一种磨床制造技术

本发明专利技术涉及机床领域，更具体的说是一种磨床，包括底架，底架上球头连接有球桶，底架上固接有上架，底架上转动有上盖，上盖上固接有导管，导管上滑动有滑套，导管上固接有齿圈架，齿圈架转动连接在上架上，齿圈架上固接有绳体，绳体上固接有研磨球。所述滑套的两侧均固接有齿条，齿圈架上转动有两个驱动两个齿条滑动的齿条轮。所述研磨球上加工有多个研磨槽。所述上架上转动有多个驱动齿圈架转动的边轮，能够在球形装载容器内充分研磨不同位置原料，增加研磨效果。研磨效果。研磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种磨床


[0001]本专利技术涉及机床领域，更具体的说是一种磨床。

技术介绍

[0002]磨床主要对原料进行破碎和研磨，能够将不同大小的原料研磨成相同量级的产品，而现有技术并没有能够在球形装载容器内充分研磨不同位置原料，进行原料的快速研磨。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的不足，本专利技术提供一种磨床，能够在球形装载容器内充分研磨不同位置原料，增加研磨效果。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种磨床，包括底架，底架上球头连接有球桶，底架上固接有上架，底架上转动有上盖，上盖上固接有导管，导管上滑动有滑套，导管上固接有齿圈架，齿圈架转动连接在上架上，齿圈架上固接有绳体，绳体上固接有研磨球。
[0006]进一步的，所述滑套的两侧均固接有齿条，齿圈架上转动有两个驱动两个齿条滑动的齿条轮。
[0007]进一步的，所述研磨球上加工有多个研磨槽。
[0008]进一步的，所述上架上转动有多个驱动齿圈架转动的边轮。
附图说明
[0009]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0010]图1为研磨原料的结构示意图；
[0011]图2为图1所示结构的剖视图；
[0012]图3为滑套滑动的结构示意图；
[0013]图4为研磨球的结构示意图；
[0014]图5为驱动滑套升降的结构图；
[0015]图6为图5所示结构的剖视图；
[0016]图7为驱动研磨球转动的结构图；
[0017]图8为驱动球桶绕水平轴线转动的结构图；
[0018]图9为驱动球桶绕竖直轴线转动的结构图；
[0019]图10为研磨原料的装置图。
[0020]底架11；上架12；球桶21；封堵板22；上盖31；齿圈架32；导管33；齿条轮34；边轮35；滑套41；齿条42；绳体51；研磨球52；气缸Ⅰ61；调节架Ⅰ62；调节轮63；气缸Ⅱ71；调节架Ⅱ72；转动轮73。
具体实施方式
[0021]参考图1、2和3，详细说明打磨原料的实施过程：
[0022]一种磨床，包括底架11，底架11的中部固定连接有环状弧形板，环状弧形板上球头连接有球桶21，球桶21主要用于装载原料进行研磨，底架11上固定连接有上架12，底架11上转动连接有上盖31，上盖31上固定连接有导管33，导管33上滑动连接有滑套41，导管33和滑套41通过键传动，导管33上固定连接有齿圈架32，齿圈架32转动连接在上架12上，齿圈架32上固定连接有绳体51，绳体51和滑套41滑动连接，绳体51上固定连接有研磨球52，当驱动齿圈架32转动时，齿圈架32带动导管33转动，导管33带动绳体51转动，绳体51带动研磨球52转动，转动的研磨球52对球桶21内的原料进行充分的研磨，从而实现原料的研磨破碎，而转动的研磨球52在惯性的作用下，能够对原料进行撞击破碎，从而实现对原料的破碎，当驱动滑套41进行升降时，能够调节研磨球52与滑套41下端的间距，从而能够调节研磨球52转动的直径，从而能够调节研磨球52研磨球桶21内原料的高度，对球桶21内不同高度的原料进行研磨，随着调节研磨球52转动直径的调节，研磨球52转动的线速度发生改变，从而能够对原料进行不同速度研磨，当驱动球桶21转动时，防止球桶21内的原料堆积在球桶21内的同一位置，从而能够防止原料附着在球桶21的内壁上，影响对原料的研磨效果，能够在球桶21转动的过程中，使得未达到研磨效果的原料堆积在原料的上端，便于研磨球52转动下对原料进行高效的研磨，球桶21转动下也能够带动原料进行运动，从而加快原料的研磨速度。
[0023]结合上述实施例，还可以实现以下功能；
[0024]参考图1、5和6，详细说明驱动滑套滑动调节研磨球转动直径的实施过程：
[0025]滑套41的两侧均固定连接有齿条42，齿圈架32上转动连接有两个齿条轮34，两个齿条轮34分别固定连接在两个减速电机Ⅰ的输出轴上，两个减速电机Ⅰ均通过螺栓固定连接在齿圈架32上，两个齿条42分别和对应的齿条轮34啮合传动，启动两个减速电机Ⅰ，两个减速电机Ⅰ带动两个齿条轮34转动，两个齿条轮34转动下驱动两个齿条42进行升降，两个齿条42带动滑套41进行升降，从而调节研磨球52转动下的转动直径，从而调节研磨球52对球桶21内不同高度的原料进行研磨，两个减速电机Ⅰ均设置有抱闸，在关闭两个减速电机Ⅰ时，两个减速电机Ⅰ的输出轴停止转动，从而能够进行滑套41位置的固定，从而能够使得研磨球52进行该位置的固定，对确定位置的原料进行研磨。
[0026]结合上述实施例，还可以实现以下功能；
[0027]参考图4，详细说明确保研磨效果的实施过程：
[0028]所述研磨球52上加工有多个研磨槽，从而能够增加研磨球52与球桶21内壁的摩擦力，能够增加研磨球52的研磨效果，从而加快研磨原料的研磨速度，以及增强原料的研磨效果。
[0029]结合上述实施例，还可以实现以下功能；
[0030]参考图7，详细说明驱动研磨球转动进行原料的研磨的实施过程：
[0031]所述上架12上转动连接有多个边轮35，多个边轮35分别固定连接在减速电机Ⅱ的输出轴上，多个减速电机Ⅱ均通过螺栓固定连接在上架12上，多个边轮35均和齿圈架32啮合传动，启动多个减速电机Ⅱ，多个减速电机Ⅱ带动多个边轮35进行转动，多个边轮35啮合驱动齿圈架32进行转动，齿圈架32带动导管33进行转动，从而带动绳体51与研磨球52进行转动，实现对原料的研磨。
[0032]结合上述实施例，还可以实现以下功能；
[0033]参考图2和10，详细说明向球桶内添加原料以及球桶内研磨后的原料下料的实施过程：
[0034]所述球桶21的上端加工有添料孔，能够通过添料孔向球桶21内进行原料的添加，球桶21的下端加工有下料孔，研磨后的原料能够通过下料孔进行下料，下料孔位于球桶21的下端，原料能够自动导向下汇聚到下料孔，进行原料的充分下料，下料孔上螺纹连接有封堵板22，在进行研磨时，能够通过封堵板22对下料孔进行封堵，从而实现原料进行充分的研磨加工。
[0035]结合上述实施例，还可以实现以下功能；
[0036]参考图8和10，详细说明调节球桶进行转动的实施过程：
[0037]所述底架11上固定连接有两个气缸Ⅰ61，两个气缸Ⅰ61的气缸杆上固定连接有调节架Ⅰ62，调节架Ⅰ62上转动连接有两个调节轮63，两个调节轮63分别固定连接在两个减速电机Ⅲ的输出轴上，两个减速电机Ⅲ均固定连接在调节架Ⅰ62上，两个调节轮63均与球桶21摩擦传动，两个调节轮63的轴线均位于水平面上，启动两个减速电机Ⅲ，两个减速电机Ⅲ带动两个调节轮63进行转动，启动两个气缸Ⅰ61，两个气缸Ⅰ61的气缸杆带动调节架Ⅰ62上升，调节架Ⅰ62带动两个调节轮63压在球桶21的外壁上，两个转动的调节轮63驱动球桶21绕水平的轴线进行转动，从而能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨床，其特征在于：包括底架(11)，底架(11)上球头连接有球桶(21)，底架(11)上固接有上架(12)，底架(11)上转动有上盖(31)，上盖(31)上固接有导管(33)，导管(33)上滑动有滑套(41)，导管(33)上固接有齿圈架(32)，齿圈架(32)转动连接在上架(12)上，齿圈架(32)上固接有绳体(51)，绳体(51)滑动在滑套(41)内，绳体(51)上固接有研磨球(52)。2.根据权利要求1所述的一种磨床，其特征在于：所述滑套(41)的两侧均固接有齿条(42)，齿圈架(32)上转动有两个驱动两个齿条(42)滑动的齿条轮(34)。3.根据权利要求1所述的一种磨床，其特征在于：所述研磨球(52)上加工有多个研磨槽。4.根据权利要求1所述的一种磨床，其特征在于：所述上架(12)上转动有多个驱动齿圈架(32)转动的边轮(35)。5.根据权利要求1所述的一种磨床，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋江山，
申请(专利权)人：宋江山，
类型：发明
国别省市：