一种软管卡箍制造技术

技术编号:39024314 阅读:15 留言:0更新日期:2023-10-07 11:06
本实用新型专利技术公开了一种软管卡箍,涉及软管卡箍技术领域,包括卡箍主体、舌榫、柱凸、切舌凸起、鼻状凸起、导向槽、台阶、条筋、方孔槽和挂装孔,所述卡箍主体最左端设有舌榫,且舌榫右侧设有柱凸,所述柱凸右侧设有切舌凸起,且切舌凸起右侧设有鼻状凸起,所述鼻状凸起右侧设有导向槽,且导向槽右侧设有台阶,所述台阶右侧设有条筋,且条筋右侧设有方孔槽,所述方孔槽右侧设有挂装孔,且挂装孔设于卡箍主体最右端。本申请提供一种软管卡箍,由一条具有重叠带端的开口带构成,且适于从使外侧带端与内侧带部分相连的封闭状态转移到具有缩小的内部尺寸的紧固状态,使用一体化冲压制成,无过多折弯,实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种软管卡箍


[0001]本技术涉及软管卡箍
,具体为一种软管卡箍。

技术介绍

[0002]软管卡箍主要用于冷却/加热系统、气动系统、减震器防尘套等领域中高速旋转轴与软管之间的紧固。
[0003]现在普遍使用的软管卡箍存在如下不足:舌榫插装方式不合理,舌榫采用嵌合在卡箍外端部所制与其形状相吻合的长条孔内,以实现内表面连续无间隙的目的,但是,长条孔对舌榫的引导作用欠佳,导致内表面平滑度欠佳。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构不足予以研究改良,提出一种软管卡箍。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种软管卡箍,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括卡箍主体、舌榫、柱凸、切舌凸起、鼻状凸起、导向槽、台阶、条筋、方孔槽和挂装孔,所述卡箍主体最左端设有舌榫,且舌榫右侧设有柱凸,所述柱凸右侧设有切舌凸起,且切舌凸起右侧设有鼻状凸起,所述鼻状凸起右侧设有导向槽,且导向槽右侧设有台阶,所述台阶右侧设有条筋,且条筋右侧设有方孔槽,所述方孔槽右侧设有挂装孔,且挂装孔设于卡箍主体最右端。
[0007]进一步的,所述舌榫的长度为卡箍主体在原始状态下的内径和其在工作状态下内径之间差值的三倍。
[0008]进一步的,原始状态下所述卡箍主体内端切舌凸起嵌装在卡箍主体外端方孔槽内。
[0009]进一步的,工作状态下所述卡箍主体内端舌榫导向嵌装入卡箍主体外端导向槽内。
[0010]进一步的,所述卡箍主体内端的两处鼻状凸起之一卡装在卡箍主体外端的挂装孔内。
[0011]进一步的,所述卡箍主体外端的波纹凸起上间隔制有沿圆周方向设置的条筋。
[0012]进一步的,所述卡箍主体外端的导向槽与条筋之间设有台阶。
[0013]进一步的,所述卡箍主体内端的舌榫与切舌凸起之间位置设有柱凸,且在紧固状态下柱凸位于条筋内。
[0014]与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:
[0015]1.本技术由一条具有重叠带端的开口带构成,且适于从使外侧带端与内侧带部分相连的封闭状态转移到具有缩小的内部尺寸的紧固状态,使用一体化冲压制成,无过多折弯;
[0016]2.本技术与现有技术相比,本申请结构简单,制造安装方便,使用机械结构撑紧,力传递给相对均匀,受力大,产品更稳定。
附图说明
[0017]图1为本技术整体工作状态结构示意图;
[0018]图2为本技术整体俯视结构示意图;
[0019]图3为本技术整体侧视结构示意图。
[0020]图中:1、卡箍主体;2、舌榫;3、柱凸;4、切舌凸起;5、鼻状凸起;6、导向槽;7、台阶;8、条筋;9、方孔槽;10、挂装孔。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图3所示,一种软管卡箍包括卡箍主体1、舌榫2、柱凸3、切舌凸起4、鼻状凸起5、导向槽6、台阶7、条筋8、方孔槽9和挂装孔10,舌榫2的长度为卡箍主体1在原始状态下的内径和其在工作状态下内径之间差值的三倍,卡箍主体1最左端设有舌榫2,且舌榫2右侧设有柱凸3,柱凸3右侧设有切舌凸起4,原始状态下卡箍主体1内端切舌凸起4嵌装在卡箍主体1外端方孔槽9内,且切舌凸起4右侧设有鼻状凸起5,鼻状凸起5右侧设有导向槽6,工作状态下卡箍主体1内端舌榫2导向嵌装入卡箍主体1外端导向槽6内,采用卡钳卡住卡箍主体1外端的挂装孔10与卡箍主体1内端的鼻状凸起5,将二者逐渐靠近时,鼻状凸起5即进入到挂装孔10中,这样卡箍主体1被锁紧,在工作过程中卡箍主体1直径维持不变,舌榫2嵌合入卡箍主体1外端所制的导向槽6内,从而形成连续、平滑、无间断的内表面,且导向槽6右侧设有台阶7,卡箍主体1外端的导向槽6与条筋8之间设有台阶7,台阶7右侧设有条筋8,卡箍主体1外端的波纹凸起上间隔制有沿圆周方向设置的条筋8,且条筋8右侧设有方孔槽9,卡箍主体1内端的舌榫2与切舌凸起4之间位置设有柱凸3,且在紧固状态下柱凸3位于条筋8内,方孔槽9右侧设有挂装孔10,且挂装孔10设于卡箍主体1最右端,卡箍主体1内端的两处鼻状凸起5之一卡装在卡箍主体1外端的挂装孔10内。
[0023]工作原理:在使用该一种软管卡箍时,采用卡钳卡住卡箍主体1外端的挂装孔10与卡箍主体1内端的鼻状凸起5,将二者逐渐靠近时,鼻状凸起5即进入到挂装孔10中,这样卡箍主体1被锁紧,在工作过程中卡箍主体1直径维持不变,舌榫2嵌合入卡箍主体1外端所制的导向槽6内,从而形成连续、平滑、无间断的内表面。
[0024]本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软管卡箍,其特征在于,包括卡箍主体(1)、舌榫(2)、柱凸(3)、切舌凸起(4)、鼻状凸起(5)、导向槽(6)、台阶(7)、条筋(8)、方孔槽(9)和挂装孔(10),所述卡箍主体(1)最左端设有舌榫(2),且舌榫(2)右侧设有柱凸(3),所述柱凸(3)右侧设有切舌凸起(4),且切舌凸起(4)右侧设有鼻状凸起(5),所述鼻状凸起(5)右侧设有导向槽(6),且导向槽(6)右侧设有台阶(7),所述台阶(7)右侧设有条筋(8),且条筋(8)右侧设有方孔槽(9),所述方孔槽(9)右侧设有挂装孔(10),且挂装孔(10)设于卡箍主体(1)最右端。2.根据权利要求1所述的一种软管卡箍,其特征在于,所述舌榫(2)的长度为卡箍主体(1)在原始状态下的内径和其在工作状态下内径之间差值的三倍。3.根据权利要求1所述的一种软管卡箍,其特征在于,原始状态下所述卡箍主...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆新陈忠华
申请(专利权)人:苏州明远汽车零部件制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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