化工防腐型套筒补偿器制造技术

技术编号:38851024 阅读:15 留言:0更新日期:2023-09-17 09:59
本发明专利技术涉及套筒补偿器技术领域,具体的说是化工防腐型套筒补偿器,包括端接管;补偿机构,所述补偿机构滑动连接于端接管上;所述补偿机构包括芯管,所述端接管的内部滑动连接有芯管,所述芯管的端部固定连接有第一法兰;多个标记机构,多个所述标记机构设于第一法兰上,所述标记机构包括开设在第一法兰上的滑槽,所述滑槽上滑动连接有多个滑杆,多个所述滑杆的底部固定连接有套管,标记机构上的笔芯始终与滑板与夹板之间的纸张抵触,在芯管伸缩的时候,笔芯可以在夹板与滑板之间的纸上往复滑动,定期观察芯管圆周方向上的多个纸张上笔芯留下的记号,避免芯管伸缩过大造成受力不均,导致化工产品泄漏。导致化工产品泄漏。导致化工产品泄漏。

【技术实现步骤摘要】
化工防腐型套筒补偿器


[0001]本专利技术涉及套筒补偿器
,具体的说是化工防腐型套筒补偿器。

技术介绍

[0002]套筒补偿器称管式伸缩节,是热流体管道的补偿装置,主要用于直线管道辅设后出现的轴向热膨胀位移吸收补偿,是一种直接安装在任何输送无腐蚀的单向或多向流体的管道之中的补偿器;套筒式补偿器.广泛用于城镇供暖,冶金,矿山,发电,石油化工,建筑等行业的输送管道中,主要有套筒(芯管)、外壳、密封材料等组成。
[0003]然而,目前的化工防腐型套筒补偿器在安装的时候芯管直接裸露在外,位于端接管外部的芯管未对其进行防护,灰尘容易沾染在芯管的外侧,芯管滑动时容易将灰尘推动到密封组件之间,容易划伤芯管的外侧,增加了芯管与密封组件之间的摩擦,造成芯管划伤,不利于芯管的滑动,影响伸缩;芯管与端接管之间未设置对伸缩长度进行记录的结构,在化工产品运输时难以记录芯管的伸缩长度,当伸缩的长度长时间过大时,容易造成受力不均,造成化工产品渗漏;芯管上未设置渗漏检测机构,小规模的渗漏难以快速发现,不利于对其及时检修。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题,本专利技术提供了化工防腐型套筒补偿器。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:化工防腐型套筒补偿器,包括端接管;补偿机构,所述补偿机构滑动连接于端接管上;所述补偿机构包括芯管,所述端接管的内部滑动连接有芯管,所述芯管的端部固定连接有第一法兰;多个标记机构,多个所述标记机构设于第一法兰上,所述标记机构包括开设在第一法兰上的滑槽,所述滑槽上滑动连接有多个滑杆,多个所述滑杆的底部固定连接有套管,所述滑杆与套管之间滑动连接有笔芯,所述笔芯与套管之间夹持有第二弹簧,所述滑杆上螺纹连接有紧固套,所述压盖滑动于芯管与端接管之间。
[0006]具体的,所述补偿机构还包括限位圈,位于所述端接管内部的芯管外壁上固定连接有限位圈。
[0007]具体的,所述端接管上设有密封机构,所述密封机构包括滑动在补偿机构与端接管之间的压盖;所述密封机构包括固定在端接管上的第二法兰,所述第二法兰与压盖之间通过连接杆配合螺帽固定,所述端接管的内壁安装有密封圈,所述端接管与芯管之间设有柔性石墨填料,所述芯管与密封圈及柔性石墨填料之间滑动连接。
[0008]具体的,所述密封圈设有两个,且两个所述密封圈分别位于柔性石墨填料的两端,所述芯管外侧的压盖的截面呈“L”形结构。
[0009]具体的,所述压盖与第一法兰之间设有防护机构,所述防护机构包括套设在芯管外侧的套圈,所述套圈的两端均固定连接有套设在芯管外侧的波纹管,两个所述波纹管的
相对短均等距固定连接有插杆,两个所述波纹管的内部等距滑动连接有一端延伸至套圈内部的推杆,所述推杆与套圈之间夹持有第一弹簧,所述推杆的另一端延伸至插杆的内部,所述第一法兰与压盖的相对侧等距开设有与插杆对应的插槽,所述插杆插入插槽的内部。
[0010]具体的,所述芯管的内壁设有检测机构,所述检测机构包括开设在芯管上的粘接槽,所述粘接槽上粘接有酚酞试纸,所述酚酞试纸上设有碱性试纸。
[0011]具体的,所述粘接槽呈环形结构,且所述粘接槽的深度等于碱性试纸与酚酞试纸的总厚度。
[0012]具体的,所述第二法兰的内壁边沿处倾斜设置,且所述第二法兰的直径等于压盖的直径,所述滑杆的顶部呈“T”形结构,且所述滑杆与套管之间垂直设置。
[0013]具体的,所述压盖上设有记录机构,所述记录机构包括多个固定在压盖上的底杆,多个所述底杆上均滑动连接有侧壁开槽滑板,所述滑板上开设有顶槽,所述滑板上固定有外壳,所述外壳的内部滑动有滑轴,所述滑轴与外壳之间夹持有第三弹簧,所述滑轴上固定有滑动在顶槽上的夹板,所述笔芯贯穿滑板侧壁开口处,所述底杆与滑板之间通过旋钮固定。
[0014]本专利技术的有益效果是:(1)本专利技术所述的化工防腐型套筒补偿器,补偿机构上等距设有标记机构,标记机构上的笔芯始终与滑板与夹板之间的纸张抵触,在芯管伸缩的时候,笔芯可以在夹板与滑板之间的纸上往复滑动,定期观察芯管圆周方向上的多个纸张上笔芯留下的记号,避免芯管伸缩过大造成受力不均,导致化工产品泄漏。
[0015](2)本专利技术所述的化工防腐型套筒补偿器,第一法兰与压盖之间设有套设在芯管上的防护机构,防护机构可以随着芯管机构的伸缩而伸缩,实时对芯管进行保护,避免灰尘掉落到芯管上造成芯管划伤增加滑动阻力,影响补偿效果。
[0016](3)本专利技术所述的化工防腐型套筒补偿器,芯管上设有检测机构,当芯管与端接管之间的柔性石墨填料发生形变产生间隙时,化工产品会小规模的渗出,当化工产品与酚酞试纸及碱性试纸接触后,使二者充分反应,酚酞试纸逐渐变红,打开波纹管即可快速观察,利于及时对整个补偿装置进行检修和密封材料的填充,波纹管亦可以避免湿度过大造成酚酞试纸反应。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0018]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0019]图2为图1所示的芯管与端接管的连接结构示意图。
[0020]图3为图2所示的A部结构放大示意图。
[0021]图4为图2所示的B部结构放大示意图。
[0022]图5为图2所示的C部结构放大示意图。
[0023]图6为本专利技术的芯管与粘接槽的连接结构示意图。
[0024]图7为本专利技术的波纹管与插杆的连接结构示意图。
[0025]图8为本专利技术的底杆与滑板的连接结构示意图。
[0026]图9为图8所示的D部结构放大示意图。
[0027]图10为图8所示的E部结构放大示意图。
[0028]图中:1、端接管;2、补偿机构;201、第一法兰;202、芯管;203、限位圈;3、防护机构;301、套圈;302、波纹管;303、推杆;304、插杆;305、插槽;306、第一弹簧;4、密封机构;401、第二法兰;402、压盖;403、连接杆;404、螺帽;405、密封圈;406、柔性石墨填料;5、标记机构;501、滑杆;502、套管;503、笔芯;504、滑槽;505、紧固套;506、第二弹簧;6、记录机构;601、滑板;602、底杆;603、旋钮;604、外壳;605、滑轴;606、第三弹簧;607、夹板;608、顶槽;7、检测机构;701、粘接槽;702、碱性试纸;703、酚酞试纸。
具体实施方式
[0029]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。
[0030]如图1

图10所示,本专利技术所述的化工防腐型套筒补偿器,包括端接管1;补偿机构2,所述补偿机构2滑动连接于端接管1上;密封机构4,所述密封机构4安装于端接管1上,所述密封机构4包括滑动在补偿机构2与端接管1之间的压盖402;多个标记机构5,多个所述标记机构5设于补偿机构2上,所述标记机构5包括开设在补偿机构2上的滑槽504,所述滑槽504上滑动连接有多本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.化工防腐型套筒补偿器,其特征在于,包括:端接管(1);补偿机构(2),所述补偿机构(2)滑动连接于端接管(1)上;所述补偿机构(2)包括芯管(202),所述端接管(1)的内部滑动连接有芯管(202),所述芯管(202)的端部固定连接有第一法兰(201);多个标记机构(5),多个所述标记机构(5)设于第一法兰(201)上,所述标记机构(5)包括开设在第一法兰(201)上的滑槽(504),所述滑槽(504)上滑动连接有多个滑杆(501),多个所述滑杆(501)的底部固定连接有套管(502),所述滑杆(501)与套管(502)之间滑动连接有笔芯(503),所述笔芯(503)与套管(502)之间夹持有第二弹簧(506),所述滑杆(501)上螺纹连接有紧固套(505),所述压盖(402)滑动于芯管(202)与端接管(1)之间。2.根据权利要求1所述的化工防腐型套筒补偿器,其特征在于:所述补偿机构(2)还包括限位圈(203),位于所述端接管(1)内部的芯管(202)外壁上固定连接有限位圈(203)。3.根据权利要求1所述的化工防腐型套筒补偿器,其特征在于:所述端接管(1)上设有密封机构(4),所述密封机构(4)包括滑动在补偿机构(2)与端接管(1)之间的压盖(402);所述密封机构(4)包括固定在端接管(1)上的第二法兰(401),所述第二法兰(401)与压盖(402)之间通过连接杆(403)配合螺帽(404)固定,所述端接管(1)的内壁安装有密封圈(405),所述端接管(1)与芯管(202)之间设有柔性石墨填料(406),所述芯管(202)与密封圈(405)及柔性石墨填料(406)之间滑动连接。4.根据权利要求3所述的化工防腐型套筒补偿器,其特征在于:所述密封圈(405)设有两个,且两个所述密封圈(405)分别位于柔性石墨填料(406)的两端,所述芯管(202)外侧的压盖(402)的截面呈“L”形结构。5.根据权利要求1所述的化工防腐型套筒补偿器,其特征在于:所述压盖(402)与第一法兰(201)之间设有防护机构(3),所述防护机构(3)包括套设在芯管(202)外侧的套圈(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄春玲黄健阳颖飞陈秋明藤波
申请(专利权)人:江苏五星波纹管有限公司
类型:发明
国别省市:

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