一种用于制备纳米复合氧化物的球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制备纳米复合氧化物的球磨机，涉及球磨机技术领域，包括球磨筒与推料杆，导轨的内部开设有导槽，支撑架的中部固定安装有伸缩端与连接杆固定的气缸，两侧推料板的中部均焊接有连接轴，端盖的内侧壁以及推料杆的一端均焊接有可螺纹安装于螺纹孔内的连接螺栓。本实用新型专利技术通过连接杆、导轨、导槽、气缸、支撑架与滚轮的配合设置，可自动将堵块从出料筒内拔出，可使得出料筒更加轻松的打开，使得打开操作省时省力，通过推料板、连接轴、螺纹孔、推料杆、连接螺栓、端盖与密封垫的配合设置，通过推料板的辅助，可以使得排料工作更加的干净彻底，可在一定程度上降低内部的残余量，避免影响后续的使用。避免影响后续的使用。避免影响后续的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备纳米复合氧化物的球磨机


[0001]本技术涉及球磨机
，具体为一种用于制备纳米复合氧化物的球磨机。

技术介绍

[0002]“纳米复合材料”一词是20世纪80年代初由Roy和KoiilUlllelll提出来的。纳米复合材料是指由两种或两种以上的吉布斯固相至少在一个方向以纳米级大小(1～100nm)复合而成的复合材料。纳米复合氧化物作为纳米复合材料的一个分支，以其奇特、优异的性能赢得了越来越多的科学家们的关注。在有些纳米复合氧化物的制备工序中需要用到球磨机进行研磨。
[0003]现有技术CN 201380099 Y中公开的用于制备纳米复合氧化物的球磨机，球磨筒、电动机、传动装置、研磨球、物料进出口、其中卧式球磨筒固定支撑在支架上，罐内装有研磨球，在球磨筒的中心有一旋转的主轴，主轴上有桨叶，球磨筒底部沿轴线呈0
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30度坡度，球磨筒罐体带有冷却夹套，并开有冷却介质的进、出口，球磨筒罐体上开有抽气口和进气口，虽然该技术可以使研磨球产生较高的机械能，提供引发物料间的固态化学反应的高能量，进而在实现对物料的粉碎、研磨及分散的同时直接反应生成纳米复合氧化物，但是该技术再研磨完成后需要出料时还需要人工将出料口打开，然而在研磨球以及原料的挤压下，使得出料口难以打开，因此人工操作比较费时费力，操作难度较大，并且该技术当研磨完成后难以将原料完全排出筒外，致使排料工作比较困难，不便于使用，易用性较差。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于制备纳米复合氧化物的球磨机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于制备纳米复合氧化物的球磨机，包括球磨筒与推料杆，所述球磨筒的下部焊接有出料筒，出料筒的下端抵接有密封盖，密封盖的下表面焊接有连接杆，所述球磨筒的下部两侧均焊接有导轨，导轨的内部开设有导槽，导槽的内部安装有滚轮，滚轮的外部安装有支撑架，支撑架的中部固定安装有伸缩端与连接杆固定的气缸；
[0008]所述球磨筒的内部两侧均滑动安装有推料板，两侧推料板的中部均焊接有连接轴，连接轴的外端开设有螺纹孔，所述球磨筒的两侧下部均焊接有套接于连接轴外的固定筒，所述固定筒的外端套接有端盖，端盖的内侧壁以及推料杆的一端均焊接有可螺纹安装于螺纹孔内的连接螺栓，且端盖的内部安装有套接于连接螺栓外的密封垫。
[0009]可选的，所述出料筒内部为上下端均为开口的中空状，出料筒与球磨筒连通，且出料筒的内部插接有固定安装于密封盖上表面的堵块。
[0010]可选的，所述球磨筒的上部固定安装有与其连通的进料筒，且球磨筒的内部转动安装有主轴，主轴的外部固定安装有桨叶，球磨筒的外侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器与主轴连接。
[0011]可选的，两侧所述导轨呈对称分布，所述导槽沿导轨的长度方向设置，且导槽沿厚度方向贯通导轨。
[0012]可选的，两侧所述推料板呈对称分布，推料板的形状为半圆环型，且推料板抵接于球磨筒的内底壁。
[0013]可选的，所述滚轮的数量为若干个，若干个滚轮呈线性阵列分布于导槽内，且其中一个滚轮抵接于导槽的一端。
[0014]可选的，所述连接轴的外端向外延伸出球磨筒，且固定筒的两端均为开口状。
[0015]可选的，所述端盖的外周焊接有若干个把手，若干个所述把手以端盖的轴线呈环形阵列分布。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种用于制备纳米复合氧化物的球磨机，具备以下有益效果：
[0018]1、该一种用于制备纳米复合氧化物的球磨机，通过连接杆、导轨、导槽、气缸、支撑架与滚轮的配合设置，当研磨完成后需要出料时，可自动将堵块从出料筒内拔出，使得该操作不再需要人工手动操作，操作人员只需要最后推动一下即可，即便是有研磨球以及原料的挤压，也可使得出料筒更加轻松的打开，使得打开操作省时省力，可有效降低操作难度；
[0019]2、该一种用于制备纳米复合氧化物的球磨机，通过推料板、连接轴、螺纹孔、推料杆、连接螺栓、端盖与密封垫的配合设置，通过推料板的辅助，可使得排料工作更加的干净彻底，可在一定程度上降低内部的残余量，避免影响后续的使用，并且使得排料工作更加的方便快捷易操作，便于使用，提高其易用性。
附图说明
[0020]图1为本技术正视结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0022]图3为本技术侧视局部结构示意图；
[0023]图4为本技术正视剖视局部结构示意图；
[0024]图5为本技术图4中B处放大结构示意图；
[0025]图6为本技术图4中C处放大结构示意图；
[0026]图7为本技术推料板侧视立体结构示意图。
[0027]图中：1、球磨筒；2、驱动电机；3、进料筒；4、主轴；5、桨叶；6、出料筒；7、密封盖；8、堵块；9、连接杆；10、导轨；11、导槽；12、气缸；13、支撑架；14、滚轮；15、推料板；16、连接轴；17、螺纹孔；18、推料杆；19、连接螺栓；20、端盖；21、密封垫；22、把手；23、固定筒。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]实施例1
[0030]请参阅图1至图4，本技术提供技术方案：一种用于制备纳米复合氧化物的球磨机，包括球磨筒1与推料杆18，球磨筒1的上部固定安装有与其连通的进料筒3，且球磨筒1的内部转动安装有主轴4，主轴4的外部固定安装有桨叶5，球磨筒1的外侧固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端通过联轴器与主轴4连接，球磨筒1的下部焊接有出料筒6，出料筒6的下端抵接有密封盖7，出料筒6内部为上下端均为开口的中空状，出料筒6与球磨筒1连通，且出料筒6的内部插接有固定安装于密封盖7上表面的堵块8，密封盖7的下表面焊接有连接杆9，球磨筒1的下部两侧均焊接有导轨10，导轨10的内部开设有导槽11，两侧导轨10呈对称分布，导槽11沿导轨10的长度方向设置，且导槽11沿厚度方向贯通导轨10，导槽11的内部安装有滚轮14，滚轮14的数量为若干个，若干个滚轮14呈线性阵列分布于导槽11内，且其中一个滚轮14抵接于导槽11的一端，滚轮14的外部安装有支撑架13，支撑架13的中部固定安装有伸缩端与连接杆9固定的气缸12。
[0031]使用时，当研磨完成后需要出料时，首先控制气缸12的伸缩端向下伸出，即可通过连接杆9拉动密封盖7与堵块8向下滑动，直至堵块8完全从出料筒6内拔出，然后再通过向导槽11的另一端推动密封盖7或气缸12，即可带动气缸12、支撑架13以及滚轮14沿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制备纳米复合氧化物的球磨机，包括球磨筒与推料杆，其特征在于：所述球磨筒的下部焊接有出料筒，出料筒的下端抵接有密封盖，密封盖的下表面焊接有连接杆，所述球磨筒的下部两侧均焊接有导轨，导轨的内部开设有导槽，导槽的内部安装有滚轮，滚轮的外部安装有支撑架，支撑架的中部固定安装有伸缩端与连接杆固定的气缸；所述球磨筒的内部两侧均滑动安装有推料板，两侧推料板的中部均焊接有连接轴，连接轴的外端开设有螺纹孔，所述球磨筒的两侧下部均焊接有套接于连接轴外的固定筒，所述固定筒的外端套接有端盖，端盖的内侧壁以及推料杆的一端均焊接有可螺纹安装于螺纹孔内的连接螺栓，且端盖的内部安装有套接于连接螺栓外的密封垫。2.根据权利要求1所述的一种用于制备纳米复合氧化物的球磨机，其特征在于：所述出料筒内部为上下端均为开口的中空状，出料筒与球磨筒连通，且出料筒的内部插接有固定安装于密封盖上表面的堵块。3.根据权利要求1所述的一种用于制备纳米复合氧化物的球磨机，其特征在于：所述球磨筒的上部固定安装有与其连通的进...

【专利技术属性】
技术研发人员：史禔，李敏，陈瑶，赵涛，
申请(专利权)人：洛阳市方德新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：