化工防腐型套筒补偿器制造技术

本发明专利技术涉及套筒补偿器技术领域，具体的说是化工防腐型套筒补偿器，包括端接管；补偿机构，所述补偿机构滑动连接于端接管上；所述补偿机构包括芯管，所述端接管的内部滑动连接有芯管，所述芯管的端部固定连接有第一法兰；多个标记机构，多个所述标记机构设于第一法兰上，所述标记机构包括开设在第一法兰上的滑槽，所述滑槽上滑动连接有多个滑杆，多个所述滑杆的底部固定连接有套管，标记机构上的笔芯始终与滑板与夹板之间的纸张抵触，在芯管伸缩的时候，笔芯可以在夹板与滑板之间的纸上往复滑动，定期观察芯管圆周方向上的多个纸张上笔芯留下的记号，避免芯管伸缩过大造成受力不均，导致化工产品泄漏。导致化工产品泄漏。导致化工产品泄漏。

【技术实现步骤摘要】
化工防腐型套筒补偿器


[0001]本专利技术涉及套筒补偿器
，具体的说是化工防腐型套筒补偿器。

技术介绍

[0002]套筒补偿器称管式伸缩节，是热流体管道的补偿装置，主要用于直线管道辅设后出现的轴向热膨胀位移吸收补偿，是一种直接安装在任何输送无腐蚀的单向或多向流体的管道之中的补偿器；套筒式补偿器.广泛用于城镇供暖,冶金,矿山,发电,石油化工,建筑等行业的输送管道中，主要有套筒(芯管)、外壳、密封材料等组成。
[0003]然而，目前的化工防腐型套筒补偿器在安装的时候芯管直接裸露在外，位于端接管外部的芯管未对其进行防护，灰尘容易沾染在芯管的外侧，芯管滑动时容易将灰尘推动到密封组件之间，容易划伤芯管的外侧，增加了芯管与密封组件之间的摩擦，造成芯管划伤，不利于芯管的滑动，影响伸缩；芯管与端接管之间未设置对伸缩长度进行记录的结构，在化工产品运输时难以记录芯管的伸缩长度，当伸缩的长度长时间过大时，容易造成受力不均，造成化工产品渗漏；芯管上未设置渗漏检测机构，小规模的渗漏难以快速发现，不利于对其及时检修。
专利技术内容
[000本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.化工防腐型套筒补偿器，其特征在于，包括：端接管（1）；补偿机构（2），所述补偿机构（2）滑动连接于端接管（1）上；所述补偿机构（2）包括芯管（202），所述端接管（1）的内部滑动连接有芯管（202），所述芯管（202）的端部固定连接有第一法兰（201）；多个标记机构（5），多个所述标记机构（5）设于第一法兰（201）上，所述标记机构（5）包括开设在第一法兰（201）上的滑槽（504），所述滑槽（504）上滑动连接有多个滑杆（501），多个所述滑杆（501）的底部固定连接有套管（502），所述滑杆（501）与套管（502）之间滑动连接有笔芯（503），所述笔芯（503）与套管（502）之间夹持有第二弹簧（506），所述滑杆（501）上螺纹连接有紧固套（505），所述压盖（402）滑动于芯管（202）与端接管（1）之间。2.根据权利要求1所述的化工防腐型套筒补偿器，其特征在于：所述补偿机构（2）还包括限位圈（203），位于所述端接管（1）内部的芯管（202）外壁上固定连接有限位圈（203）。3.根据权利要求1所述的化工防腐型套筒补偿器，其特征在于：所述端接管（1）上设有密封机构（4），所述密封机构（4）包括滑动在补偿机构（2）与端接管（1）之间的压盖（402）；所述密封机构（4）包括固定在端接管（1）上的第二法兰（401），所述第二法兰（401）与压盖（402）之间通过连接杆（403）配合螺帽（404）固定，所述端接管（1）的内壁安装有密封圈（405），所述端接管（1）与芯管（202）之间设有柔性石墨填料（406），所述芯管（202）与密封圈（405）及柔性石墨填料（406）之间滑动连接。4.根据权利要求3所述的化工防腐型套筒补偿器，其特征在于：所述密封圈（405）设有两个，且两个所述密封圈（405）分别位于柔性石墨填料（406）的两端，所述芯管（202）外侧的压盖（402）的截面呈“L”形结构。5.根据权利要求1所述的化工防腐型套筒补偿器，其特征在于：所述压盖（402）与第一法兰（201）之间设有防护机构（3），所述防护机构（3）包括套设在芯管（202）外侧的套圈（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄春玲，黄健，阳颖飞，陈秋明，藤波，
申请(专利权)人：江苏五星波纹管有限公司，
类型：发明
国别省市：