丝网废弃料边收集机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种丝网废弃料边收集机构，包括支座、固定半轴座、移动半轴座以及转辊。支座设有两个，每个支座上均设有沿丝网传递方向设置的限位滑轨。固定半轴座设有两个，每个固定半轴座上均设有第一半圆孔。移动半轴座设有两个，每个固定半轴座上均设有第二半圆孔。每个移动半轴座用于滑动至与对应的固定半轴座对合且与限位滑轨锁定后，第二半圆孔与第一半圆孔组合形成轴孔。转辊沿着丝网的宽度方向设置，两端分别与两个轴孔转动连接，用于供废弃料边缠绕。本实用新型专利技术提供的丝网废弃料边收集机构能够便于转辊的拆装，进而便于转辊上绕卷的对废弃料边快速卸下，结构简单，实用性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
丝网废弃料边收集机构


[0001]本技术属于丝网切边辅助
，具体涉及一种丝网废弃料边收集机构。

技术介绍

[0002]丝网或者特殊丝网生产过程中，随着丝网的传递，在丝网收卷前，通常会经过切边装置，切边装置会将丝网在丝网的宽度方向方向的两个侧边部(可能存在毛边)进行切除，以保证最终的丝网为固定的宽度。
[0003]现有技术中，当丝网废弃的侧边被切除后，需要及时的对其进行收取，因此会在切边装置上设置废弃料边收集机构。废弃料边收集机构通常为可旋转的收卷辊，废弃料边会直接缠绕在收卷辊上，当废弃料边收集到一定量后需要对其卸下，但是因为收卷辊需转动设置在切边装置的机架上，拆装过程费时费力，实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种丝网废弃料边收集机构，旨在能够解决现有的丝网废弃料边收卷辊因拆装费时费力而导致的实用性差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种丝网废弃料边收集机构，包括支座、固定半轴座、移动半轴座以及转辊；所述支座设有两个，两个所述支座用于沿着丝网的宽度方向间隔设置在切边装置的机架上；每个所述支座上均设有沿所述丝网传递方向设置的限位滑轨；所述固定半轴座设有两个，两个所述固定半轴座分别与两个所述支座一一对应，每个所述固定半轴座分别固设在对应的所述支座上，每个所述固定半轴座上均设有第一半圆孔；所述移动半轴座设有两个，两个所述移动半轴座分别滑动设置在两个所述限位滑轨上，且分别与两个所述固定半轴座一一对应，每个所述移动半轴座上均设有第二半圆孔；每个所述移动半轴座用于滑动至与对应的所述固定半轴座对合且与所述限位滑轨锁定后，所述第二半圆孔与所述第一半圆孔组合形成轴孔；所述转辊沿着丝网的宽度方向设置，两端分别与两个所述轴孔转动连接，用于供废弃料边缠绕。
[0006]在一种可能的实现方式中，所述转辊的两端分别设有转轴，且两个所述转轴上分别设有滚动轴承，两个所述滚动轴承的外圈分别与两个所述轴孔一一对应；
[0007]其中，所述转辊的直径大于所述滚动轴承外圈的直径。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述丝网废弃料边收集机构还包括定位组件，所述定位组件设有两个，两个所述定位组件沿着丝网的宽度方向间隔设置在所述转辊上；每个所述定位组件包括套筒、定位圆环、夹持结构以及第一阻尼螺栓；所述套筒滑动套设在所述转辊上，所述定位圆环与所述套筒的一端同轴固定连接；所述夹持结构设置在所述定位圆环上，用于与所述转辊共同弄对丝网废弃料边的端部进行夹持；所述第一阻尼螺栓沿着所述套筒的径向穿过所述套筒，并与所述转辊抵接，用于对所述套筒进行固定。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述定位组件包括滑动块以第一弹簧；所述滑动块沿着所述套筒的径向滑动设置在定位圆环上，所述滑动块上设有沿着所述转辊的轴线方向伸
出的横向杆；所述第一弹簧的一端与所述滑动块连接，另一端沿着所述套筒的径向伸出并与所述定位圆环相连；
[0010]其中，在所述定位圆环上设有供所述滑动块限位滑动的滑口。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述固定半轴座包括第一座体以及第二阻尼螺栓；所述第一座体固设在所述支座上，所述第一半圆孔设置在第一座体上；所述第二阻尼螺栓的一端沿着丝网的传递方向穿过所述第一座体后与所述滚动轴承的外圈抵接。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述移动半轴座包括第二座体以及限位结构；所述第二座体上设有与所述限位滑轨适配的滑腔，且所述第二半圆孔设置在所述第二座体上；所述限位结构设置在所述第二座体上，用于在所述第二座体与所述固定半轴座对合后，与所述限位滑轨共同对所述第二座体的位置进行固定。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述限位结构包括定位杆以及第二弹簧；所述定位杆沿着竖直方向滑动设置在所述第二座体中，所述定位杆上设有限位部，所述定位杆的顶端设有手操部；所述第二弹簧设置在所述第二座体中，且套设在所述定位杆上，所述第二弹簧的一端与所述限位部抵接，所述第二弹簧用于使所述定位杆保持具有竖直向下移动的趋势；
[0014]其中，所述第二座体上设有供所述定位杆穿过的贯通腔，所述贯通腔中设有供所述弹簧的另一端抵接的抵接台；所述限位滑轨上设有供所述定位杆底端插入的定位口。
[0015]本实现方式中，固设在支座上的固定半轴座与滑动设置在支座上的移动半轴座呈分体式结构，且移动半轴座还能够在与固定半轴座对合后与限位滑轨进行锁定，能够保证转辊的稳定转动。另外，固定半轴座和移动半轴座将转孔进行分割，能够便于转辊的拆装，进而便于转辊上绕卷的对废弃料边快速卸下，结构简单，实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例提供的丝网废弃料边收集机构的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例提供的丝网废弃料边收集机构的固定半轴座及移动半轴座组合后的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例提供的丝网废弃料边收集机构的转辊结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例提供的丝网废弃料边收集机构的定位组件结构示意图；
[0020]附图标记说明：
[0021]10、支座；11、限位滑轨；12、定位口；20、固定半轴座；21、第一座体；22、第一半圆孔；23、第二阻尼螺栓；30、移动半轴座；31、第二座体；32、限位结构；321、定位杆；322、第二弹簧；33、第二半圆孔；40、转辊；41、转轴；42、滚动轴承；50、定位组件；51、套筒；52、定位圆环；53、夹持结构；531、滑动块；532、第一弹簧；54、第一阻尼螺栓。
具体实施方式
[0022]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]请一并参阅图1及图2，现对本技术提供的丝网废弃料边收集机构进行说明。
所述丝网废弃料边收集机构，包括支座10、固定半轴座20、移动半轴座30以及转辊40。支座10设有两个，两个支座10能够沿着丝网的宽度方向间隔设置在切边装置的机架上。每个支座10上均设有沿丝网传递方向设置的限位滑轨11。固定半轴座20设有两个，两个固定半轴座20分别与两个支座10一一对应，每个固定半轴座20分别固设在对应的支座10上，每个固定半轴座20上均设有第一半圆孔22。移动半轴座30设有两个，两个移动半轴座30分别滑动设置在两个限位滑轨11上，且分别与两个固定半轴座20一一对应，每个移动半轴座30上均设有第二半圆孔33。每个移动半轴座30能够滑动至与对应的固定半轴座20对合且与限位滑轨11锁定后，第二半圆孔33与第一半圆孔22组合形成轴孔。转辊40沿着丝网的宽度方向设置，两端分别与两个轴孔转动连接，能够供废弃料边缠绕。
[0024]本实施例提供的丝网废弃料边收集机构，与现有技术相比，固设在支座10上的固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.丝网废弃料边收集机构，其特征在于，包括支座、固定半轴座、移动半轴座以及转辊；所述支座设有两个，两个所述支座用于沿着丝网的宽度方向间隔设置在切边装置的机架上；每个所述支座上均设有沿所述丝网传递方向设置的限位滑轨；所述固定半轴座设有两个，两个所述固定半轴座分别与两个所述支座一一对应，每个所述固定半轴座分别固设在对应的所述支座上，每个所述固定半轴座上均设有第一半圆孔；所述移动半轴座设有两个，两个所述移动半轴座分别滑动设置在两个所述限位滑轨上，且分别与两个所述固定半轴座一一对应，每个所述移动半轴座上均设有第二半圆孔；每个所述移动半轴座用于滑动至与对应的所述固定半轴座对合且与所述限位滑轨锁定后，所述第二半圆孔与所述第一半圆孔组合形成轴孔；所述转辊沿着丝网的宽度方向设置，两端分别与两个所述轴孔转动连接，用于供废弃料边缠绕。2.如权利要求1所述的丝网废弃料边收集机构，其特征在于，所述转辊的两端分别设有转轴，且两个所述转轴上分别设有滚动轴承，两个所述滚动轴承的外圈分别与两个所述轴孔一一对应；其中，所述转辊的直径大于所述滚动轴承外圈的直径。3.如权利要求2所述的丝网废弃料边收集机构，其特征在于，所述丝网废弃料边收集机构还包括定位组件，所述定位组件设有两个，两个所述定位组件沿着丝网的宽度方向间隔设置在所述转辊上；每个所述定位组件包括套筒、定位圆环、夹持结构以及第一阻尼螺栓；所述套筒滑动套设在所述转辊上，所述定位圆环与所述套筒的一端同轴固定连接；所述夹持结构设置在所述定位圆环上，用于与所述转辊共同弄对丝网废弃料边的端部进行夹持；所述第一阻尼螺栓沿着所述套筒的径向穿过所述套筒，并与所述转辊抵接，用于对所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫向阳，郭德斌，
申请(专利权)人：英凯模金属网有限公司，
类型：新型
国别省市：