生物颗粒燃料挤压机的制粒机构制造技术

本实用新型专利技术公开了生物颗粒燃料挤压机的制粒机构，属于生物质燃料领域，包括安装箱，所述安装箱的内侧壁固定连接有分隔板，所述分隔板的上表面开设有两组下料孔，所述安装箱的内侧壁固定镶嵌有两个压力轴承，两个所述压力轴承的内圈共同固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有两组粉碎叶片。通过设置有转动电机、转动杆和压力轴承，利用转动电机的旋转能够带动转动杆在压力轴承的内圈转动，同时配合粉碎叶片对制造材料进行破碎，另结合液压杆的推动力可以带动压块对破碎后的材料配合出料口压制成型，结合以上操作能够解决上述中提到的很多的生物质能的颗粒制造机械只能单纯的进行粉碎或压缩，如此就造成了生产效率低下的问题。下的问题。下的问题。

【技术实现步骤摘要】
生物颗粒燃料挤压机的制粒机构


[0001]本技术涉及生物质燃料领域，具体是生物颗粒燃料挤压机的制粒机构。

技术介绍

[0002]生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及"三剩物"经过加工产生的块状环保新能源，生物质颗粒的直径一般为6~10毫米。
[0003]随着人类经济的发展，人们对能源的需求越来越高，以前人们主要使用煤碳、石油和天然气等不可再生能源，当前人们开始使用一些清洁能源，包括核能、太阳能、风能以及生物质能，其中生物质能是将废弃的农作物秸秆或一些杂木经过燃烧释放其中的化学能并转化为电能，农作物秸秆和杂木的形状各异，导致燃烧不方便且燃烧不充分，所以要将其进行粉碎并挤压形成一定形状体积的颗粒，以方便运输、存储以及燃烧，目前有很多的生物质能的颗粒制造机械只能单纯的进行粉碎或压缩，如此就造成了生产效率低下，因此，本领域技术人员提供了生物颗粒燃料挤压机的制粒机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供生物颗粒燃料挤压机的制粒机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]生物颗粒燃料挤压机的制粒机构，包括安装箱，所述安装箱的内侧壁固定连接有分隔板，所述分隔板的上表面开设有两组下料孔，所述安装箱的内侧壁固定镶嵌有两个压力轴承，两个所述压力轴承的内圈共同固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有两组粉碎叶片，所述安装箱的右侧面固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端与转动杆的右端固定连接，所述分隔板的底面固定连接有两组液压杆，两组所述液压杆的底端共同固定连接有下料压板，所述下料压板的上表面开设有两个下料口，所述下料压板的底面固定连接有压块，所述安装箱的内底壁开设有凹槽，所述凹槽的内底壁开设有两组出料口。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述转动电机的外表面固定连接有稳定块，所述稳定块的左侧面与安装箱的右侧面固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述安装箱的底面固定连接有两组支撑腿，每组所述支撑腿的底端均共同固定连接有底板。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述安装箱的正面固定镶嵌有观察窗，所述安装箱的正面固定连接有控制开关。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述安装箱的前方设有警示牌，所述警示牌的背面与安装箱的正面固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述安装箱的上方设有铭牌，所述铭牌的底面与安装箱的上表面固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述安装箱的上表面固定连通有进料斗，所述压块与凹槽相适配。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该生物颗粒燃料挤压机的制粒机构，通过设置有转动电机、转动杆和压力轴承，利用转动电机的旋转能够带动转动杆在压力轴承的内圈转动，同时配合粉碎叶片能够对制造材料进行破碎，另结合液压杆的推动力可以带动压块对破碎后的材料配合出料口压制成型，结合以上操作能够解决上述中提到的很多的生物质能的颗粒制造机械只能单纯的进行粉碎或压缩，如此就造成了生产效率低下的问题。
附图说明
[0015]图1为生物颗粒燃料挤压机的制粒机构中安装箱立体图的结构示意图；
[0016]图2为生物颗粒燃料挤压机的制粒机构中安装箱正视图的剖视图；
[0017]图3为生物颗粒燃料挤压机的制粒机构中安装箱侧视图的剖视图；
[0018]图4为生物颗粒燃料挤压机的制粒机构中安装箱俯视图的剖视图。
[0019]图中：1、安装箱；2、铭牌；3、进料斗；4、转动电机；5、稳定块；6、支撑腿；7、观察窗；8、警示牌；9、压力轴承；10、粉碎叶片；11、转动杆；12、分隔板；13、压块；14、下料口；15、凹槽；16、下料压板；17、下料孔；18、液压杆；19、出料口。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，生物颗粒燃料挤压机的制粒机构，包括安装箱1，安装箱1的内侧壁固定连接有分隔板12，分隔板12的上表面开设有两组下料孔17，安装箱1的内侧壁固定镶嵌有两个压力轴承9，两个压力轴承9的内圈共同固定连接有转动杆11，转动杆11的外表面固定连接有两组粉碎叶片10，安装箱1的右侧面固定连接有转动电机4，转动电机4的输出端与转动杆11的右端固定连接，分隔板12的底面固定连接有两组液压杆18，两组液压杆18的底端共同固定连接有下料压板16，下料压板16的上表面开设有两个下料口14，下料压板16的底面固定连接有压块13，安装箱1的内底壁开设有凹槽15，凹槽15的
内底壁开设有两组出料口19。
[0023]转动电机4的外表面固定连接有稳定块5，稳定块5的左侧面与安装箱1的右侧面固定连接，利用稳定块5能够增加转动电机4的稳定性，安装箱1的底面固定连接有两组支撑腿6，每组支撑腿6的底端均共同固定连接有底板，利用支撑腿6和底板能够增加本机构的稳定性，安装箱1的正面固定镶嵌有观察窗7，安装箱1的正面固定连接有控制开关，利用观察窗7能够方便观察制造的质量。
[0024]安装箱1的前方设有警示牌8，警示牌8的背面与安装箱1的正面固定连接，利用警示牌8能够提示使用人员注意安全，安装箱1的上方设有铭牌2，铭牌2的底面与安装箱1的上表面固定连接，利用铭牌2能够增加品牌识别度，安装箱1的上表面固定连通有进料斗3，压块13与凹槽15相适配，利用进料斗3方便将材料发乳安装箱1。
[0025]本技术的工作原理是：本机构使用时，首先将其搬运至使用地点，随后将电器件与市政电源连接，同时按动外部的控制开关启动转动电机4工作，并将制作原料从进料斗3放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.生物颗粒燃料挤压机的制粒机构，包括安装箱（1），其特征在于，所述安装箱（1）的内侧壁固定连接有分隔板（12），所述分隔板（12）的上表面开设有两组下料孔（17），所述安装箱（1）的内侧壁固定镶嵌有两个压力轴承（9），两个所述压力轴承（9）的内圈共同固定连接有转动杆（11），所述转动杆（11）的外表面固定连接有两组粉碎叶片（10），所述安装箱（1）的右侧面固定连接有转动电机（4），所述转动电机（4）的输出端与转动杆（11）的右端固定连接，所述分隔板（12）的底面固定连接有两组液压杆（18），两组所述液压杆（18）的底端共同固定连接有下料压板（16），所述下料压板（16）的上表面开设有两个下料口（14），所述下料压板（16）的底面固定连接有压块（13），所述安装箱（1）的内底壁开设有凹槽（15），所述凹槽（15）的内底壁开设有两组出料口（19）。2.根据权利要求1所述的生物颗粒燃料挤压机的制粒机构，其特征在于，所述转动电机（4）的外表面固定连接有稳定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨忠凯，
申请(专利权)人：景谷金豆生物质科技有限公司，
类型：新型
国别省市：