本实用新型专利技术公开了一种用于烟气取样的防堵装置，装设于烟道和取样设备之间，包括：法兰座、过滤芯和采样套管；法兰座装设于烟道的外壁上，法兰座的一侧与采样套管的一端可拆卸地固定连接，法兰座的另一侧与取样设备相连；过滤芯连通取样设备和采样套管，过滤芯用于过滤经采样套管流入取样设备的烟气；采样套管的另一端伸入烟道内，通过法兰盘连接固定在烟道上。采样套管的外周设有用于连接压缩空气设备的反吹接口。本实用新型专利技术通过采样套管表面设计的反吹接口使得取样和反吹的通道分开，反吹接口对过滤芯的表面进行侧向吹扫，从而避免在进行反吹清理粉尘的过程中因为过滤芯的阻碍影响粉尘的排放。响粉尘的排放。响粉尘的排放。
【技术实现步骤摘要】
一种用于烟气取样的防堵装置
[0001]本技术属于饱和烟气取样
，更具体地说，特别涉及一种用于烟气取样的防堵装置。
技术介绍
[0002]目前，在烟气排放连续监测系统中，无论是国外进口设备还是国产化设备都有一个烟气取样及反吹装置。该装置的工作机理及工艺方法是：对烟气取样时含尘烟气通过滤层内腔并被净化，烟气中夹带的大部分灰尘滞留在过滤层内部的空隙及外表面。净化后的气体送入烟气排放连续监测系统中进行检测，从而完成烟气的过滤和取气。
[0003]连续对烟气过滤一段时间后，探头过滤层内部及外表面滞留的灰尘会大量增加，气体通过过滤层的阻力增大，需要通过利用压缩空气反吹过滤层进行清灰操作，从而达到过滤层反吹清灰的目的。但是，在使用现有的烟气取样及反吹装置过程中发现，由于反吹管吹出的压缩空气在清洁完过滤层后，气压不足，在粉尘量较多的情况下会直接堵塞取样管。
技术实现思路
[0004]为了解决
技术介绍
中所述的在使用现有的烟气取样及反吹装置过程中发现，由于反吹管吹出的压缩空气在清洁完过滤层后，气压不足，在粉尘量较多的情况下会直接堵塞取样管的问题，本技术采用如下技术方案；
[0005]一种用于烟气取样的防堵装置，装设于烟道和取样设备之间，包括：法兰座、过滤芯和采样套管；所述法兰座装设于所述烟道的外壁上，所述法兰座的一侧与所述采样套管的一端可拆卸地固定连接，所述法兰座的另一侧与所述取样设备相连；所述过滤芯连通所述取样设备和所述采样套管，所述过滤芯用于过滤经所述采样套管流入所述取样设备的烟气；所述采样套管的另一端伸入所述烟道内，所述采样套管的外周设有用于连接压缩空气设备的反吹接口。
[0006]其中，所述采样套管包括同轴且相互连通的第一部和第二部，所述第一部伸入所述烟道内，所述第二部的直径大于所述第一部的直径。
[0007]进一步地，所述过滤芯的表面设有与内部连通的多个微孔，烟气通过所述微孔进入所述过滤芯内。
[0008]进一步地，所述第一部伸入所述烟道时，所述第二部位于所述烟道外，并且所述第二部与所述烟道相垂直。
[0009]进一步地，所述过滤芯的一侧为设有外螺纹的连接口，所述过滤芯的另一侧为呈纺锤状的壳体。
[0010]进一步地，所述采样套管安装到所述法兰座上后，所述第二部与所述法兰座之间形成用于容纳所述过滤芯的空间。
[0011]进一步地，所述反吹接口和压缩空气设备之间设有反吹电磁阀，所述取样设备和所述法兰座之间设有取样电磁阀。
[0012]有益效果：本技术通过采样套管表面设计的反吹接口使得取样和反吹的通道分开，反吹接口对过滤芯的表面进行侧向吹扫，从而避免在进行反吹清理粉尘的过程中因为过滤芯的阻碍影响粉尘的排放。
附图说明
[0013]图1为根据本技术的实施例提供的一种用于烟气取样的防堵装置的安装剖面结构示意图；
[0014]图2为根据本技术的实施例提供的一种用于烟气取样的防堵装置的立体结构示意图；
[0015]图3为根据本技术的实施例提供的一种用于烟气取样的防堵装置的爆炸结构示意图，其中，过滤芯外周密布的微孔由于视觉上不易观测被省略。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0018]图1是根据本技术的实施例提供的一种用于烟气取样的防堵装置的安装剖面结构示意图。
[0019]参照图1，根据本技术实施例的一种用于烟气取样的防堵装置设于烟道2和取样设备1之间，包括：法兰座3、过滤芯4和采样套管5。法兰座3装设于烟道2的外壁上，其中，法兰座3的一侧于采样套管5的一端可拆卸地固定连接，法兰座3的另一侧与取样设备1相连。过滤芯4连通取样设备1和采样套管5，并且过滤经采样套管5流入取样设备1的烟气。采样套管5的另一端伸入烟道2内，采样套管5的外周面上设有用于连接压缩空气设备的反吹接口6。
[0020]当进行饱和烟气取样检测时，反吹接口6和压缩空气设备之间设置的反吹电磁阀关闭，法兰座3与取样设备1之间设置的取样电磁阀打开，从而防止流经采样套管5的烟气外泄。烟道2内的烟气在自然流动的过程中，烟气经过采样套管5后被过滤芯4过滤掉烟气中所包含的粉尘后输入取样设备1中进行检测。当对过滤芯4进行反吹清洗时，反吹接口6和压缩空气设备之间设置的反吹电磁阀开启，法兰座3与取样设备1之间设置的取样电磁阀关闭，压缩空气设备释放压缩空气从而使得过滤芯4表面附着的粉尘被反吹回烟道内部。优选地，取样设备1还可以通过配合抽气泵等具有吸力的设备来增加烟气采样的采样速率。在完成饱和烟气取样检测，可将采样套管5从烟道侧壁上抽离并封闭烟道侧壁上的采样孔，以便操作人员去下一个位置的采样孔处进行饱和烟气取样检测。
[0021]图2是根据本技术的实施例提供的一种用于烟气取样的防堵装置的立体结构示意图。
[0022]参照图2，具体地，采样套管5包括同轴且相互连通的第一部51和第二部52，第一部51伸入烟道2内，第二部52与法兰座3之间通过螺栓等联接件固定连接。第二部52的直径大于第一部51的直径，并且第二部52的直径小于法兰座3的直径。优选地，为了防止过多的粉尘进入采样套管5，在安装时，第二部52需要垂直于烟道2进行安装。采样套管5安装到法兰座3上后，第二部52和法兰座3之间形成用于容纳过滤芯4的空间。在进行饱和烟气取样检测时，该空间为持续烟气的持续进气提供空间，从而增强过滤芯4外部气体的压强，进而使得在过滤芯4表面存有较多灰尘的情况下还能保持一定的进气速率。
[0023]图3是根据本技术的实施例提供的一种用于烟气取样的防堵装置的爆炸结构示意图，过滤芯外周密布的微孔由于视觉上不易观测被省略。
[0024]参照图3，具体地，过滤芯4的一侧为具有外螺纹的连接口41，过滤芯4的另一侧为呈纺锤状的壳体42。过滤芯4的另一侧表面设有密集分布的多个微孔，每个微孔的直径均小于粉尘的直径，以确保烟气中所包含的粉尘不会进入取样设备1内。
[0025]综上所述，本技术通过采样套管表面设计的反吹接口使得取样和反吹的通道分开，反吹接口对过滤芯的表面进行侧向吹扫，从而避免在进行反吹清理粉尘的过程中因为过滤芯的阻碍影响粉尘的排放。
[0026]上述对本技术的特定实施例进行了描述。其它实施例在所附权利要求书的范围内。
[0027]在整个本说明书中使用的术语“示例性”、“示例”等本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于烟气取样的防堵装置，装设于烟道(2)和取样设备(1)之间，其特征在于，所述防堵装置包括：法兰座(3)、过滤芯(4)和采样套管(5)；所述法兰座(3)装设于所述烟道(2)的外壁上，所述法兰座(3)的一侧与所述采样套管(5)的一端可拆卸地固定连接，所述法兰座(3)的另一侧与所述取样设备(1)相连；所述过滤芯(4)连通所述取样设备(1)和所述采样套管(5)，所述过滤芯(4)用于过滤经所述采样套管(5)流入所述取样设备(1)的烟气；所述采样套管(5)的另一端伸入所述烟道(2)内，所述采样套管(5)的外周设有用于连接压缩空气设备的反吹接口(6)。2.根据权利要求1中所述的一种用于烟气取样的防堵装置，其特征在于，所述采样套管(5)包括同轴且相互连通的第一部(51)和第二部(52)，所述第一部(51)伸入所述烟道(2)内，所述第二部(52)的直径大于所述第一部(51)的直径。3.根据权利要求1中所述的一种用于烟气取样的防堵装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王庆攀，古栖铭，杨军，钟传兵，高华武，郑世金，刘华，
申请(专利权)人：贵州西电电力股份有限公司黔北发电厂，
类型：新型
国别省市：
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