环板，限位环板与内接柱一体成型设置，限位环板的尺寸大于导向活动槽的口径。
[0013]优选的，所述皮带输送机的所在高度高于抹平台的所在高度。
[0014]优选的，所述包覆垫与抹平台的连接位置上设置有粘胶贴，包覆垫通过粘胶贴与抹平台的上表面固定安装。
[0015]优选的，所述胶液导流管上设置有阀门，阀门与胶液导流管通过法兰密封连接。
[0016]优选的，所述涂胶平台的一侧外壁上设置有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴机构与皮带输送机的主动轴传动连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术通过转动把手杆，带动抹平辊在挤塑保温板上滚动，从而将处于中心位置积蓄的胶液均匀的抹平到挤塑保温板的上端位置上，从而便于挤塑保温板进行贴附安装，抹平的过程中，滴落的胶液落到包覆垫上，避免了胶液污染抹平台，克服了现有的涂胶装置在进行涂胶操作时缺乏有效的抹平机构，导致胶液积蓄在一起，造成影响挤塑保温板安装效果的问题。
[0019]2、通过将挤塑保温板摆放到皮带输送机的起始端上，通过皮带输送机的运行进行水平输送，输送的过程中打开阀门，将胶液从涂胶口喷出对挤塑保温板的上端面进行涂胶处理，接着皮带输送机将涂胶的挤塑保温板输送到抹平台的上端位置上，达到输送和涂胶同步操作的目的，提高了涂胶加工的效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的挤塑保温板用涂胶装置整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的胶液桶结构示意图；
[0022]图3为本技术的抹平辊与端位板连接结构示意图；
[0023]图4为本技术的抹平台结构示意图；
[0024]图中：1、涂胶平台；2、抹平台；3、端位板；4、支撑座板；5、胶液桶；6、皮带输送机；7、驱动电机；8、抹平辊；9、导向活动槽；10、把手杆；11、胶液导流管；12、阀门；13、涂胶口；14、内接柱；15、限位环板；16、包覆垫；17、粘胶贴。
实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种挤塑保温板用涂胶装置，包括涂胶平台1，涂胶平台1的上端设置有皮带输送机6，皮带输送机6的上方设置有支撑座板4，支撑座板4与涂胶平台1一体成型设置；
[0027]还包括：
[0028]胶液桶5，其设置在支撑座板4的上方位置上，且胶液桶5的下端设置有胶液导流管11，胶液导流管11的下端位置上涂胶口13，涂胶口13和胶液导流管11均与胶液桶5的内部连通设置；
[0029]抹平台2，其设置在涂胶平台1的前端位置上，抹平台2和涂胶平台1一体成型设置，且抹平台2的一端设置有端位板3，端位板3与抹平台2一体成型设置；
[0030]包覆垫16，其设置在抹平台2的上端位置上，且包覆垫16的上端设置有抹平辊8，抹平辊8的一端设置有内接柱14，内接柱14的一端设置有把手杆10，把手杆10与内接柱14一体成型设置；
[0031]导向活动槽9，其设置在端位板3的内部，内接柱14通过导向活动槽9与端位板3穿接连接。
[0032]使用时，通过将挤塑保温板摆放到皮带输送机的起始端上，通过皮带输送机的运行进行水平输送，输送的过程中打开阀门，将胶液从涂胶口喷出对挤塑保温板的上端面进行涂胶处理，接着皮带输送机将涂胶的挤塑保温板输送到抹平台的上端位置上，通过转动把手杆，带动抹平辊在挤塑保温板上滚动，从而将处于中心位置积蓄的胶液均匀的抹平到挤塑保温板的上端位置上，从而便于挤塑保温板进行贴附安装，抹平的过程中，滴落的胶液落到包覆垫上。
[0033]请参阅图3，内接柱14的外壁上设置有两个限位环板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤塑保温板用涂胶装置，包括涂胶平台（1），涂胶平台（1）的上端设置有皮带输送机（6），皮带输送机（6）的上方设置有支撑座板（4），支撑座板（4）与涂胶平台（1）一体成型设置；其特征在于：还包括：胶液桶（5），其设置在所述支撑座板（4）的上方位置上，且胶液桶（5）的下端设置有胶液导流管（11），胶液导流管（11）的下端位置上涂胶口（13），涂胶口（13）和胶液导流管（11）均与胶液桶（5）的内部连通设置；抹平台（2），其设置在所述涂胶平台（1）的前端位置上，抹平台（2）和涂胶平台（1）一体成型设置，且抹平台（2）的一端设置有端位板（3），端位板（3）与抹平台（2）一体成型设置；包覆垫（16），其设置在所述抹平台（2）的上端位置上，且包覆垫（16）的上端设置有抹平辊（8），抹平辊（8）的一端设置有内接柱（14），内接柱（14）的一端设置有把手杆（10），把手杆（10）与内接柱（14）一体成型设置；导向活动槽（9），其设置在所述端位板（3）的内部，内接柱（14）通过导向活动槽（9）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冲，陈剑，许家豪，王从龙，
申请(专利权)人：江苏绿羽节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：