一种转运架及铝模生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及铝模生产设备领域，具体公开了一种转运架，包括箱体，箱体的一侧与铝模生产设备可拆卸的固定连接，箱体的外端左侧转动连接有连接块，箱体的右端固定连接有固定板，箱体的下端固定连接有若干车轮，箱体的左右两侧内壁上皆开设有滑槽，箱体固定连接有若干套块，箱体的内部设置有若干放置板；通过在转运架中设置有放置板，放置板外端设置连接有套杆和套块，转运架运作时，将套杆移开，拉动放置板，放置板通过滑块在滑槽中移动，可将放置板拉出，操作简单方便，为工作人员减轻工作。为工作人员减轻工作。为工作人员减轻工作。

【技术实现步骤摘要】
一种转运架及铝模生产设备


[0001]本技术涉及铝模生产设备领域，具体为一种转运架及铝模生产设备。

技术介绍

[0002]铝模是目前取代传统木模板,竹、木胶合板、钢模板的新模板系统,一般适用于混凝土工程的模板。
[0003]中国专利CN209552655U提供了一种铝塑膜生产设备，包括机架、装设在所述机架上的上料轨道、装设在所述机架上且与所述上料轨道相邻的上胶组件.装设在所述机架上且用于刮胶的刮胶组件及与所述刮胶组件相连以带动所述刮胶组件移动的移动组件，所述移动组件包括用于带动刮胶组件向上胶组件方向移动的竖向移动组件及装设于坚向移动组件上用于带动刮胶组件沿上胶组件长度方向来回运动的横向移动组件。本技术通过坚向移动组任带动刮胶组件向前，使得刮胶组件推动铝塑膜原料贴在上胶组件上，使得铝塑膜原料表面在输送过程中涂抹上胶料，在涂面膜胶料的同时，所述横向移动组件组件带动刮胶组件在上胶组件上来回移动,将原料上的胶料进行拨平。
[0004]但是在上述方案中，没有转运架结构，铝模生产后难以运送，给工作人员提供了工作难度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种转运架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种转运架，包括箱体，箱体的一侧与铝模生产设备可拆卸的固定连接，箱体的外端左侧转动连接有连接块，箱体的右端固定连接有固定板，箱体的下端固定连接有若干车轮，箱体的左右两侧内壁上皆开设有滑槽，箱体固定连接有若干套块，箱体的内部设置有若干放置板；
[0008]每个放置板的左右两侧外端上皆对称固定连接有固定轴，每个放置板的左右两端皆对称固定连接有滑块；
[0009]每个固定轴皆转动连接有套杆，每个套杆与套块皆可拆卸的连接在一起。
[0010]优选的，所述连接块的左端转动连接有扣板。
[0011]优选的，所述固定板的外端可拆卸的固定连接有推板，每个车轮皆转动连接有刹片。
[0012]优选的，每个所述滑槽的外侧上下两端皆对称开设有螺纹孔，滑槽通过螺栓Ⅱ螺纹连接有挡板Ⅰ。
[0013]优选的，每个所述滑块的里侧上端皆固定连接有挡板Ⅱ，滑块与滑槽滑动连接。
[0014]优选的，每个所述放置板的上端皆固定连接有放置管。
[0015]优选的，所述固定板的右侧开设有螺纹孔，固定板通过螺栓Ⅰ螺纹连接有推板。
[0016]一种铝模生产设备，包括上述的转运架。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]通过在转运架中设置有放置板，放置板外端设置连接有套杆和套块，转运架运作时，将套杆移开，拉动放置板，放置板通过滑块在滑槽中移动，可将放置板拉出，操作简单方便，为工作人员减轻工作。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构主视图；
[0020]图2为本技术整体结构剖视图；
[0021]图3为本技术图2中A区域结构放大图；
[0022]图4为本技术图1中B区域结构放大图；
[0023]图5为本技术部分侧视图。
[0024]图中：1、箱体；2、连接块；3、扣板；4、固定轴；5、放置板；6、套块；7、推板；8、放置管；9、固定板；10、螺栓Ⅰ；11、套杆；12、刹片；13、车轮；14、滑槽；15、滑块；16、螺栓Ⅱ；17、挡板Ⅰ；18、挡板Ⅱ。
具体实施方式
[0025]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例一：
[0027]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种转运架，包括箱体1，箱体1的一侧与铝模生产设备可拆卸的固定连接，箱体1的外端左侧转动连接有连接块2，箱体1的右端固定连接有固定板9，箱体1的下端固定连接有若干车轮13，其特征在于：所述箱体1的左右两侧内壁上皆开设有滑槽14，箱体1固定连接有若干套块6，箱体1的内部设置有若干放置板5；每个放置板5的左右两侧外端上皆对称固定连接有固定轴4，每个放置板5的左右两端皆对称固定连接有滑块15；每个固定轴4皆转动连接有套杆11，每个套杆11与套块6皆可拆卸的连接在一起。
[0028]通过在箱体1的内壁上开设有滑槽14，在放置板5上固定连接有滑块15，后期可直接拉开放置板5，操作简单方便。
[0029]实施例二：
[0030]请参阅图2，在实施例一的基础上，为了便于放置板5不被拉出，每个滑槽14的外侧上下两端皆对称开设有螺纹孔，滑槽14通过螺栓Ⅱ16螺纹连接有挡板Ⅰ17，每个滑块15的里侧上端皆固定连接有挡板Ⅱ18，滑块15与滑槽14滑动连接，连接块2的左端转动连接有扣板3。
[0031]通过在箱体1的内壁上开设有滑槽14，滑槽14上端设置有挡板Ⅰ17，滑块15的里端固定连接有挡板Ⅱ，当放置板5拉出时，两块挡板相接触可阻止放置板5被拉出箱体1外。
[0032]实施例三：
[0033]请参阅图1，在实施例一的基础上，为了便于转运架的运送，每个放置板5的上端皆固定连接有放置管8，固定板9的右侧开设有螺纹孔，固定板9通过螺栓Ⅰ10螺纹连接有推板7，固定板9的外端可拆卸的固定连接有推板7，每个车轮13皆转动连接有刹片12。
[0034]箱体1的右端通过螺栓Ⅰ10固定连接有推板7，运输时通过推动推板7可简单运输，停止时可压下刹片12，即可稳定停下。
[0035]实际使用时，通过套杆11与套块6可拆卸的固定连接，可更加稳定的运输，将套杆11与套块6分开，即可将放置板5拉出，滑槽14外端通过螺栓Ⅱ螺纹连接有挡板Ⅰ17，滑块15固定连接有挡板Ⅱ18，放置板5拉出时，挡板Ⅰ17和挡板Ⅱ18相接触，可阻止放置板5被拉出，后期若要更换放置板5，可将螺纹Ⅱ拆卸，通过滑块15在滑槽14内滑动，可将放置板5拉出，即可更换，操作简单，危险性低。
[0036]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转运架，包括箱体(1)，箱体(1)的一侧与铝模生产设备可拆卸的固定连接，箱体(1)的外端左侧转动连接有连接块(2)，箱体(1)的右端固定连接有固定板(9)，箱体(1)的下端固定连接有若干车轮(13)，其特征在于：所述箱体(1)的左右两侧内壁上皆开设有滑槽(14)，箱体(1)固定连接有若干套块(6)，箱体(1)的内部设置有若干放置板(5)；每个放置板(5)的左右两侧外端上皆对称固定连接有固定轴(4)，每个放置板(5)的左右两端皆对称固定连接有滑块(15)；每个固定轴(4)皆转动连接有套杆(11)，每个套杆(11)与套块(6)皆可拆卸的连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种转运架，其特征在于：所述连接块(2)的左端转动连接有扣板(3)。3.根据权利要求2所述的一种转运架，其特征在于：所述固定板(9)的外端可拆...

【专利技术属性】
技术研发人员：周德顺，
申请(专利权)人：六安金徽铝模有限责任公司，
类型：新型
国别省市：