一种用于工况机的电池状态检测系统技术方案

技术编号:39024315 阅读:12 留言:0更新日期:2023-10-07 11:06
本实用新型专利技术公开了一种用于工况机的电池状态检测系统,包括:机箱,以及安装在所述机箱上的检测模块;所述检测模块包括:电池检测单元、提示单元、触发单元和电源保护模块;本实用新型专利技术在电池发生鼓包时,使电位器TR1和电位器TR2的阻值产生位移进而实现开

【技术实现步骤摘要】
一种用于工况机的电池状态检测系统


[0001]本技术涉及一种电池检测领域,尤其是一种用于工况机的电池状态检测系统。

技术介绍

[0002]机箱是对工况机的位置进行固定,以及对电池进行隐藏固定,根据电池组装数量的不同,形成不同电压值;电池在机箱内会对工况机提供不同的电压值,供工况机运行。
[0003]现有的机箱设有多个隔层,进而可满足不同工况机的放置,以及对电池的位置进行固定,使电池不出现晃动;而使用不符合电池供电设备时,由于工况机的用电功率不兼容,造成电池自身发生鼓包现象,而鼓包状态下的电池还会持续的进行充放电工作,若不及时的发现,则会对机箱中的工况机带来影响,以及自身鼓包的电池还会对机箱或工况机进行挤压,造成变形破损,以及相互挤压机箱,造成电池的破损,因此无法根据电池自身的变化状态进行故障提示,只能采用人员排查的方式,另外无法对发生鼓包的电池的输出电压进行切断,进而保护电池在安全下运行。

技术实现思路

[0004]技术目的:提供一种用于工况机的电池状态检测系统,以解决现有技术存在的上述问题。
[0005]技术方案:一种用于工况机的电池状态检测系统,包括:
[0006]机箱,以及安装在所述机箱上的检测模块;
[0007]所述检测模块包括:
[0008]电池检测单元,通过电位器TR1引脚1和电位器TR2引脚1的反向移动,控制可控硅U1进而可控硅U2的通

断;
[0009]提示单元,通过三极管Q1的导通对电位器TR1和电位器TR2之间的电池状态变化进行提示;
[0010]触发单元,通过触发器U3对接收的电源进行触发控制,指示灯L1进行运行提示;
[0011]电源保护模块,通过三极管Q2对电池检测单元进行检测,三极管Q3对触发单元的供电电源进行检测输出。
[0012]在进一步的实施例中,所述电池检测单元包括可控硅U1、可控硅U2、电位器TR1、电位器TR2和继电器T1,其中,所述可控硅U1引脚1和引脚3均与输入供电端IN、可控硅U1正极端、电位器TR2引脚3和引脚1连接;所述电位器TR1引脚2与可控硅U1引脚1连接;所述电位器TR1引脚2与可控硅U2引脚1连接;所述可控硅U1负极端与可控硅U2正极端连接;所述可控硅U2负极端与继电器T1一端连接;所述继电器T1另一端与地线GND连接。
[0013]在进一步的实施例中,所述电位器TR1和电位器TR设置在所述机箱两侧,且与所述机箱内的电池以及工况机留有间隙,避免出现电池的移动触发报警提示。
[0014]在进一步的实施例中,所述提示单元包括电阻R5、电阻R6、电阻R7、指示灯L3、常闭
触点S1、二极管D3、扬声器LS和三极管Q1,其中,所述电阻R5一端分别与电阻R6一端、电阻R7一端和可控硅U1正极端连接;所述电阻R5另一端与常闭触点S1一端连接;所述电阻R6另一端与指示灯L3正极端连接;所述指示灯L3负极端分别与三极管Q1集电极端和二极管D3负极端连接;所述三极管Q1基极端与继电器T1一端连接;所述三极管Q1发射极端与地线GND连接;所述二极管D3正极端与扬声器LS一端连接;所述扬声器LS另一端与电阻R7另一端连接。
[0015]在进一步的实施例中,所述触发单元包括触发器U3、指示灯L1、电阻R1、电容C1、电阻R2和电阻R3,其中,所述触发器U3引脚7与电阻R2一端连接;所述电阻R2另一端分别与可控硅U1正极端、触发器U3引脚6和引脚4连接;所述触发器U3引脚3与指示灯L1正极端连接;所述指示灯L1负极端与电阻R1一端连接;所述电阻R1另一端与地线GND连接;所述触发器U3引脚1与电容C1一端连接;所述电容C1另一端与地线GND连接;所述触发器U3引脚2与电阻R3一端连接;所述电阻R3另一端分别与触发器U3引脚5和地线GND连接。
[0016]在进一步的实施例中,所述电源保护模块包括二极管D2、继电器T2、电阻R4、三极管Q2、三极管Q3、指示灯L2、常开触点S2、二极管D1和电容C2,其中,所述三极管Q2基极端与常闭触点S1另一端连接;所述三极管Q2发射极端与地线GND连接;所述三极管Q2集电极端分别与二极管D2正极端、继电器T2一端和电阻R4一端连接;所述电阻R4另一端与三极管Q3基极端连接;所述三极管Q3集电极端与指示灯L2负极端连接;所述三极管Q3发射极端与常开触点S2一端连接;所述常开触点S2另一端与输出供电端OUT连接;所述二极管D2负极端分别与继电器T2另一端、指示灯L2正极端、二极管D1负极端和电容C2另一端连接。
[0017]在进一步的实施例中,所述三极管Q1、三极管Q2和三极管Q3型号均为NPN;所述触发器U3型号为555;所述继电器T1得电吸附常闭触点S1断开;所述继电器T2得电吸附常开触点S2闭合。
[0018]有益效果:本技术在电池发生鼓包时,使电位器TR1和电位器TR2的阻值产生位移进而实现开

关切换,并对发生鼓包的电池进行检测,在电池发生鼓包时电位器TR1和电位器TR2的引脚1与引脚2连通,使得可控硅U1和可控硅U2导通,进而控制三极管Q1导通,并对出现鼓包的电池进行故障提示,而可控硅U1和可控硅U2对电池的鼓包进行双向检测,避免出现电池的移动触发报警提示,再根据触发器U3进行触发控制,使输入的供电电源传输给电源保护模块,而指示灯L1进行点亮提示,三极管Q2根据常闭触点S1的通

断控制三极管Q2的通

断;而三极管Q3根据三极管Q2实现电源通

断输出,进而根据电池的工作状态对输入供电和电池供电进行控制。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构电路图。
具体实施方式
[0020]如图1所示,一种用于工况机的电池状态检测系统,包括:
[0021]机箱,以及安装在所述机箱上的检测模块;所述检测模块包括:
[0022]电池检测单元;所述电池检测单元包括可控硅U1、可控硅U2、电位器TR1、电位器TR2和继电器T1。
[0023]所述电池检测单元中所述可控硅U1引脚1和引脚3均与输入供电端IN、可控硅U1正
极端、电位器TR2引脚3和引脚1连接;所述电位器TR1引脚2与可控硅U1引脚1连接;所述电位器TR1引脚2与可控硅U2引脚1连接;所述可控硅U1负极端与可控硅U2正极端连接;所述可控硅U2负极端与继电器T1一端连接;所述继电器T1另一端与地线GND连接;电位器TR1引脚1和电位器TR2引脚1的反向移动,控制可控硅U1进而可控硅U2的通

断;所述电位器TR1和电位器TR设置在所述机箱两侧,且与所述机箱内的电池以及工况机留有间隙,避免出现电池的移动触发报警提示。
[0024]提示单元;所述提示单元包括电阻R5、电阻R6、电阻R7、指示灯L3、常闭触点S1、二极管D3、扬声器LS和三极管Q1。
[0025]所述提示单元中所述电阻R本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工况机的电池状态检测系统,包括:机箱,以及安装在所述机箱上的检测模块;其特征在于,所述检测模块包括:电池检测单元,通过电位器TR1引脚1和电位器TR2引脚1的反向移动,控制可控硅U1进而可控硅U2的通

断;提示单元,通过三极管Q1的导通对电位器TR1和电位器TR2之间的电池状态变化进行提示;触发单元,通过触发器U3对接收的电源进行触发控制,指示灯L1进行运行提示;电源保护模块,通过三极管Q2对电池检测单元进行检测,三极管Q3对触发单元的供电电源进行检测输出。2.根据权利要求1所述的一种用于工况机的电池状态检测系统,其特征在于:所述电池检测单元包括可控硅U1、可控硅U2、电位器TR1、电位器TR2和继电器T1,其中,所述可控硅U1引脚1和引脚3均与输入供电端IN、可控硅U1正极端、电位器TR2引脚3和引脚1连接;所述电位器TR1引脚2与可控硅U1引脚1连接;所述电位器TR1引脚2与可控硅U2引脚1连接;所述可控硅U1负极端与可控硅U2正极端连接;所述可控硅U2负极端与继电器T1一端连接;所述继电器T1另一端与地线GND连接。3.根据权利要求1所述的一种用于工况机的电池状态检测系统,其特征在于:所述电位器TR1和电位器TR设置在所述机箱两侧,且与所述机箱内的电池以及工况机留有间隙。4.根据权利要求1所述的一种用于工况机的电池状态检测系统,其特征在于:所述提示单元包括电阻R5、电阻R6、电阻R7、指示灯L3、常闭触点S1、二极管D3、扬声器LS和三极管Q1,其中,所述电阻R5一端分别与电阻R6一端、电阻R7一端和可控硅U1正极端连接;所述电阻R5另一端与常闭触点S1一端连接;所述电阻R6另一端与指示灯L3正极端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:周嘉单
申请(专利权)人:无锡安测智能环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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