【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属丝网生产加工，具体涉及一种金属丝网收卷用绕卷装置。
技术介绍
1、金属丝网在收卷过程中，网面有时会产生一定的偏移，导致料卷的边缘参差不齐，一方面影响产品外观，另一方面也不便于用户精准裁切。因此现有技术中一般在收卷装置上游设置纠偏系统，纠偏系统能够通过传感器实时监测料带的位置，然后根据检测数据实时调节收卷装置的轴向位置，以此来达到纠偏的目的。然而纠偏系统的设备成本较高，若为每个收卷装置加装纠偏系统，会严重影响生产厂家的经济效益，尤其是对于小批量产品而言，根本无法支撑高昂的设备成本，并且纠偏系统的加入也会导致整个产线故障率上升，无法适应实际生产需求。
技术实现思路
1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种能金属丝网收卷用绕卷装置，能够在提高卷绕质量的同时，降低设备成本，提高经济效益。
2、为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种金属丝网收卷用绕卷装置，包括：
3、辊筒；
4、张紧机构，安装于所述辊筒，所述张紧机构包括沿所述辊筒的周向间隔设置的多个张紧块，各所述张紧块分别沿所述辊筒的径向活动设置，以使所述张紧块能够在第一径向位置和第二径向位置之间切换，当所述张紧块位于所述第一径向位置时，所述张紧块的至少部分区域凸出于所述辊筒的辊面；
5、引导机构，所述引导机构包括分别设置在所述张紧块两端的引导杆，所述引导杆与所述辊筒活动连接，以使所述引导杆能够在以下两工位之间切换：
6、工位一，所述
7、工位二，所述引导杆与所述辊筒的轴线方向平行，并收纳于所述辊筒的辊面内侧；
8、所述引导杆的端部设有倾斜设置的引导面。
9、在本专利技术的一可选实施例中，所述辊筒内设有驱动机构，所述驱动机构被配置为能够将处于所述第一径向位置的所述张紧块驱动至所述第二径向位置，并能够将处于所述第二径向位置的所述张紧块驱动至所述第一径向位置。
10、在本专利技术的一可选实施例中，所述驱动机构包括沿所述辊筒的轴线方向与所述辊筒滑动连接的驱动杆，所述张紧块上设有导销，所述驱动杆上设有驱动板，所述驱动板上设有与所述辊筒轴线方向成夹角设置的斜槽，所述导销与所述斜槽构成滑动配合。
11、在本专利技术的一可选实施例中，所述驱动杆的一端凸伸至所述辊筒的外部，以使外部设备能够对所述驱动杆施加第一方向的外力，所述第一方向与所述辊筒的轴线方向平行，当所述驱动杆受到所述第一方向的外力作用时，所述驱动杆能够相对于所述辊筒沿所述第一方向滑动，且所述驱动杆沿所述第一方向滑动时能够驱动所述张紧块从所述第二径向位置移动至所述第一径向位置。
12、在本专利技术的一可选实施例中，所述驱动杆与所述辊筒之间设有弹性元件，所述弹性元件被配置为其弹力能够驱使所述驱动杆相对于所述辊筒沿所述第一方向的反向运动，当所述驱动杆相对于所述辊筒沿所述第一方向的反向运动时，所述驱动杆能够驱动所述张紧块自所述第一径向位置移动至所述第二径向位置。
13、在本专利技术的一可选实施例中，所述张紧块与所述引导杆之间设有联动机构，所述联动机构被装配为当所述张紧块自所述第一径向位置向所述第二径向位置移动时，所述联动机构能够带动所述引导杆自所述工位一切换至所述工位二，且当所述张紧块自所述第二径向位置向所述第一径向位置移动时，所述联动机构能够带动所述引导杆自所述工位二切换至所述工位一。
14、在本专利技术的一可选实施例中，所述引导杆相对于所述辊筒铰接设置，所述联动机构包括与所述引导杆固接，并与所述引导杆成夹角设置的摆臂，以及所述张紧块上设置的延伸板，所述延伸板上设有腰型孔，所述腰型孔的长度方向与所述辊筒的轴线方向平行，所述摆臂的端部设有导柱，所述导柱与所述腰型孔滑动铰接。
15、在本专利技术的一可选实施例中，所述辊筒上设有与所述辊筒可拆卸式连接的嵌块，所述张紧块和所述引导杆分别安装在所述嵌块上。
16、在本专利技术的一可选实施例中，所述张紧机构沿所述辊筒的轴向间隔设置多个，每个所述张紧机构中，至少一个所述张紧块上设有钉带。
17、在本专利技术的一可选实施例中，所述辊筒的一端设有与驱动元件配合的齿轮。
18、本专利技术的技术效果在于：本专利技术的引导杆上的引导面能够在料带发生偏移时自动引导料带回到预定位置，提高料卷的包装质量；本专利技术的引导杆能够在两种不同位置之间切换，其中当引导杆位于工位一时，能够对料带进行引导，而当引导杆位于工位二时，引导杆收缩在辊筒内部，此时引导杆不会阻碍料卷从辊筒上移除。
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1.一种金属丝网收卷用绕卷装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的金属丝网收卷用绕卷装置，其特征在于，所述辊筒内设有驱动机构，所述驱动机构被配置为能够将处于所述第一径向位置的所述张紧块驱动至所述第二径向位置，并能够将处于所述第二径向位置的所述张紧块驱动至所述第一径向位置。
3.根据权利要求2所述的金属丝网收卷用绕卷装置，其特征在于，所述驱动机构包括沿所述辊筒的轴线方向与所述辊筒滑动连接的驱动杆，所述张紧块上设有导销，所述驱动杆上设有驱动板，所述驱动板上设有与所述辊筒轴线方向成夹角设置的斜槽，所述导销与所述斜槽构成滑动配合。
4.根据权利要求3所述的金属丝网收卷用绕卷装置，其特征在于，所述驱动杆的一端凸伸至所述辊筒的外部，以使外部设备能够对所述驱动杆施加第一方向的外力，所述第一方向与所述辊筒的轴线方向平行，当所述驱动杆受到所述第一方向的外力作用时，所述驱动杆能够相对于所述辊筒沿所述第一方向滑动，且所述驱动杆沿所述第一方向滑动时能够驱动所述张紧块从所述第二径向位置移动至所述第一径向位置。
5.根据权利要求4所述的金属丝网收卷用
6.根据权利要求1所述的金属丝网收卷用绕卷装置，其特征在于，所述张紧块与所述引导杆之间设有联动机构，所述联动机构被装配为当所述张紧块自所述第一径向位置向所述第二径向位置移动时，所述联动机构能够带动所述引导杆自所述工位一切换至所述工位二，且当所述张紧块自所述第二径向位置向所述第一径向位置移动时，所述联动机构能够带动所述引导杆自所述工位二切换至所述工位一。
7.根据权利要求6所述的金属丝网收卷用绕卷装置，其特征在于，所述引导杆相对于所述辊筒铰接设置，所述联动机构包括与所述引导杆固接，并与所述引导杆成夹角设置的摆臂，以及所述张紧块上设置的延伸板，所述延伸板上设有腰型孔，所述腰型孔的长度方向与所述辊筒的轴线方向平行，所述摆臂的端部设有导柱，所述导柱与所述腰型孔滑动铰接。
8.根据权利要求1所述的金属丝网收卷用绕卷装置，其特征在于，所述辊筒上设有与所述辊筒可拆卸式连接的嵌块，所述张紧块和所述引导杆分别安装在所述嵌块上。
9.根据权利要求1所述的金属丝网收卷用绕卷装置，其特征在于，所述张紧机构沿所述辊筒的轴向间隔设置多个，每个所述张紧机构中，至少一个所述张紧块上设有钉带。
10.根据权利要求1所述的金属丝网收卷用绕卷装置，其特征在于，所述辊筒的一端设有与驱动元件配合的齿轮。
...【技术特征摘要】
1.一种金属丝网收卷用绕卷装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的金属丝网收卷用绕卷装置，其特征在于，所述辊筒内设有驱动机构，所述驱动机构被配置为能够将处于所述第一径向位置的所述张紧块驱动至所述第二径向位置，并能够将处于所述第二径向位置的所述张紧块驱动至所述第一径向位置。
3.根据权利要求2所述的金属丝网收卷用绕卷装置，其特征在于，所述驱动机构包括沿所述辊筒的轴线方向与所述辊筒滑动连接的驱动杆，所述张紧块上设有导销，所述驱动杆上设有驱动板，所述驱动板上设有与所述辊筒轴线方向成夹角设置的斜槽，所述导销与所述斜槽构成滑动配合。
4.根据权利要求3所述的金属丝网收卷用绕卷装置，其特征在于，所述驱动杆的一端凸伸至所述辊筒的外部，以使外部设备能够对所述驱动杆施加第一方向的外力，所述第一方向与所述辊筒的轴线方向平行，当所述驱动杆受到所述第一方向的外力作用时，所述驱动杆能够相对于所述辊筒沿所述第一方向滑动，且所述驱动杆沿所述第一方向滑动时能够驱动所述张紧块从所述第二径向位置移动至所述第一径向位置。
5.根据权利要求4所述的金属丝网收卷用绕卷装置，其特征在于，所述驱动杆与所述辊筒之间设有弹性元件，所述弹性元件被配置为其弹力能够驱使所述驱动杆相对于所述辊筒沿所述第一方向的反向运动，当所述驱动杆相对于所述辊筒沿所述第一方向的反向运动时，所述驱动杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫向阳，郝红雷，
申请(专利权)人：英凯模金属网有限公司，
类型：发明
国别省市：
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