一种免维护旋转补偿器制造技术

本发明专利技术涉及补偿器技术领域，具体的说是一种免维护旋转补偿器，包括芯管；密封结构，所述芯管上设有密封结构；所述密封结构包括固定座，固定座与芯管之间转动连接，所述芯管插接进密封座的内部，所述密封座的内部固定连接有固定环，固定环与所述固定座上均圆周阵列设有多个第一弹簧，所述第一弹簧固定于推环上，所述推环与芯管之间滑动连接，所述推环与密封座之间滑动连接，所述推环与密封圈抵触；连接管；通过密封结构将芯管与连接管相连，密封结构能够分散补偿器在安装时各方位螺栓带来的压力，避免压力过大导致密封环损坏，密封环受力均匀，膨胀效果好，提高了密封性，同时保护了密封环，提高了其使用年限，减少了后期对密封环的维护。维护。维护。

【技术实现步骤摘要】
一种免维护旋转补偿器


[0001]本专利技术涉及补偿器
，具体的说是一种免维护旋转补偿器。

技术介绍

[0002]众所周知，在石化、特种化工、冶金等行业中经常需要使用耐腐蚀管道输送强碱、强酸等腐蚀性液体或氯气、 氨气等腐蚀性气体，而这些管道大多为悬空或浅埋式管道，受到季节、日夜温差以及内在介质温度变化的影响其长度会发生变化，因此在安装这些管道时，需要用到管道补偿器。
[0003]然而，传统的旋转补偿器通过在安装时，芯管上的固定座与连接管上的密封座螺栓连接时，固定座直接抵触密封座内部的密封环，由于各方位螺栓旋转程度不同，会导致密封环受力不均匀，损伤到密封环，进而影响了密封环的后期使用，需要更换密封环，操作麻烦；同时在安装芯管时需要在芯管的端部焊接凸环防止芯管脱落，不便于后期对芯管的拆卸，芯管不便于再利用，影响材料的利用率；补偿器在使用一段时间后随着管道的膨胀收缩运动会产生轴向偏移以及旋转角度偏移，无法具体得知偏移数据，不便于对补偿器的校准。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种免维护旋转补偿器。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种免维护旋转补偿器，包括：芯管；密封结构，所述芯管上设有密封结构；所述密封结构包括固定座，固定座与芯管之间转动连接，所述芯管插接进密封座的内部，所述密封座的内部固定连接有固定环，所述固定环与所述固定座上均圆周阵列设有多个第一弹簧，所述第一弹簧固定于推环上，所述推环与芯管之间滑动连接，所述推环与密封座之间滑动连接，所述推环与密封圈抵触，两个所述密封圈设于密封座的内部；连接管，连接管上焊接有密封座，所述密封座背离连接管的一端螺栓连接于固定座。
[0006]具体的，所述密封结构还包括导向轴，所述推环上圆周阵列固定有多个导向轴，所述导向轴贯穿于第一弹簧，所述固定座与右侧的导向轴之间滑动连接，固定环与左侧的导向轴之间滑动连接。
[0007]具体的，所述固定环上转动连接有多个圆周阵列设置的滚珠，所述滚珠与芯管之间滚动连接。
[0008]具体的，所述密封结构上设有标示结构，所述标示结构包括固定套，所述固定座上对应螺栓位置设有多个圆周阵列的固定套，所述固定套的一侧转动连接有安装套，所述安装套上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有标块，所述安装套上对应标块的两个箭头位置处设有两个标尺，所述滑块的一端固定连接有抵杆，所述抵杆的截面为“十”字形结构，所述抵杆与固定套之间滑动连接，所述固定套的内部固定连
接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与抵杆抵触，所述抵杆与密封座之间抵触。
[0009]具体的，所述标示结构还包括通槽，所述安装套上开设有通槽。
[0010]具体的，所述密封结构上设有防脱结构，所述防脱结构包括沉孔，所述密封座上开设有多个圆周阵列的沉孔，所述沉孔的内部转动连接有螺杆，所述螺杆与密封座之间转动连接，所述螺杆的上螺纹连接有限位块，所述限位块与密封座之间滑动连接，所述限位块的一端插入防脱槽的内部，所述芯管上设有圆环形的防脱槽。
[0011]具体的，所述密封结构上设有指示结构，所述指示结构包括指示条，所述指示条固定于固定座。
[0012]具体的，所述指示条的整体呈L形，所述指示条的端部呈三角形，指示条与固定座之间螺栓连接。
[0013]具体的，所述芯管上固定有刻度环，所述指示条与刻度环之间滑动连接。
[0014]本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术所述的一种免维护旋转补偿器，芯管上设有密封结构，密封结构上设有连接管，通过密封结构将芯管与连接管相连，密封结构能够分散补偿器在安装时各方位螺栓带来的压力，将压力均匀的分散到内部的密封环上，避免了压力过大导致密封环损坏的情况发生，同时，密封环受力均匀，膨胀效果好，提高了密封性，同时保护了密封环，提高了其使用年限，减少了后期对密封环的维护。
[0015]（2）本专利技术所述的一种免维护旋转补偿器，标示结构设于密封结构上，便于通过标示结构观察密封结构安装时各个螺栓之间的压力大小，避免了不同方位螺栓压力不同导致受力不均匀的情况发生，同时，可以通过标示结构观察后期芯管与连接管之间是否产生轴向位移，进而对其进行校正，提高了连接管与芯管之间的安装效率，同时提高了其使用效果。
[0016]（3）本专利技术所述的一种免维护旋转补偿器，防脱结构设于密封结构上，通过防脱结构有效防止了芯管在螺栓未固定时滑脱，同时避免了安装时在芯管端部焊接凸环，导致后续芯管难以拆卸，提高了芯管的使用效果。
[0017]（4）本专利技术所述的一种免维护旋转补偿器，指示结构设于密封结构上，限位结构设于指示结构上，便于通过指示结构观察芯管的旋转角度，同时，便于通过指示结构观察后期芯管与连接管之间是否发生旋转偏移，旋转角度是否发生改变，进而对其进行校准，提高了装置的精准度。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0019]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0020]图2为图1所示的A部结构放大示意图。
[0021]图3为图1所示的B部结构放大示意图。
[0022]图4为图3所示的C部结构放大示意图。
[0023]图5为本专利技术的固定座、推环与第一弹簧的连接结构示意图。
[0024]图6为图5所示的D部结构放大示意图。
[0025]图7为本专利技术的连接管、芯管、防脱结构与密封结构的连接结构示意图。
[0026]图8为图7所示的E部结构放大示意图。
[0027]图9为图8所示的F部结构放大示意图。
[0028]图中：1、芯管；2、连接管；3、密封结构；301、密封座；302、固定座；303、固定环；304、导向轴；305、第一弹簧；306、推环；307、密封圈；4、标示结构；401、固定套；402、安装套；403、滑块；404、滑槽；405、标块；406、标尺；407、通槽；408、抵杆；409、第二弹簧；5、防脱结构；501、沉孔；502、螺杆；503、限位块；504、防脱槽；6、指示结构；601、指示条；602、刻度环；7、滚珠。
具体实施方式
[0029]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0030]如图1
‑
图9所示，本专利技术所述的一种免维护旋转补偿器包括芯管1，所述芯管1上设有密封结构3，所述密封结构3上设有连接管2，所述密封结构3上设有标示结构4，所述密封结构3上设有防脱结构5，所述密封结构3上设有指示结构6，所述指示结构6上设有限位结构7；所述密封结构3包括密封座301，所述连接管2上焊接有密封座301，所述密封座301背离连接管2的一端螺栓连接于固定座302，所述固定座302焊接于芯管1上，所述芯管1插接进密封座301的内部，所述密封座301的内部固定连接有固定环303，所述固定环303与所述固定座302上均圆周阵列本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免维护旋转补偿器，其特征在于，包括：芯管（1）；密封结构（3），所述芯管（1）上设有密封结构（3）；所述密封结构（3）包括固定座（302），固定座（302）与芯管（1）之间转动连接，所述芯管（1）插接进密封座（301）的内部，所述密封座（301）的内部固定连接有固定环（303），所述固定环（303）与所述固定座（302）上均圆周阵列设有多个第一弹簧（305），所述第一弹簧（305）固定于推环（306）上，所述推环（306）与芯管（1）之间滑动连接，所述推环（306）与密封座（301）之间滑动连接，所述推环（306）与密封圈（307）抵触，两个所述密封圈（307）设于密封座（301）的内部；连接管（2），连接管（2）上焊接有密封座（301），所述密封座（301）背离连接管（2）的一端螺栓连接于固定座（302）。2.根据权利要求1所述的一种免维护旋转补偿器，其特征在于：所述密封结构（3）还包括导向轴（304），所述推环（306）上圆周阵列固定有多个导向轴（304），所述导向轴（304）贯穿于第一弹簧（305），所述固定座（302）与右侧的导向轴（304）之间滑动连接，固定环（303）与左侧的导向轴（304）之间滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种免维护旋转补偿器，其特征在于：所述固定环（303）上转动连接有多个圆周阵列设置的滚珠（7），所述滚珠（7）与芯管（1）之间滚动连接。4.根据权利要求1所述的一种免维护旋转补偿器，其特征在于：所述密封结构（3）上设有标示结构（4），所述标示结构（4）包括固定套（401），所述固定座（302）上对应螺栓位置设有多个圆周阵列的固定套（401），所述固定套（401）的一侧转动连接有安装套（402），所述安装套（402）上开设有滑槽（404），所述滑槽（404）的内部滑动连接有滑块（403），所述滑块（403）...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛桂兰，罗希华，陈聪，程华勇，葛国清，
申请(专利权)人：江苏五星波纹管有限公司，
类型：发明
国别省市：