一种生物质颗粒加工设备制造技术

技术编号:39012838 阅读:4 留言:0更新日期:2023-10-07 10:57
本实用新型专利技术公开了一种生物质颗粒加工设备,属于生物质颗粒生产技术领域,包括箱体,所述箱体的内部固定连接有粉碎箱,所述箱体的两侧壁和粉碎箱的两侧壁共同固定镶嵌有两组转动轴承,两个所述转动杆的一端均依次贯穿粉碎箱和箱体并延伸至箱体的外部,首先通过设置有电动推杆和压板,利用电动推杆和压板可以把需要粉碎的物料压进粉碎箱的内部,以及通过设置有驱动电机、转动杆和粉碎刀,利用驱动电机、转动杆和粉碎刀对粉碎箱内部的物料进行粉碎,紧接着通过设置有第一出料孔、筛选板、第二出料孔和第一通孔,利用第一出料孔、筛选板、第二出料孔和第一通孔可以使筛选不合格的颗粒物利用第一通孔流入到回收箱的内部。用第一通孔流入到回收箱的内部。用第一通孔流入到回收箱的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒加工设备


[0001]本技术涉及生物质颗粒生产
,具体是一种生物质颗粒加工设备。

技术介绍

[0002]生物质颗粒是由一种由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等,经过加工产生的块状环保新能源,生物质颗粒的直径一般为6~10毫米,生物质颗粒燃料具有发热量大、不含硫磷,不腐蚀锅炉、不污染大气、不污染环境、燃烧后灰碴极少等优点。
[0003]现有技术对秸秆类生物质利用前都需要进行粉碎处理,但目前现有的粉碎装置并没有推料装置,导致在粉碎时,物料不能主动的集中向粉碎箱内部引入,导致效率较低,且由人工将物料推进,工作人员很容易误触到粉碎箱内部的零件,存在很大的安全隐患,并且增加人工劳动强度,因此,本领域技术人员提供了一种生物质颗粒加工设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生物质颗粒加工设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种生物质颗粒加工设备,包括箱体,所述箱体的内部固定连接有粉碎箱,所述箱体的两侧壁和粉碎箱的两侧壁共同固定镶嵌有两组转动轴承,两组所述转动轴承的内圈均固定连接有转动杆,两个所述转动杆的一端均依次贯穿粉碎箱和箱体并延伸至箱体的外部,两个所述转动杆的外表面均固定连接有皮带轮,两个所述皮带轮的外表面共同通过皮带转动连接,其中一个所述转动杆的一端固定连接有驱动电机,两个所述转动杆的外表面均固定连接有粉碎刀,所述粉碎箱的内底壁开设有多个第一出料孔,所述粉碎箱的上表面固定连接有两个立柱,两个所述立柱的上表面共同固定连接有支撑板,所述支撑板的底面固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有压板,所述箱体的左侧面开设有第一通孔,所述箱体的左侧面放置有回收箱,所述箱体的内部固定连接有筛选板,所述筛选板的内部开设有多个第二出料孔,所述箱体的正面开设有第二通孔,所述第二通孔的内部放置有集料箱。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述箱体的底面固定连接有底板,所述底板的上表面与回收箱的底面相接触。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述底板的底面固定连接有两组U型架,每组所述U型架的内部均通过销轴铰接有移动轮。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述箱体的右侧面固定连接有控制面板,所述控制面板的输出端通过导线分别与驱动电机和电动推杆电连接,所述集料箱的正面固定连接有把手。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述箱体的背面固定连接有横板,所述横板的
上表面与驱动电机的外表面相连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述箱体的背面设有厂家铭牌,所述厂家铭牌的背面与箱体的背面相连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述箱体的左侧面固定连接有灯座,所述灯座的左侧面固定安装有照明灯。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]该一种生物质颗粒加工设备,首先通过设置有电动推杆和压板,利用电动推杆和压板可以把需要粉碎的物料压进粉碎箱的内部,以及通过设置有驱动电机、转动杆和粉碎刀,利用驱动电机、转动杆和粉碎刀对粉碎箱内部的物料进行粉碎,紧接着通过设置有第一出料孔、筛选板、第二出料孔和第一通孔,利用第一出料孔、筛选板、第二出料孔和第一通孔可以使筛选不合格的颗粒物利用第一通孔流入到回收箱的内部。
附图说明
[0015]图1为一种生物质颗粒加工设备的立体结构示意图;
[0016]图2为一种生物质颗粒加工设备的后视图;
[0017]图3为一种生物质颗粒加工设备俯剖图;
[0018]图4为一种生物质颗粒加工设备仰视图的剖视图。
[0019]图中:1、箱体;2、粉碎箱;3、转动轴承;4、转动杆;5、皮带轮;6、驱动电机;7、粉碎刀;8、第一出料孔;9、立柱;10、支撑板;11、电动推杆;12、压板;13、第一通孔;14、筛选板;15、第二出料孔;16、第二通孔;17、集料箱;18、底板;19、U型架;20、移动轮;21、控制面板;22、横板;23、厂家铭牌;24、回收箱;25、灯座;26、照明灯;27、把手。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种生物质颗粒加工设备,包括箱体1,箱体1的内部固定连接有粉碎箱2,箱体1的两侧壁和粉碎箱2的两侧壁共同固定镶嵌有两组转动轴承3,两组转动轴承3的内圈均固定连接有转动杆4,两个转动杆4的一端均依次贯穿粉碎
箱2和箱体1并延伸至箱体1的外部,两个转动杆4的外表面均固定连接有皮带轮5,两个皮带轮5的外表面共同通过皮带转动连接,其中一个转动杆4的一端固定连接有驱动电机6,两个转动杆4的外表面均固定连接有粉碎刀7,粉碎箱2的内底壁开设有多个第一出料孔8,粉碎箱2的上表面固定连接有两个立柱9,两个立柱9的上表面共同固定连接有支撑板10,支撑板10的底面固定连接有电动推杆11,电动推杆11的输出端固定连接有压板12,箱体1的左侧面开设有第一通孔13,箱体1的左侧面放置有回收箱24,箱体1的内部固定连接有筛选板14,筛选板14的内部开设有多个第二出料孔15,箱体1的正面开设有第二通孔16,第二通孔16的内部放置有集料箱17。
[0023]箱体1的底面固定连接有底板18,底板18的上表面与回收箱24的底面相接触,通过设置有底板18可以使本装置整体更加稳定,底板18的底面固定连接有两组U型架19,每组U型架19的内部均通过销轴铰接有移动轮20,通过设置有移动轮20使工作人员移动本装置时更加轻松,箱体1的右侧面固定连接有控制面板21,控制面板21的输出端通过导线分别与驱动电机6和电动推杆11电连接,集本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒加工设备,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的内部固定连接有粉碎箱(2),所述箱体(1)的两侧壁和粉碎箱(2)的两侧壁共同固定镶嵌有两组转动轴承(3),两组所述转动轴承(3)的内圈均固定连接有转动杆(4),两个所述转动杆(4)的一端均依次贯穿粉碎箱(2)和箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部,两个所述转动杆(4)的外表面均固定连接有皮带轮(5),两个所述皮带轮(5)的外表面通过皮带转动连接,其中一个所述转动杆(4)的一端固定连接有驱动电机(6),两个所述转动杆(4)的外表面均固定连接有粉碎刀(7),所述粉碎箱(2)的内底壁开设有多个第一出料孔(8),所述粉碎箱(2)的上表面固定连接有两个立柱(9),两个所述立柱(9)的上表面共同固定连接有支撑板(10),所述支撑板(10)的底面固定连接有电动推杆(11),所述电动推杆(11)的输出端固定连接有压板(12),所述箱体(1)的左侧面开设有第一通孔(13),所述箱体(1)的左侧面放置有回收箱(24),所述箱体(1)的内部固定连接有筛选板(14),所述筛选板(14)的内部开设有多个第二出料孔(15),所述箱体(1)的正面开设有第二通孔(16),所述第二通孔(16)的内部放置有集料箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨忠凯
申请(专利权)人:景谷金豆生物质科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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