本实用新型专利技术公开一种气囊压合装置，包括下机架，以及安装在下机架上端面的上机架，上机架的中部设置有前后贯穿的工作腔，下机架的上端面安装有直线模组，直线模组的活动端安装有水平设置的UV平台，上机架的顶部安装有气缸，气缸的活塞端与水平设置在工作腔内部的气囊组件进行连接。本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置直线模组将UV平台传送至工作腔内，然后气囊组件提供相对柔性的垂直压合，UV平台提供辐射固化，压合效果好，不会损伤液晶面板。不会损伤液晶面板。不会损伤液晶面板。
【技术实现步骤摘要】
一种气囊压合装置
[0001]本技术涉及液晶模组贴合设备
，尤其涉及一种气囊压合装置。
技术介绍
[0002]液晶面板主要由一块涂了UV胶的彩色滤光片基板(Color Filter，CF)和一块薄膜晶体管阵列基板(Thin Film Transistor Array Substrate，Array)通过贴合机贴合而成，但现有的贴合机多采用硬贴合，容易损伤液晶面板。
技术实现思路
[0003]针对上述问题，本技术提出一种气囊压合装置，主要解决硬贴合容易损伤液晶面板的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：
[0005]一种气囊压合装置，包括下机架，以及安装在所述下机架上端面的上机架，其特征在于，所述上机架的中部设置有前后贯穿的工作腔，所述下机架的上端面安装有直线模组，所述直线模组的活动端安装有水平设置的UV平台，所述上机架的顶部安装有气缸，所述气缸的活塞端与水平设置在所述工作腔内部的气囊组件进行连接。
[0006]在一些实施方式中，所述UV平台包括UV固定板、安装在所述UV固定板上端的UV固化灯、安装在所述UV固化灯上端的矩环盖板、安装在所述矩环盖板上端的矩环硅胶板、安装在所述矩环硅胶板上端的矩环安装板，以及安装在所述矩环安装板上端的石英玻璃板。
[0007]在一些实施方式中，所述矩环硅胶板和所述矩环安装板之间设置有密封条。
[0008]在一些实施方式中，还包括拖链，所述拖链用于容纳所述UV固化灯的输入线路。
[0009]在一些实施方式中，所述直线模组包括固定在所述下机架上端面的两条导轨，两条所述导轨之间设置有丝杆模组，所述丝杆模组的滑块与所述UV固定板固定连接，所述UV固定板与两条所述导轨活动连接。
[0010]在一些实施方式中，所述气囊组件包括支撑座，以及分别安装在所述支撑座上下两端的盖板以及底板，所述底板的下端安装有矩环压板，所述矩环压板的下端安装有气囊皮。
[0011]在一些实施方式中，还包括连接件，所述气缸的活塞端通过所述连接件与所述盖板的顶端固定连接。
[0012]在一些实施方式中，所述工作腔的侧壁安装有滑轨，所述支撑座的侧壁与所述滑轨活动连接。
[0013]在一些实施方式中，所述支撑座的侧壁设置有气管安装孔，所述底板的上设置有通孔。
[0014]本技术的有益效果为：通过设置直线模组将UV平台传送至工作腔内，然后气囊组件提供相对柔性的垂直压合，UV平台提供辐射固化，压合效果好，不会损伤液晶面板。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例公开的气囊压合装置的立体示意图；
[0016]图2为本技术实施例公开的UV平台的爆炸图；
[0017]图3为本技术实施例公开的气囊组件的爆炸图；
[0018]其中：1
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下机架，2
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上机架，3
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工作腔，4
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直线模组，5
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UV平台，6
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气缸，7
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气囊组件，301
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滑轨，401
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导轨，402
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丝杆模组，501
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UV固定板，502
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UV固化灯，503
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矩环盖板，504
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矩环硅胶板，505
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矩环安装板，506
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石英玻璃板，507
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密封条，508
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拖链，701
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支撑座，702
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盖板，703
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底板，704
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矩环压板，705
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气囊皮，706
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气管安装孔，707
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通孔。
具体实施方式
[0019]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]本实施例提供一种气囊压合装置，如图1所示，包括下机架1，以及安装在下机架1上端面的上机架2，上机架2的中部设置有前后贯穿的工作腔3，下机架1的上端面安装有直线模组4，直线模组4的活动端安装有水平设置的UV平台5，上机架2的顶部安装有气缸6，气缸6的活塞端与水平设置在工作腔3内部的气囊组件7进行连接。在压合前，操作人员需先将CF涂上UV胶后与Array进行初步的贴合，然后将其放置在UV平台5上。在压合时，直线模组4将UV平台5传送至工作腔3内，然后气缸6驱动气囊组件7向下运动，通过气囊组件7的柔性压合面将CF和Array压紧，此过程中UV平台5发出的紫外线将UV胶固化，完成液晶面板压合工序。
[0022]本实施例通过设置直线模组4将UV平台5传送至工作腔3内，然后气囊组件7提供相对柔性的垂直压合，UV平台5提供辐射固化，压合效果好，不会损伤液晶面板。
[0023]上述的UV平台5是任意具有承托液晶面板功能和能够辐射紫外线的装置，本实施例提供其中一种优选的实施方案，如图2所示，UV平台5包括UV固定板501、安装在UV固定板501上端的UV固化灯502、安装在UV固化灯502上端的矩环盖板503、安装在矩环盖板503上端的矩环硅胶板504、安装在矩环硅胶板504上端的矩环安装板505，以及安装在矩环安装板505上端的石英玻璃板506。在该实施例中，UV固定板501用于安装UV固化灯502；矩环盖板503用于保护UV固化灯502，令UV固化灯502不受压合力的损伤，并且允许UV固化灯502发出的紫外线辐射能够往上传播；矩环硅胶板504用于矩环盖板503和矩环安装板505之间的缓冲；矩环安装板505用于安装石英玻璃板506；石英玻璃板506用于承托液晶面板。通过上述的设置，UV固化灯502发出的紫外线辐射能够通过石英玻璃板506照射到正在进行压合的液
晶面板，对CF和Array之间UV胶进行固化。
[0024]由于UV固化灯502为弧光放电灯，其安全系数不高，为了确保UV固化灯502能够长时间正常使用，矩环硅胶板504和矩环安装板505之间设置有密封条507，以提高UV平台5的防水防尘能力，进而增长UV固化灯502的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气囊压合装置，包括下机架，以及安装在所述下机架上端面的上机架，其特征在于，所述上机架的中部设置有前后贯穿的工作腔，所述下机架的上端面安装有直线模组，所述直线模组的活动端安装有水平设置的UV平台，所述上机架的顶部安装有气缸，所述气缸的活塞端与水平设置在所述工作腔内部的气囊组件进行连接。2.如权利要求1所述的气囊压合装置，其特征在于，所述UV平台包括UV固定板、安装在所述UV固定板上端的UV固化灯、安装在所述UV固化灯上端的矩环盖板、安装在所述矩环盖板上端的矩环硅胶板、安装在所述矩环硅胶板上端的矩环安装板，以及安装在所述矩环安装板上端的石英玻璃板。3.如权利要求2所述的气囊压合装置，其特征在于，所述矩环硅胶板和所述矩环安装板之间设置有密封条。4.如权利要求2所述的气囊压合装置，其特征在于，还包括拖链，所述拖链用于容纳所述UV固化灯的输入...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱斌，
申请(专利权)人：精创深圳装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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