一种防开裂的电路板制造技术

本实用新型专利技术涉及电路板技术领域，具体为一种防开裂的电路板，包括电路板本体以及用于固定电路板本体的工形支架，工形支架的四个边角处均设有连接机构，连接机构包括圆形座，工形支架的边角处固定连接于圆形座的外壁，圆形座的顶部设有连接柱，连接柱的顶部穿过电路板本体底部的定位孔且连接有可拆卸的锁紧套。该防开裂的电路板，通过圆形座、连接柱和锁紧套，可以将电路板本体与连接机构固定，不会发生锁紧套对电路板本体产生过度压力的情况，从而防止电路板本体的定位孔处被挤压开裂；通过安装座与设备的安装板进行固定，可以避免电路板在安装时直接受力，从而进一步防止电路板本体在安装时因为受力而发生开裂的情况。装时因为受力而发生开裂的情况。装时因为受力而发生开裂的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种防开裂的电路板


[0001]本技术涉及电路板
，具体为一种防开裂的电路板。

技术介绍

[0002]公开号为CN215991360U的专利公开了一种可有效防止开裂的双层电路板，包括上电路板，所述上电路板两端安装有上夹持装置，每个所述上夹持装置下表面均焊接有支撑板，每个所述支撑板下表面均焊接有下夹持装置，两个所述下夹持装置之间装夹有下电路板，所述上夹持装置包括焊接于所述支撑板上表面上且呈对称放置的上连接板、固定连接于所述上连接板之间的上橡胶层、焊接于每个所述上连接板上表面上的上螺纹柱，通过上夹持装置、支撑板和下夹持装置将上电路板和下电路板固定住，并通过下夹持装置两端的固定孔将电路板整体固定到需要使用的位置，能够防止电路板在安装过程中用力过大造成开裂。
[0003]上述技术方案在具体实施过程中，对上电路板进行安装时，需要将上电路板放置在上夹持装置中，并通过螺栓带动上固定板下压，从而对上电路板进行固定，对下电路板进行安装时，需要将下电路板放置在下夹持装置中，并通过一字螺栓带动下固定板上压，从而对下电路板进行固定，在对上电路板和下电路板的安装过程中，还是需要使用螺栓产生挤压力，虽然避免了螺栓与电路板的直接接触，但是依旧不易控制对电路板的挤压力度，可能会造成电路板定位孔处被挤压开裂，鉴于此，我们提出一种防开裂的电路板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防开裂的电路板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种防开裂的电路板，包括电路板本体以及用于固定电路板本体的工形支架，所述工形支架的四个边角处均设有连接机构，通过四个连接机构对电路板本体的四个边角处进行连接和固定，并且连接机构中的锁紧套和圆形座之间的距离再配合第一橡胶圈和第二橡胶圈的厚度，可以刚好将电路板本体的位置进行固定，不会发生过度挤压的情况，从而避免造成电路板本体的定位孔处被挤压开裂；
[0007]所述连接机构包括圆形座，所述工形支架的边角处固定连接于圆形座的外壁，使工形支架与圆形座的位置固定，通过工形支架将四个连接机构连接成整体，本实施例中采用工形支架可以适配矩形的电路板，工形支架的具体形状可以根据电路板的形状及电路板的定位孔位置进行调整，主要起到连接多个连接机构的作用，使多个连接机构可以从电路板上的定位孔穿过并固定电路板的位置；
[0008]所述圆形座的顶部设有连接柱，所述连接柱的顶部穿过电路板本体底部的定位孔且连接有可拆卸的锁紧套，通过锁紧套对电路板的顶部进行定位，从而将电路板定位在锁紧套和圆形座之间。
[0009]优选的，所述圆形座的外壁且远离工形支架的位置设有安装座，所述安装座的顶部且靠近外端的位置开设有供螺栓穿过的安装孔，所述安装座通过螺栓固定于设备的安装板上，使多个连接机构与设备固定，从而间接将电路板本体固定。
[0010]优选的，位于左方的两个所述连接机构中的安装座之间设有加固杆，位于右方的两个所述连接机构中的安装座之间也设有加固杆，对相邻的两个连接机构的位置进一步固定，提高整体的稳定性。
[0011]优选的，所述连接柱的顶部开设有圆形插接槽，所述圆形插接槽内壁的顶部开设有呈对称排布的第一U形插槽和第二U形插槽，所述圆形插接槽内壁的底部开设有呈对称排布的第一弧形定位槽和第二弧形定位槽，所述第一U形插槽与第一弧形定位槽的一端连通，所述第二U形插槽与第二弧形定位槽的一端连通，用于与插接柱连接，并将插接柱定位在圆形插接槽内，从而避免锁紧套与连接柱滑脱。
[0012]优选的，所述锁紧套内壁的顶部设有插接柱，所述插接柱外壁的下半部分设有呈对称排布的第一定位凸块和第二定位凸块，所述第一定位凸块穿过第一U形插槽且滑动连接于第一弧形定位槽内，所述第二定位凸块穿过第二U形插槽且滑动连接于第二弧形定位槽内；
[0013]当第一定位凸块在第一弧形定位槽内移位后，第一定位凸块与第一U形插槽错位，从而避免第一定位凸块从第一U形插槽内移出，第二定位凸块随着第一定位凸块同步移动，从而使第二定位凸块与第二U形插槽错位，从而避免第二定位凸块从第二U形插槽内移出。
[0014]优选的，所述锁紧套顶部的外边缘开设有两个呈对称排布的U形观察口，两个所述U形观察口分别位于第一定位凸块和第二定位凸块的正上方，可以便于使用者快速将第一定位凸块和第二定位凸块分别对准第一U形插槽和第二U形插槽。
[0015]优选的，所述连接柱的外壁套设有第一橡胶圈和第二橡胶圈，当所述锁紧套与连接柱连接时，所述第一橡胶圈的顶部与锁紧套的底部相抵，所述第一橡胶圈的底部与电路板本体的顶部相抵，所述第二橡胶圈的顶部与电路板本体的底部相抵，所述第二橡胶圈的底部与圆形座的顶部相抵，避免锁紧套和圆形座与电路板本体直接接触，并且第一橡胶圈和第二橡胶圈可以对受力起到缓冲的作用，同时可以增大摩擦力，既提高了连接机构与电路板本体连接处的稳定性，又对电路板本体的定位孔处起到了保护作用。
[0016]优选的，所述圆形座的顶部且位于连接柱底部外边缘的位置开设有环形凹槽，所述第二橡胶圈底部的内边缘处设有活动插接于环形凹槽内的定位凸环，使第二橡胶圈可以定位在连接柱外壁的底部。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、该防开裂的电路板，通过圆形座、连接柱和锁紧套，可以将电路板本体与连接机构固定，并且不会发生锁紧套对电路板本体产生过度压力的情况，从而防止电路板本体的定位孔处被挤压开裂。
[0019]2、通过螺栓将连接机构中的安装座与设备的安装板进行固定，可以避免电路板本体在安装时受到外力的直接作用，从而进一步防止电路板本体在安装时因为受力而发生开裂的情况。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体第一视角结构示意图；
[0021]图2为本技术的整体第二视角结构示意图；
[0022]图3为本技术的整体第三视角结构示意图；
[0023]图4为本技术中的工形支架、连接机构和加固杆的装配结构示意图；
[0024]图5为本技术中的连接机构的分解结构示意图；
[0025]图6为本技术中的连接机构的部分结构示意图；
[0026]图7为本技术中的锁紧套和插接柱的装配结构示意图。
[0027]图中：工形支架1、连接机构2、圆形座20、环形凹槽200、连接柱21、圆形插接槽210、第一U形插槽211、第二U形插槽212、第一弧形定位槽213、第二弧形定位槽214、锁紧套22、U形观察口220、插接柱23、第一定位凸块230、第二定位凸块231、安装座24、安装孔240、第一橡胶圈25、第二橡胶圈26、定位凸环260、电路板本体3、加固杆4。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防开裂的电路板，包括电路板本体(3)以及用于固定电路板本体(3)的工形支架(1)，其特征在于：所述工形支架(1)的四个边角处均设有连接机构(2)，所述连接机构(2)包括圆形座(20)，所述工形支架(1)的边角处固定连接于圆形座(20)的外壁，所述圆形座(20)的顶部设有连接柱(21)，所述连接柱(21)的顶部穿过电路板本体(3)底部的定位孔且连接有可拆卸的锁紧套(22)。2.根据权利要求1所述的防开裂的电路板，其特征在于：所述圆形座(20)的外壁且远离工形支架(1)的位置设有安装座(24)，所述安装座(24)的顶部且靠近外端的位置开设有供螺栓穿过的安装孔(240)，所述安装座(24)通过螺栓固定于设备的安装板上。3.根据权利要求2所述的防开裂的电路板，其特征在于：位于左方的两个所述连接机构(2)中的安装座(24)之间设有加固杆(4)，位于右方的两个所述连接机构(2)中的安装座(24)之间也设有加固杆(4)。4.根据权利要求1所述的防开裂的电路板，其特征在于：所述连接柱(21)的顶部开设有圆形插接槽(210)，所述圆形插接槽(210)内壁的顶部开设有呈对称排布的第一U形插槽(211)和第二U形插槽(212)，所述圆形插接槽(210)内壁的底部开设有呈对称排布的第一弧形定位槽(213)和第二弧形定位槽(214)，所述第一U形插槽(211)与第一弧形定位槽(213)的一端连通，所述第二U形插槽(212)与第二弧形定位槽(214...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮峰，
申请(专利权)人：成都维涵电气有限责任公司，
类型：新型
国别省市：