本实用新型专利技术提供了一种用于丝网视觉监测的差速纠偏装置，包括机座；视觉检测单元；纠偏机构，用于对经过的丝网中出现质量问题的纬丝进行修正；配套控制器，用于在接收到所述视觉检测单元的电信号后，控制所述纠偏机构对经过的丝网中出现质量问题的纬丝进行修正。本实用新型专利技术提供的用于丝网视觉监测的差速纠偏装置设置了机座，可以承载纠偏设备和丝网；在机架上设置了视觉检测单元，可以对丝网进行视觉检测；设置了纠偏机构，可以对经过纠偏结构的丝网中出现质量问题的纬丝进行修正；设置了配套控制器，可以控制所述纠偏机构；实现在生产过程中对丝网现偏移、局部偏移或歪斜等质量问题进行修正，提高了合格率，降低了生产成本，实用性好。性好。性好。
【技术实现步骤摘要】
用于丝网视觉监测的差速纠偏装置
[0001]本技术属于丝网辅助纠偏
，具体涉及一种用于丝网视觉监测的差速纠偏装置。
技术介绍
[0002]丝网是用作丝网印版支持体的编织物，俗称绢网、绢屏、纱网、筛网等；丝网印刷常用的丝网有天然丝网、合成丝网、金属丝网、特种丝网等；丝网通常由横纵交错的经丝和纬丝编制而成。
[0003]现有技术中，在丝网的制造过程中，受到引纬机构的误差、故障等影响，纬丝通常会出现偏移、局部偏移或歪斜等质量问题，当纬丝发生上述现象后，直接导致纬丝与经丝间形成的开口度(网孔)不均，通常为一端网孔大一端网孔小，导致生产出的丝网质量不符合质量标准，进而产品直接报废，浪费严重，而且提高了生产成本。
技术实现思路
[0004]本技术实施例提供一种用于丝网视觉监测的差速纠偏装置，旨在能够实现对现有的质量不合格丝网产品进行修正的目的。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种用于丝网视觉监测的差速纠偏装置，包括：
[0006]机座；
[0007]视觉检测单元；
[0008]纠偏机构，设置在所述机座上，且沿着丝网的传递方向位于所述视觉检测单元的后方，用于对经过的丝网中出现质量问题的纬丝进行修正；以及
[0009]配套控制器，分别与所述视觉检测单元和所述纠偏机构电性连接，用于在接收到所述视觉检测单元的电信号后，控制所述纠偏机构对经过的丝网中出现质量问题的纬丝进行修正。
[0010]在一种可能的实现方式中，设定丝网的传递方向为第一方向，与所述第一方向垂直的水平方向为第二方向；所述纠偏机构包括沿着所述第一方向间隔设置的第一纠偏结构及第二纠偏结构。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述第一纠偏结构包括第一托辊、第一伸缩结构、第一支座以及第一纠偏辊；所述第一托辊沿着所述第二方向转动设置在所述机座上；所述第一伸缩结构设有多个，各所述第一伸缩结构沿着所述第二方向间隔设置，且每个所述第一伸缩结构均沿着竖直方向设置在所述第一托辊的上方；所述第一支座设有多个，各所述第一支座与各所述第一伸缩结构一一对应设置，每个所述第一支座均与对应的所述第一伸缩结构的伸缩端相连；所述第一纠偏辊设有多个，各所述第一纠偏辊与各所述第一支座一一对应设置，每个所述第一纠偏辊均转动设置在对应的所述第一支座上，各所述第一纠偏辊均位于所述第一托辊的正上方，且转动轴线与所述第一托辊平行设置，所述第一纠偏辊用于
动力转动，以与所述第一托辊形成速度差，进行纬丝纠正。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述第二纠偏结构包括第二托辊、第二伸缩结构、第二支座以及第二纠偏辊；所述第二托辊沿着所述第二方向转动设置在所述机座上；所述第二伸缩结构设有多个，各所述第二伸缩结构沿着所述第二方向间隔设置，且每个所述第二伸缩结构均沿着竖直方向设置在所述第二托辊的上方；所述第二支座设有多个，各所述第二支座与各所述第二伸缩结构一一对应设置，每个所述第二支座均与对应的所述第二伸缩结构的伸缩端相连；所述第二纠偏辊设有多个，各所述第二纠偏辊与各所述第二支座一一对应设置，每个所述第二纠偏辊均转动设置在对应的所述第二支座上，各所述第二纠偏辊均位于所述第二托辊的正上方，且转动轴线与所述第二托辊平行设置，所述第二纠偏辊用于动力转动，以与所述第二托辊形成速度差，进行纬丝纠正。
[0013]在一种可能的实现方式中，沿着所述第二方向，各所述第一纠偏辊和各所述第二纠偏辊错位设置。
[0014]在一种可能的实现方式中，各所述第一纠偏辊和各所述第二纠偏辊均连接伺服电机，各所述伺服电机均与所述控制器电性连接。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述机座包括底板、立板以及顶部支撑板；所述立板设有两个，两个所述立板沿着所述第二方向间隔设置，且每个所述立板均沿着竖直方向设置，在两个所述立板之间形成供丝网穿过的通道；所述支撑板位于各所述立板的底部，且所述支撑板沿着所述第二方向分别与两个所述立板固定连接；
[0016]其中，所述第一伸缩结构和所述第二伸缩结构的固定端均固设在所述顶部支撑板上。
[0017]本实现方式，与现有技术相比，设置了机座，可以承载纠偏设备和丝网；在机架上设置了视觉检测单元，可以对丝网进行视觉检测，将视觉信号转换成电信号；设置了纠偏机构，可以对经过纠偏结构的丝网中出现质量问题的纬丝进行修正；设置了配套控制器，可以控制所述纠偏机构对经过的丝网中出现质量问题的纬丝进行修正；实现在生产过程中对丝网现偏移、局部偏移或歪斜等质量问题进行修正，提高了合格率，降低了生产成本，实用性好。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例提供的用于丝网视觉监测的差速纠偏装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例提供的用于丝网视觉监测的差速纠偏装置的内部结构示意图；
[0020]附图标记说明：
[0021]100、机座；110、底板；120、立板；130、顶部支撑板；200、视觉检测单元；300、纠偏机构；310、第一纠偏结构；311、第一托辊；312、第一伸缩结构；313、第一支座；314、第一纠偏辊；320、第二纠偏结构；321、第二托辊；322、第二伸缩结构；323、第二支座；324、第二纠偏辊；400、配套控制器。
具体实施方式
[0022]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]请一并参阅图1及图2，现对本技术提供的用于丝网视觉监测的差速纠偏装置进行说明。用于丝网视觉监测的差速纠偏装置，包括机座100。
[0024]视觉检测单元200。纠偏机构300，设置在机座100上，且沿着丝网的传递方向位于视觉检测单元200的后方，用于对经过的丝网中出现质量问题的纬丝进行修正。配套控制器400，分别与视觉检测单元200和纠偏机构300电性连接，用于在接收到视觉检测单元的电信号后，控制纠偏机构300对经过的丝网中出现质量问题的纬丝进行修正。
[0025]本实施例提供的用于丝网视觉监测的差速纠偏装置，与现有技术相比，设置了机座100，可以承载纠偏设备和丝网。在机架上设置了视觉检测单元200，可以对丝网进行视觉检测，将视觉信号转换成电信号。设置了纠偏机构300，可以对经过纠偏结构的丝网中出现质量问题的纬丝进行修正。设置了配套控制器400，可以控制纠偏机构300对经过的丝网中出现质量问题的纬丝进行修正。实现在生产过程中对丝网现偏移、局部偏移或歪斜等质量问题进行修正，提高了合格率，降低了生产成本，实用性好。
[0026]在一些实施例中，上述纠偏机构300可以采用如图1、图2所示结构。参见图1、图2，设定丝网的传递方向为第一方向，与第一方向垂直的水平方向为第二方向。纠偏机构300包括沿着第一方向间隔设置的第一纠偏结构310及第二纠偏本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于丝网视觉监测的差速纠偏装置，其特征在于，包括：机座；视觉检测单元；纠偏机构，设置在所述机座上，且沿着丝网的传递方向位于所述视觉检测单元的后方，用于对经过的丝网中出现质量问题的纬丝进行修正；以及配套控制器，分别与所述视觉检测单元和所述纠偏机构电性连接，用于在接收到所述视觉检测单元的电信号后，控制所述纠偏机构对经过的丝网中出现质量问题的纬丝进行修正；设定丝网的传递方向为第一方向，与所述第一方向垂直的水平方向为第二方向；所述纠偏机构包括沿着所述第一方向间隔设置的第一纠偏结构及第二纠偏结构；所述第一纠偏结构包括第一托辊、第一伸缩结构、第一支座以及第一纠偏辊；所述第一托辊沿着所述第二方向转动设置在所述机座上；所述第一伸缩结构设有多个，各所述第一伸缩结构沿着所述第二方向间隔设置，且每个所述第一伸缩结构均沿着竖直方向设置在所述第一托辊的上方；所述第一支座设有多个，各所述第一支座与各所述第一伸缩结构一一对应设置，每个所述第一支座均与对应的所述第一伸缩结构的伸缩端相连；所述第一纠偏辊设有多个，各所述第一纠偏辊与各所述第一支座一一对应设置，每个所述第一纠偏辊均转动设置在对应的所述第一支座上，各所述第一纠偏辊均位于所述第一托辊的正上方，且转动轴线与所述第一托辊平行设置，所述第一纠偏辊用于动力转动，以与所述第一托辊形成速度差，进行纬丝纠正；所述第二纠偏结构包括第二托辊、第二伸缩结构、第二支座以及第二纠偏辊；...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫向阳，郭德斌，
申请(专利权)人：英凯模金属网有限公司，
类型：新型
国别省市：
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