便于网卷更换的上料单元制造技术

本实用新型专利技术提供了一种便于网卷更换的上料单元，包括机架；旋转安装架，设置在机架上，旋转安装架上具有至少两个安装位；放卷轴，设有多个，各放卷轴与各安装位一一对应，且每个放卷轴均可拆卸连接在对应的安装位上；驱动结构，设置在机架上，用于驱动旋转安装架转动。本实用新型专利技术提供的便于网卷更换的上料单元设置了机架，可以承载网卷和上料单元；在机架上设置了旋转安装架，可以通过多个安装位同时安装多个网卷，在一卷网卷用完后可以直接进行网卷的更换拆装；设置了放卷轴；可以对网卷进行固定；设置了驱动结构，可以用于驱动旋转安装架转动完成网卷的更换，在不停止网卷的后续加工的同时，对网卷更换拆装，实用性好。实用性好。实用性好。

【技术实现步骤摘要】
便于网卷更换的上料单元


[0001]本技术属于网卷辅助加工
，具体涉及一种便于网卷更换的上料单元。

技术介绍

[0002]网卷是丝网卷成的卷，丝网是由可以编织的材质编织成的网，网卷通常是在一个硬质的筒体上缠绕丝网，将丝网一圈一圈的绕在筒体上，可以方便储存和运输。
[0003]现有技术中，网卷在加工前，通常需要将网卷展开，再进行下一步的加工，在网卷展开时需要将网卷套在一根可旋转的转轴上，当网卷随转轴转动时，将网卷展开，但是转轴通常为固定结构，网卷的更换拆装比较浪费时间，同时在网卷更换拆装时，需要停止网卷的后续加工，浪费加工时间，实用性差。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种便于网卷更换的上料单元，旨在能够解决网卷的更换拆装比较浪费时间，网卷更换拆装时，需要停止网卷的后续加工的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种便于网卷更换的上料单元，包括：
[0006]机架；
[0007]旋转安装架，水平转动设置在所述机架上，所述旋转安装架上具有至少两个安装位，各所述安装位绕着所述旋转安装架的转动轴线环形间隔设置；
[0008]放卷轴，设有多个，各所述放卷轴与各所述安装位一一对应，且每个所述放卷轴均可拆卸连接在对应的所述安装位上；以及
[0009]驱动结构，设置在所述机架上，用于驱动所述旋转安装架转动。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述旋转安装架包括旋转座、第一旋转臂、第二旋转臂以及卡装结构；所述旋转座设有两个，两个所述旋转座转动设置在所述机架上，且间隔设置；所述第一旋转臂至少设有两个，两个所述第一旋转臂绕着各所述旋转座的轴线环形间隔设置，每个所述第一旋转臂的一端与其中一个所述旋转座固定连接，另一端沿着所述旋转座的径向伸出，且在所述第一旋转臂的伸出端设有驱动轴；所述第二旋转臂至少设有两个，两个所述第二旋转臂绕着所述旋转座的轴线环形间隔设置，每个所述第二旋转臂的一端与对应的另一个所述旋转座固定连接，另一端沿着所述旋转座的径向伸出；所述卡装结构设有多个，各所述卡装结构分别设置在各所述第二旋转臂的伸出端处，每个所述卡装结构与对应的所述驱动轴之间形成所述安装位。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述驱动轴一端与对应的第一旋转臂转动连接，且转动轴线与所述旋转座的转动轴线平行设置。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述旋转安装架还包括伺服电机，所述伺服电机设有多个，各所述伺服电机与各所述第一旋转臂一一对应设置，每个所述伺服电机固设在对应
的所述第一旋转臂的伸出端处，且动力输出端与对应的所述驱动轴动力连接。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述卡装结构包括固定环、卡环以及第一弹簧；所述固定环固设在所述第二旋转臂的伸出端，且所述固定环的轴线与旋转座的转动轴线平行设置，所述固定环中设有转动腔，所述固定环具有内孔，在所述固定环上设有豁口，所述豁口沿着所述固定环的径向设置，且使所述固定环的内孔和固定环外部连通；所述卡环转动设置在所述转动腔中，所述卡环上设有与所述豁口适配的卡口，且在所述卡环上设有穿过所述固定环且伸出的手操部；所述第一弹簧设置在所述转动腔中，所述第一弹簧的一端与所述固定环抵接，另一端与所述卡环的一端抵接，用于弹动所述卡环，使所述卡环保持具有持续对所述豁口进行封堵的趋势；
[0014]其中，在所述转动腔中设有供所述第一弹簧抵接的导向部。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述放卷轴包括主轴、套环、第二弹簧以及锥型套筒；所述主轴的一端与所述驱动轴铰接，且铰接轴线与所述驱动轴的轴线垂直设置，所述主轴的另一端用于由所述豁口放入至所述固定环的内孔中；所述套环设有两个，在两个所述套环沿着所述主轴的长度方向位于所述主轴的两端；所述第二弹簧设有两个，两个所述第二弹簧的其中一端均连接在各个对应的所述套环上；所述锥型套筒设有两个，两个所述锥型套筒连接在两个所述弹簧的另一端，用于在两个所述第二弹簧的作用下，相对移动，且伸入至网卷中，以在主轴的周向对网卷进行固定。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述机架包括底板以及立板；所述立板设有两个，两个所述立板间隔设置，用于分别供两个所述旋转座转动连接。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述驱动结构包括第一带轮、第二带轮、传动带以及驱动器；所述第一带轮设置在所述底板上；所述第二带轮设置在其中一个所述旋转座上；所述传动带套设在所述第一带轮和第二带轮上；所述驱动器的动力输出端连接在所述第一带轮上，用于驱动所述第一带轮转动。
[0018]在本实现方式中，与现有技术相比，设置了机架，可以承载网卷和上料单元；在机架上设置了旋转安装架，可以通过多个安装位同时安装多个网卷，在一卷网卷用完后可以直接进行网卷的更换拆装；设置了放卷轴；可以对网卷进行固定；设置了驱动结构，可以用于驱动旋转安装架转动完成网卷的更换，在不停止网卷的后续加工的同时，对网卷更换拆装，实用性好。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例提供的便于网卷更换的上料单元的结构示意图；
[0020]图2为图1提供的便于网卷更换的上料单元的结构示意图A处的放大结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例提供的便于网卷更换的上料单元的卡装结构的结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例提供的便于网卷更换的上料单元的主视结构示意图；
[0023]图5为图4提供的便于网卷更换的上料单元的主视结构示意图B处的放大结构示意图；
[0024]附图标记说明：
[0025]100、机架；110、底板；120、立板；200、旋转安装架；210、旋转座；220、第一旋转臂；
221、驱动轴；230、第二旋转臂；240、卡装结构；241、固定环；242、卡环；243、第一弹簧；300、放卷轴；310、主轴；320、套环；330、第二弹簧；340、锥型套筒；400、驱动结构；410、第一带轮；420、第二带轮；430、传动带；440、驱动器。
具体实施方式
[0026]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]请一并参阅图1至图5，现对本技术提供的便于网卷更换的上料单元进行说明。便于网卷更换的上料单元，包括机架100。旋转安装架200，水平转动设置在机架100上，旋转安装架200上具有至少两个安装位，各安装位绕着旋转安装架200的转动轴线环形间隔设置。放卷轴300，设有多个，各放卷轴300与各安装位一一对应，且每个放卷轴300均可拆卸连接在对应的安装位上。驱动结构400，设置在机架100上，用于驱动旋转安装架200转动。
[0028]本实施例提供的便于网卷更换的上料单元，与现有技术相比，设置了机架100，可以承本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于网卷更换的上料单元，其特征在于，包括：机架；旋转安装架，水平转动设置在所述机架上，所述旋转安装架上具有至少两个安装位，各所述安装位绕着所述旋转安装架的转动轴线环形间隔设置；放卷轴，设有多个，各所述放卷轴与各所述安装位一一对应，且每个所述放卷轴均可拆卸连接在对应的所述安装位上；以及驱动结构，设置在所述机架上，用于驱动所述旋转安装架转动。2.如权利要求1所述的便于网卷更换的上料单元，其特征在于，所述旋转安装架包括旋转座、第一旋转臂、第二旋转臂以及卡装结构；所述旋转座设有两个，两个所述旋转座转动设置在所述机架上，且间隔设置；所述第一旋转臂至少设有两个，两个所述第一旋转臂绕着各所述旋转座的轴线环形间隔设置，每个所述第一旋转臂的一端与其中一个所述旋转座固定连接，另一端沿着所述旋转座的径向伸出，且在所述第一旋转臂的伸出端设有驱动轴；所述第二旋转臂至少设有两个，两个所述第二旋转臂绕着所述旋转座的轴线环形间隔设置，每个所述第二旋转臂的一端与对应的另一个所述旋转座固定连接，另一端沿着所述旋转座的径向伸出；所述卡装结构设有多个，各所述卡装结构分别设置在各所述第二旋转臂的伸出端处，每个所述卡装结构与对应的所述驱动轴之间形成所述安装位。3.如权利要求2所述的便于网卷更换的上料单元，其特征在于，所述驱动轴一端与对应的第一旋转臂转动连接，且转动轴线与所述旋转座的转动轴线平行设置。4.如权利要求3所述的便于网卷更换的上料单元，其特征在于，所述旋转安装架还包括伺服电机，所述伺服电机设有多个，各所述伺服电机与各所述第一旋转臂一一对应设置，每个所述伺服电机固设在对应的所述第一旋转臂的伸出端处，且动力输出端与对应的所述驱动轴动力连接。5.如权利要求2所述的便于网卷更换的上料单元，其特征在于，所述卡装结构包括固定环、卡环以及第一弹簧；所述固定环固设在所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫向阳，郭德斌，
申请(专利权)人：英凯模金属网有限公司，
类型：新型
国别省市：