密封投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及吨包投料设备技术领域，尤其涉及一种密封投料装置。该密封投料装置包括机架和投料罐体，机架用于承载吨包，机架包括下端面，下端面设有供吨包出料的下料口；投料罐体设于下料口的下方，投料罐体包括上端面，上端面上设有进料口，吨包中的物料经下料口流出，通过进料口落入投料罐体；投料罐体包含上端面的至少部分能够在第一位置和第二位置间移动，在第一位置，上端面和下端面接合以使下料口和进料口之间构成封闭的下料通路，从而减小吨包在下料过程中的粉尘逸散程度，减小对车间环境的污染。间环境的污染。间环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
密封投料装置


[0001]本技术涉及吨包投料设备
，尤其涉及一种密封投料装置。

技术介绍

[0002]在锂电、制药、食品、化工等多个行业原料或成品料转运过程中，为方便物料储存与运输，常用到吨袋进行包装。其中在原料投料过程中，需要人工进行拆包作业，为方便人员作业，常用到吨包投料站，将物料由吨包转移至产线料仓中储存。对于吨包下料作业过程中，必然会有扬尘，在暴露的环境下，即使对扬尘进行控制，依然避免不了扬尘泄漏到外部环境中，进而造成外部环境污染，需要及时清理，增加企业成本；对于一些特殊有刺激性危害健康的粉体如果泄漏到外部环境中还会对作业人员身体健康造成损害。
[0003]目前，用于吨包投料的装置，在物料下料过程中吨包袋口处会有大量粉尘外逸，从而污染车间环境。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种密封投料装置，该密封投料装置能够减小吨包投料过程中的粉尘逸散程度，从而减小对车间环境的污染。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]密封投料装置，包括，
[0007]机架，用于承载吨包，所述机架包括下端面，所述下端面设有供所述吨包出料的下料口；
[0008]投料罐体，所述投料罐体包括上端面，所述上端面上设有进料口；
[0009]所述投料罐体包含所述上端面的至少部分能够在第一位置和第二位置间移动，在所述第一位置，所述上端面和所述下端面接合以使所述下料口和所述进料口之间构成封闭的下料通路；在所述第二位置，所述上端面和所述下端面分离。
[0010]作为密封投料装置的一个可选方案，所述上端面和所述下端面相接合时的接触端面连续不间断地环绕所述下料口和所述进料口设置。
[0011]作为密封投料装置的一个可选方案，所述密封投料装置还包括连接所述投料罐体的驱动机构，所述驱动机构能够驱动所述投料罐体包含上端面的至少部分在所述第一位置和所述第二位置之间移动。
[0012]作为密封投料装置的一个可选方案，所述投料罐体包括罐体以及衔接所述罐体的可伸缩的轴套，所述进料口设于所述轴套顶部，所述驱动机构为连接所述轴套的升降机构。
[0013]作为密封投料装置的一个可选方案，所述投料罐体包括罐体以及衔接所述罐体的可伸缩的轴套，所述轴套由至少两个套管段构成，至少两个所述套管段之间的套接间隙以及所述套管段与所述罐体之间的套接间隙通过密封件密封。
[0014]作为密封投料装置的一个可选方案，所述密封件为流体囊，所述流体囊能够在注入流体后膨胀并封闭所述套接间隙，或者，所述密封件为由弹性材质制成的密封圈，所述密
封圈能够过盈配合地封堵所述套接间隙。
[0015]作为密封投料装置的一个可选方案，所述投料罐上设有操作口，所述操作口处设有能够打开或封闭所述操作口的密封门。
[0016]作为密封投料装置的一个可选方案，所述投料罐还包括设于所述下料通路中的磁铁。
[0017]作为密封投料装置的一个可选方案，所述机架上设有振动机构。
[0018]作为密封投料装置的一个可选方案，所述密封投料装置还包括连通所述投料罐体的负压机构。
[0019]有益效果：
[0020]本技术提供的密封投料装置，该密封投料装置包括机架和投料罐体，机架用于承载吨包，机架包括下端面，下端面设有供吨包出料的下料口；投料罐体设于下料口的下方，投料罐体包括上端面，上端面上设有进料口，吨包中的物料经下料口流出，通过进料口落入投料罐体；投料罐体包含上端面的至少部分能够在第一位置和第二位置间移动，在第一位置，上端面和下端面接合以使下料口和进料口之间构成封闭的下料通路，从而减小吨包在下料过程中的粉尘逸散程度，减小对车间环境的污染。
附图说明
[0021]图1是本技术提供的密封投料装置的示意图；
[0022]图2是本技术提供的投料罐体的剖视图；
[0023]图3是本技术提供的投料罐体的结构示意图。
[0024]图中：
[0025]100、吨包；
[0026]1、机架；11、下端面；12、横梁；13、行吊轨道；14、行吊；
[0027]2、投料罐体；21、上端面；22、罐体；23、轴套；24、磁铁；
[0028]3、驱动机构；31、驱动气缸；311、气杆；312、缸体；32、连接板；
[0029]4、密封件；
[0030]5、振动机构；
[0031]6、负压机构；
[0032]7、密封门；
[0033]8、拍打机构；81、气锤；
[0034]9、光圈阀。
具体实施方式
[0035]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0036]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内
部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0038]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0039]如图1至图3所示，本实施例提供了一种密封投料装置，该密封投料装置包括机架1和投料罐体2，机架1用于承载吨包100，机架1包括下端面11，下端面11设有供吨包100出料的下料口；投料罐体2设于下料口的下方，投料罐体2包括上端面21，上端面21上设有进料口，吨包100中的物料经下料口流出，通过进料口落入投料罐体2；投料罐体2包含上端面21的至少部分能够在第一位置和第二位置间移动，在第一位置，上端面21和下端面11接合以使下料口和进料口之间构成封闭的下料通路，从而减小吨包100在下料过程中的粉尘逸散程度，减小对车间环境的污染。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.密封投料装置，其特征在于，包括：机架(1)，用于承载吨包(100)，所述机架(1)包括下端面(11)，所述下端面(11)设有供所述吨包(100)出料的下料口；投料罐体(2)，所述投料罐体(2)设于所述下料口的下方，所述投料罐体(2)包括上端面(21)，所述上端面(21)上设有进料口；所述投料罐体(2)包含所述上端面(21)的至少部分能够在第一位置和第二位置间移动，在所述第一位置，所述上端面(21)和所述下端面(11)接合以使所述下料口和所述进料口之间构成封闭的下料通路；在所述第二位置，所述上端面(21)和所述下端面(11)分离。2.根据权利要求1所述的密封投料装置，其特征在于，所述上端面(21)和所述下端面(11)相接合时的接触端面连续不间断地环绕所述下料口和所述进料口设置。3.根据权利要求1所述的密封投料装置，其特征在于，所述密封投料装置还包括连接所述投料罐体(2)的驱动机构(3)，所述驱动机构(3)能够驱动所述投料罐体(2)包含上端面(21)的至少部分在所述第一位置和所述第二位置之间移动。4.根据权利要求3所述的密封投料装置，其特征在于，所述投料罐体(2)包括罐体(22)以及衔接所述罐体(22)的可伸缩的轴套(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠华，
申请(专利权)人：兰钧新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：