本发明专利技术涉及压缩空气过滤供气技术领域，用于解决压缩空气的水蒸气和杂质容易造成设备的损坏，以及在更换滤芯时容易发生灰尘掉落至设备箱内形成污染以及滋生细菌影响对空气有效过滤的问题，包括箱体一和箱体二，箱体二固定安装在箱体一的顶部，箱体一的侧面连通有进气管，箱体二的顶部连通有出气管，进气管和出气管的一端均与空压站对应连接的连接管连通，箱体二的内部设置有除尘组件，除尘组件包括插框和滤芯，箱体二的内壁对称固定有滑轨，插框的两侧固定连接有滑条，滑条滑动连接在滑轨内，本发明专利技术与现有技术相比，能够对压缩空气中的水蒸气和杂质进行有效去除，同时在更换滤芯的过程中能够有效避免灰尘掉落的问题。的过程中能够有效避免灰尘掉落的问题。的过程中能够有效避免灰尘掉落的问题。
【技术实现步骤摘要】
甲醇综合利用空压站用仪表压缩空气的过滤供气装置
[0001]本专利技术涉及压缩空气过滤供气
，具体是甲醇综合利用空压站用仪表压缩空气的过滤供气装置。
技术介绍
[0002]目前碳鑫一期甲醇综合利用项目空压站，供应的仪表压缩空气是经过压缩、干燥、净化后的洁净空气，压力0.7Mpa，露点在
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27℃以下。装置自投产以来，因为市场行情等因素的影响，处于间断开车状态，在停车状态，为了保证部分公共系统自调阀的正常操作，只能让空压站正常运转，现采用停车期间低压氮气替代仪表压缩空气的方案，彻底解决浪费严重的问题，从空压站精密过滤器附近的低压氮气管道引出连接管，接至精密过滤器进口处，先进行过滤除尘，然后通过阀门控制，即可实现不间断的供气。
[0003]气体经过压缩后会产生冷凝水，当未被干燥的气体被通入至设备的管道后会产生结露，这些压缩空气中的水蒸气会影响设备正常使用以及加速管道的锈蚀，进而造成压缩空气的泄露，同时压缩空气中还包含有灰尘以及其他废气，这些杂质同样会影响设备的正常运行，还有现有更换滤芯的过程中，未对待拆除的滤芯进行遮挡，进而导致在拆换滤芯的过程中容易产生震动，滤芯的震动会导致其表面所附着的灰尘设备箱内部，进而影响设备的正常运行甚至会细菌，影响对氮气的净化。
[0004]针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供甲醇综合利用空压站用仪表压缩空气的过滤供气装置，用于解决以上
技术介绍
所提到的问题；
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]甲醇综合利用空压站用仪表压缩空气的过滤供气装置，包括箱体一和箱体二，所述箱体二固定安装在箱体一的顶部，所述箱体一的侧面连通有进气管，所述箱体二的顶部连通有出气管，所述进气管和出气管的一端均与空压站对应连接的连接管连通，所述箱体二的内部设置有除尘组件；
[0008]所述除尘组件包括插框和滤芯，所述箱体二的内壁对称固定有滑轨，所述插框的两侧固定连接有滑条，所述滑条滑动连接在滑轨内，所述插框的顶部和底部均开设有圆形槽，所述插框的中部开设有用于放置滤芯的插接槽，所述圆形槽的内壁固定连接有横框，所述横框的内部通过轴承活动连接有转轴一和转轴二。
[0009]进一步的，所述转轴一和转轴二的外侧分别套设固定连接有锥齿轮一和锥齿轮二，所述锥齿轮一和锥齿轮二啮合连接，所述插框的内部通过轴承活动连接有两个直齿轮一和一个直齿轮二，两个所述直齿轮一均与对应设置的转轴一端部通过点焊固定。
[0010]进一步的，所述横框的底部固定连接有T形板，所述转轴二位于横框外部的一端外侧套设固定有套筒，所述套筒的外侧固定连接有驱动杆，所述圆形槽的内侧壁开设有滑槽，
所述驱动杆的一端滑动连接在滑槽内，所述驱动杆和T形板相邻的一侧均固定连接有折叠挡板。
[0011]进一步的，所述箱体一的内部设置有干燥组件，所述箱体一的内壁固定连接有隔板二，所述箱体一分为冷却室和干燥室，所述冷却室内安装有多组喷头和进水管，所述箱体一的外侧固定安装有水泵，所述水泵的两端分别通过导管连通有喷头和冷凝器，所述冷凝器的一端通过导管与进水管连通，所述冷却室内设置有U型管。
[0012]进一步的，所述U型管的一端与进气管位于箱体一内部的一端相连通，所述箱体一的外侧安装有鼓风机，所述箱体一的侧面连通有出气罩一，所述干燥室的内部设置有环形管和隔板一，所述隔板一的侧面与箱体一内壁以及隔板二侧壁密封连接。
[0013]进一步的，所述环形管的一端通过隔板二与U型管连通，所述环形管的一端贯穿隔板一，所述箱体一的外侧还固定安装有热风机，所述冷凝器的外侧安装有罩壳，所述箱体一的内部固定安装有出气罩二，所述热风机和出气罩二之间通过连通管连通，所述热风机和罩壳之间通过对应设置的连通管连通，所述箱体一的外侧安装有集水箱，所述U型管的底端通过引水管与集水箱连通，所述箱体二的一侧开设有安装槽，所述安装槽内通过螺栓固定有密封板。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1、本专利技术在使用时，氮气被通入至U型管内后，同时喷头喷出的水雾对U型管表面进行降温，进而使氮气内的水蒸气得到冷凝，再配合鼓风机，鼓风机加快箱体一内部空气的流动速度，进而加快箱体一内部热量的消散，使得U型管表面在喷头喷出的水雾以及鼓风机的协同作用下得到长时间的降温，进而使U型管能够对氮气进行持续稳定的冷凝，经过冷凝的空气再经过热风机的作用实现进一步的干燥，从而实现对压缩空气的有效干燥。
[0016]2、本专利技术在使用时，通过驱动直齿轮二进而带动直齿轮一以及转轴一进行转动，转轴一通过锥齿轮一和锥齿轮二的配合带动转轴二进行转动，转轴二通过套筒带动驱动杆从T形板一侧旋转出，驱动杆在转动的同时带动折叠挡板进行展开，直至折叠挡板将滤芯的顶部和底部完全遮挡覆盖，从而有效避免在拆换滤芯时因震动造成其表面附着的灰尘掉落至箱体内滋生细菌以及损坏设备的问题出现。
附图说明
[0017]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明；
[0018]图1为本专利技术的整体内部结构正视图；
[0019]图2为本专利技术的整体结构正视图；
[0020]图3为本专利技术中的插框立体结构示意图；
[0021]图4为本专利技术中的插框立体结构示意图；
[0022]图5为本专利技术中的横框内部结构正视图；
[0023]图6为本专利技术中的插框结构俯视图；
[0024]图7为本专利技术中的T形板结构示意图；
[0025]图8为本专利技术中的直齿轮一和直齿轮二连接示意图。
[0026]附图标记：101、箱体一；102、箱体二；201、进气管；202、出气管；3、干燥组件；300、U型管；301、喷头；302、进水管；303、冷凝器；304、鼓风机；305、出气罩一；306、环形管；307、隔
板一；308、热风机；309、罩壳；310、出气罩二；311、隔板二；4、除尘组件；401、插框；402、滤芯；403、圆形槽；404、横框；405、转轴一；406、转轴二；407、锥齿轮一；408、锥齿轮二；409、直齿轮一；410、直齿轮二；411、T形板；412、驱动杆；413、滑槽；414、折叠挡板；5、滑轨；6、滑条；7、水泵；8、导管；9、集水箱；10、连通管；11、密封板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]实施例一
[0029]如图1和图2所示，目前碳鑫一期甲醇综合利用项目空压站，供应的仪表压缩空气是经过压缩、干燥、净化后的洁净空气，压力0.7Mpa，露点在
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27℃以下。装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.甲醇综合利用空压站用仪表压缩空气的过滤供气装置，包括箱体一(101)和箱体二(102)，其特征在于，所述箱体二(102)固定安装在箱体一(101)的顶部，所述箱体一(101)的侧面连通有进气管(201)，所述箱体二(102)的顶部连通有出气管(202)，所述进气管(201)和出气管(202)的一端均与空压站对应连接的连接管连通，所述箱体二(102)的内部设置有除尘组件(4)；所述除尘组件(4)包括插框(401)和滤芯(402)，所述箱体二(102)的内壁对称固定有滑轨(5)，所述插框(401)的两侧固定连接有滑条(6)，所述滑条(6)滑动连接在滑轨(5)内，所述插框(401)的顶部和底部均开设有圆形槽(403)，所述插框(401)的中部开设有用于放置滤芯(402)的插接槽，所述圆形槽(403)的内壁固定连接有横框(404)，所述横框(404)的内部通过轴承活动连接有转轴一(405)和转轴二(406)。2.根据权利要求1所述的甲醇综合利用空压站用仪表压缩空气的过滤供气装置，其特征在于，所述转轴一(405)和转轴二(406)的外侧分别套设固定连接有锥齿轮一(407)和锥齿轮二(408)，所述锥齿轮一(407)和锥齿轮二(408)啮合连接，所述插框(401)的内部通过轴承活动连接有两个直齿轮一(409)和一个直齿轮二(410)，两个所述直齿轮一(409)均与对应设置的转轴一(405)端部通过点焊固定。3.根据权利要求2所述的甲醇综合利用空压站用仪表压缩空气的过滤供气装置，其特征在于，所述横框(404)的底部固定连接有T形板(411)，所述转轴二(406)位于横框(404)外部的一端外侧套设固定有套筒，所述套筒的外侧固定连接有驱动杆(412)，所述圆形槽(403)的内侧壁开设有滑槽(413)，所述驱动杆(412)的一端滑动连接在滑槽(413)内，所述驱动杆(412)和T形板(411)相邻的一侧均固定连接有折叠...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙明，胡晓燕，李淳，
申请(专利权)人：安徽碳鑫科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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