基于隔振橡胶的管路降噪机构制造技术

本实用新型专利技术公开了基于隔振橡胶的管路降噪机构，包括连接组件，所述连接组件包括橡胶筒和连接法兰盘，所述连接法兰盘设置有两个，且两个所述连接法兰盘对称安装在橡胶筒的两端，还包括补偿组件和加固组件，所述补偿组件安装在所述橡胶筒上，所述加固组件设置在所述橡胶筒的两端，所述补偿组件包括补偿夹紧盘和丝杆，所述补偿夹紧盘安装在所述橡胶筒上，且所述补偿夹紧盘设置有两个；通过在该橡胶接头上设置可压缩的补偿结构，当使用该橡胶接头连接管路，进行降噪减震时，若管路之间间隙偏小，安装麻烦时，可通过补偿组件，将橡胶筒压缩一定的长度，从而方便安装在两个相邻的管路之间，提高了安装使用时的便捷性与安装效率。提高了安装使用时的便捷性与安装效率。提高了安装使用时的便捷性与安装效率。

【技术实现步骤摘要】
基于隔振橡胶的管路降噪机构


[0001]本技术属于管路降噪
，具体涉及基于隔振橡胶的管路降噪机构。

技术介绍

[0002]橡胶接头又叫做橡胶管软接头，柔性橡胶接头，橡胶软接头，可曲绕橡胶接头，高压橡胶接头，橡胶减震器，补偿器等，由内外层胶、帘布层和钢丝圈组成管状橡胶件，经硫化成型后再与金属法兰或平行接头松套组合而成，此产品可降低振动及噪声，并可对因温度变化引起的热胀冷缩起补偿作用，广泛应用于各种管道系统。
[0003]在申请号为201520495331.7的专利中公开了一种耐磨橡胶接头，针对目前市场上普通结构的橡胶接头在实际使用过程中，由于耐磨橡胶本身耐磨等级限制等原因，应用受到限制，存在泄漏、内胶层表面磨损严重和产品寿命低等问题，通过增强耐磨层，保证橡胶接头内侧耐磨的同时，又保证了橡胶接头具有能够良好的位移变形能力，但在该橡胶接头使用时，若连接时两个管路之间的预留间隙较短，当橡胶接头偏长时，安装在两个管道之间需要将接头压缩一定的长度，该橡胶接头无法压缩，导致安装时较为繁琐，从而影响该接头安装时的便捷性与效率的问题，为此我们提出基于隔振橡胶的管路降噪机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供基于隔振橡胶的管路降噪机构，以解决上述
技术介绍
中提出的在该橡胶接头使用时，若连接时两个管路之间的预留间隙较短，当橡胶接头偏长时，橡胶接头无法压缩，导致安装时较为繁琐，从而影响该接头安装时的便捷性与效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：基于隔振橡胶的管路降噪机构，包括连接组件，所述连接组件包括橡胶筒和连接法兰盘，所述连接法兰盘设置有两个，且两个所述连接法兰盘对称安装在橡胶筒的两端，还包括补偿组件和加固组件，所述补偿组件安装在所述橡胶筒上，所述加固组件设置在所述橡胶筒的两端，所述补偿组件包括补偿夹紧盘和丝杆，所述补偿夹紧盘安装在所述橡胶筒上，且所述补偿夹紧盘设置有两个。
[0006]优选的，所述补偿夹紧盘的内侧设置有转座，所述转座上连接装设有连杆，且所述连杆的一端设置有杆体螺母。
[0007]优选的，所述丝杆的一端设置有扭杆，且两个补偿夹紧盘上通过连杆对称连接在杆体螺母上，同时所述丝杆通过螺纹旋设安装在杆体螺母上。
[0008]优选的，所述橡胶筒的中心线处设置有环形凸起，且两个所述补偿夹紧盘对称设置在环形凸起的两侧。
[0009]优选的，所述加固组件包括骨架，所述骨架设置在所述橡胶筒的内侧端部，且所述连接法兰盘的内侧开设有嵌槽。
[0010]优选的，所述橡胶筒的端部位于骨架处嵌设在所述连接法兰盘上开设的嵌槽内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)当该橡胶接头连接时，若两个管路之间的预留间隙较短，安装时较为繁琐，从而影响该接头安装时的便捷性与效率，通过在该橡胶接头上设置可压缩的补偿结构，当使用该橡胶接头连接管路，进行降噪减震时，若管路之间间隙偏小，安装麻烦时，可通过补偿组件，将橡胶筒压缩一定的长度，从而方便安装在两个相邻的管路之间，提高了安装使用时的便捷性与安装效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术补偿夹紧处的俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术连接法兰盘处的截面结构示意图；
[0016]图中：100、橡胶筒；101、连接法兰盘；200、补偿夹紧盘；201、丝杆；202、杆体螺母；203、连杆；204、转座；205、扭杆；300、骨架；301、嵌槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：橡胶接头利用了橡胶的弹性、高气密性、耐介质性、耐候性和耐辐射性等有点，采用高强度、冷热稳定性强的聚酯帘子布斜交与之复合后，经过高压、高温模具硫化而成，内部致密度高、能承受较高压力、弹性变形效果好，减少震动、降低噪音、且具伸缩性，连接在两个管路之间时，可保证管路连接的稳定型，基于隔振橡胶的管路降噪机构，包括连接组件，连接组件包括连接法兰盘101和橡胶筒100，连接法兰盘101设置有两个，且两个连接法兰盘101对称安装在橡胶筒100的两端，还包括补偿组件和加固组件，补偿组件安装在橡胶筒100上，加固组件设置在橡胶筒100的两端，补偿组件包括补偿夹紧盘200和丝杆201，补偿夹紧盘200安装在橡胶筒100上，且补偿夹紧盘200设置有两个，当该橡胶接头连接时，连接法兰盘101在橡胶筒100的两端对称设置有两个，橡胶筒100通过连接法兰盘101安装固定在相邻的管路上，同时在安装时若两个管路之间的预留间隙较短，可通过在橡胶接头上设置的补偿结构进行调节，调节时通过扭杆205转动丝杆201，丝杆201上的杆体螺母202对向移动，带动连杆203转动改变角度，从而将两个补偿夹紧盘200相对挤压，通过补偿夹紧盘200将橡胶筒100压缩一定的长度，从而方便将橡胶接头安装在两个相邻的管路之间，提高了安装使用时的便捷性与安装效率。
[0019]具体的，补偿夹紧盘200的内侧固定安装有转座204，转座204上转动连接有连杆203，且连杆203的一端转动设置有杆体螺母202，丝杆201的一端贯穿设置有扭杆205，且两个补偿夹紧盘200上通过连杆203对称连接在杆体螺母202上，当扭转丝杆201时，可带动连杆203的角度改变，从而对补偿夹紧盘200进行收放调节，同时丝杆201通过螺纹旋设安装在杆体螺母202上，橡胶筒100的中心线处设置有环形凸起，且两个补偿夹紧盘200对称设置在环形凸起的两侧，使补偿夹紧盘200可挤压橡胶筒100变形。
[0020]具体的，加固组件包括骨架300，且连接法兰盘101的内侧开设有嵌槽301，橡胶筒
100的端部位于骨架300处嵌设在连接法兰盘101上开设的嵌槽301内，起到更好的限位作用，在橡胶筒100的内侧端部设置的有骨架300，橡胶筒100的边缘处嵌设在连接法兰盘101上开设的嵌槽301中，通过骨架300保证连接处的稳定性，防止使用过程中橡胶筒100被拉脱，从而保证管道连接时的稳定性。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于隔振橡胶的管路降噪机构，包括连接组件，所述连接组件包括橡胶筒(100)和连接法兰盘(101)，其特征在于：所述连接法兰盘(101)设置有两个，且两个所述连接法兰盘(101)对称安装在橡胶筒(100)的两端，还包括补偿组件和加固组件，所述补偿组件安装在所述橡胶筒(100)上，所述加固组件设置在所述橡胶筒(100)的两端，所述补偿组件包括补偿夹紧盘(200)和丝杆(201)，所述补偿夹紧盘(200)安装在所述橡胶筒(100)上，且所述补偿夹紧盘(200)设置有两个。2.根据权利要求1所述的基于隔振橡胶的管路降噪机构，其特征在于：所述补偿夹紧盘(200)的内侧设置有转座(204)，所述转座(204)上连接装设有连杆(203)，且所述连杆(203)的一端设置有杆体螺母(202)。3.根据权利要求2所述的基于隔振橡胶的管路降噪机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜荣俊，邱纯，徐军，
申请(专利权)人：苏州源海博创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：