自密封旋转补偿器制造技术

一种自密封旋转补偿器，用来补偿管道的热胀冷缩。其包括右外筒（8），内筒（9）与右外筒之间设有密封填料（7），密封填料左侧设有压套（5），在压套上密封地套有左外筒（2），左外筒上接管（1）从的右端面能抵住压套左端的内凸缘（11），接管右端的壁上沿周向对称地钻有若干个导流孔（10），左外筒和右外筒上分别设有法兰，法兰之间通过螺栓（6）连接。自密封旋转补偿器的有益效果是，管道中的流体通过导流孔进入左外筒与压套之间，当管道的压力升高时，压套对密封填料的压紧力也相应地增加，保证密封性能。这样可降低密封填料预压力，降低密封填料的磨损，从而延长旋转补偿器的使用寿命。从而延长旋转补偿器的使用寿命。从而延长旋转补偿器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
自密封旋转补偿器


[0001]本专利技术涉及一种自密封旋转补偿器，用来补偿管道的热胀冷缩。

技术介绍

[0002]旋转补偿器包括外筒和内筒，外筒与内筒之间设有密封填料，密封填料的一端与外筒的变径壁相贴，密封填料的另一端由压套压紧。当管道的热胀冷缩时，外筒与内筒之间产生相对转动，实现补偿。为满足最大压力下的密封性能，密封填料必须有足够的预压力，预压力越大密封性能越好，但密封填料的磨损也会增大，当管道压力下降时，密封填料的压紧力不会变化，密封填料磨损不会下降，形成无效磨损，使其使用寿命下降。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本专利技术提出一种自密封旋转补偿器，其能根据管道压力的大小自动调节密封填料的压紧力，在保证密封性能的基础上，降低密封填料的无效磨损，延长旋转补偿器的使用寿命。
[0004]本专利技术的技术方案是，一种自密封旋转补偿器，其包括右外筒8，内筒9从右外筒的筒底伸进右外筒中，内筒9与右外筒之间设有密封填料7，密封填料左侧设有压套5，其特征是，在压套左部的外凸缘3上配合地套有左外筒2，外凸缘与左外筒之间设有密封环4，接管1从左外筒的筒底伸进左外筒中，接管密封焊接在左外筒的筒底上，接管的右端面能抵住压套左端的内凸缘11，接管右端的壁上沿周向对称地钻有若干个导流孔10，左外筒的口部配合地套在右外筒的左端，左外筒上具有左法兰12，右外筒上具有右法兰13，左法兰通过螺栓6与右法兰连接，拧紧螺栓能够将密封填料压紧。
[0005]自密封旋转补偿器的有益效果是，管道中的流体通过导流孔进入左外筒与压套之间，当管道的压力升高时，压套对密封填料的压紧力也相应地增加，保证密封性能。这样可降低密封填料预压力，降低密封填料的磨损，从而延长旋转补偿器的使用寿命。
附图说明
[0006]图1为本专利技术的结构示意图。
[0007]附图标志：1
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接管、2
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左外筒、3
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外凸缘、4
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密封环、5
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密封填料、6
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外筒法兰、7
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压套法兰、8
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螺栓、9
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压套、10
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内筒、11
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弹簧、12
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凸缘。
具体实施方式
[0008]现结合附图说明本专利技术的具体实施方式。
[0009]一种自密封旋转补偿器，其包括右外筒8，内筒9从右外筒的筒底伸进右外筒中，内筒9与右外筒之间设有密封填料7，密封填料左侧设有压套5，压套的外圆与右外筒的内圆相配合，压套的内圆与内筒的外圆相配合。
[0010]在压套左部的外凸缘3（外凸缘的直径大于压套的外径）上配合地套有左外筒2，外
凸缘与左外筒之间设有密封环4，由于外凸缘与左外筒之间相对移动频率极低，密封环无磨损，能够保证外凸缘与左外筒之间密封。
[0011]接管1从左外筒的筒底伸进左外筒中，接管密封焊接在左外筒的筒底上，接管的右端面能抵住压套左端的内凸缘11，内凸缘的内径与接管的内径相等，接管右端的壁上沿周向对称地钻有若干个导流孔10，导流孔越多管道中的流体越容易进入左外筒与压套之间
[0012]左外筒的口部配合地套在右外筒的左端，左外筒上具有左法兰12，右外筒上具有右法兰13，左法兰通过螺栓6与右法兰连接，拧紧螺栓，接管和压套与右外筒相向移动，将密封填料压紧，使密封填料径向扩张与内筒和右外筒紧贴，实现右外筒与内筒之间的密封。
[0013]运行时，管道中的流体通过导流孔进入左外筒与压套之间，当管道的压力升高时，压套对密封填料的压紧力也相应地增加，保证密封性能。这样可降低密封填料预压力，降低密封填料的无效磨损，从而延长旋转补偿器的使用寿命。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自密封旋转补偿器，其包括右外筒（8），内筒（9）从右外筒的筒底伸进右外筒中，内筒（9）与右外筒之间设有密封填料（7），密封填料左侧设有压套（5），其特征是，在压套左部的外凸缘（3）上配合地套有左外筒（2），外凸缘与左外筒之间设有密封环（4），接管（1）从左外筒的筒底伸进...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄春玲，阴颖飞，申加兵，
申请(专利权)人：江苏五星波纹管有限公司，
类型：新型
国别省市：