一种H2S的处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种H2S的处理工艺，包括S1、输入废气；S2、废气加热；S3、废气还原；S4、点燃；S5、收集；上述上述处理工艺中提到的处理设备包括预热塔与还原塔，所述预热塔的内部开设有收集腔，所述预热塔的内壁上安装有隔板，所述隔板内嵌设有过滤网，所述预热塔的两端内壁之间共同固定连接有横板，所述横板上设置有用于对过滤网进行清洁的清洁机构，所述清洁机构包括贯穿转动连接在横板上的转动杆，位于所述过滤网下方的所述转动杆上固定套接有清洁毛刷。本发明专利技术通过设置预热塔与还原塔，实现对硫化氢进行处理，该处理工艺步骤间接，速度较快，大大提高了处理效率。提高了处理效率。提高了处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种H2S的处理工艺


[0001]本专利技术涉及炭黑尾气处理
，尤其涉及一种H2S的处理工艺。

技术介绍

[0002]炭黑是一种无定形碳，轻、松而极细的黑色粉末，表面积非常大，范围从10
‑
3000m2/g，是含碳物质煤、天然气、重油、燃料油等在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物。目前，在炭黑的生产过程中，燃料油和预热空气在燃烧炉内进行完全燃烧反应，生成含有CO2、H2O、N2、过剩O2以及NOX、SOX和H2S等1700
°
C左右的高温燃烧气体，为炭黑原料油高温热裂解生成炭黑提供了高温场环境。
[0003]在炭黑尾气中的H2S是种无机化合物，其名称是硫化氢，也是一种重要的化学原料，H2S是易燃易爆的化学危化品，遇到空气会形成爆炸性混合物，遇火、高热也会剧烈燃烧，产生爆炸,为了避免危险发生，通常需要对其进行处理，将H2S分解成H2与S，现有技术中，传统的处理工艺复杂，效率较低，同时传统的处理设备在对炭黑尾气进行处理的过程中，其内部的过滤网极易发生堵塞，严重时会导致炭黑尾气泄漏，影响处理效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种H2S的处理工艺，通过设置预热塔与还原塔，实现对硫化氢进行处理，该处理工艺步骤间接，速度较快，大大提高了处理效率。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]4、一种H2S的处理工艺，包括以下处理步骤：
[0007]S1、输入废气，将硫化氢气体输送至处理设备内，由处理设备对其进行处理；
[0008]S2、废气加热，加热通入后的硫化氢气体，使其发生化学反应，H2S＝H2+S(加热)得到H2与S；
[0009]S3、废气还原，将得到的H2与S通入还原塔内，并将氧气通入还原塔内；
[0010]S4、点燃，点燃还原塔内的气体，使其发生化学反应，S+O2＝SO2(点燃)、H2+O2＝H2O(点燃)得到H2O与SO2；
[0011]S5、收集，将得到的SO2收集，并在收集完成后，将H2O排出；
[0012]上述处理工艺中提到的处理设备包括预热塔与还原塔，所述预热塔的内部开设有收集腔，所述预热塔的内壁上安装有隔板，所述隔板内嵌设有过滤网，所述预热塔的两端内壁之间共同固定连接有横板，所述横板上设置有用于对过滤网进行清洁的清洁机构，所述清洁机构包括贯穿转动连接在横板上的转动杆，位于所述过滤网下方的所述转动杆上固定套接有清洁毛刷，所述清洁毛刷的上端与过滤网的表面接触，所述转动杆上还设置有用于对过滤网进行敲击的敲击机构，所述预热塔的侧壁上固定连接有固定管，所述固定管与预热塔之间通过通孔连通，所述固定管内设置有用于对转动杆进行转动的转动机构，所述收集腔与预热塔之间通过两个对称设置的下料口连通，所述预热塔的两端内壁上均固定连接
有限位杆，两个所述限位杆上均设置有用于对刷落下的杂质进行刮出的刮出机构。
[0013]优选地，所述敲击机构包括固定套接在转动杆上的转动板，所述转动板的下端面开设有两个对称设置的凹槽，两个所述凹槽内均滑动连接有第二永磁铁，两个所述第二永磁铁的下端均固定连接有竖杆，两个所述竖杆的下端均固定连接有冲击球，两个所述第二永磁铁与同侧凹槽的内壁之间均通过弹簧弹性连接，所述横板的下端安装有两个对称设置的第一永磁铁，两个所述第一永磁铁与两个第二永磁铁的同极相对。
[0014]优选地，所述转动机构包括固定连接在固定管内壁上的膜片，所述膜片位于通孔的上方，所述固定管的上端设置有排气管，所述排气管与固定管的连接处设置有泄压阀。
[0015]优选地，所述转动杆的上端安装有叶轮，所述叶轮与排气管相配合。
[0016]优选地，所述刮出机构包括滑动连接在限位杆上的刮板，所述刮板的下端与预热塔的内底部相抵。
[0017]优选地，所述预热塔的两端内壁之间共同转动连接有双头往复丝杠，所述双头往复丝杠穿过两个刮板并与其相配合。
[0018]优选地，所述转动杆的下端与双头往复丝杠上均通过键连接有锥形齿轮，两个所述锥形齿轮相啮合。
[0019]优选地，所述预热塔与还原塔之间通过连接管连通，所述预热塔的侧壁上设置有进气管，所述还原塔的侧壁上设置有氧气进管与排放管。
[0020]本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0021]1、通过设置预热塔与还原塔，将硫化氢气体由进气管通入预热塔，预热塔对通入的硫化氢气体进行加热，产生化学反应，得到硫与氢气，再将得到的硫与氢气通入还原塔内，并向还原塔内通入氧气燃烧，产生还原反应，得到水和二氧化硫，将二氧化硫收集并将水排出，即可实现对硫化氢进行处理，该处理工艺步骤间接，速度较快，大大提高了处理效率。
[0022]2、通过设置清洁机构以及驱动机构，废气通入预热塔后，其内部的杂质会被过滤网阻隔，当杂质过滤较多，造成过滤网的堵塞时，继续通入废气会造成过滤网下方的预热塔内部压力升高，压力升高后膜片在压力的作用下，向上顶起，压缩固定管内部的空气，当压力达到一定阈值时，泄压阀打开，将空气迅速由排气管排出，空气吹动叶轮转动，带动转动杆转动，从而带动清洁毛刷转动，实现对过滤网进行清洁，能够有效的避免过滤网堵塞，影响废气处理效果。
附图说明
[0023]图1为本专利技术提出的一种H2S的处理工艺的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术提出的一种H2S的处理工艺的正视图；
[0025]图3为图1中的A处结构放大图；
[0026]图4为图1中的B处结构放大图。
[0027]图中：1预热塔、2还原塔、3固定管、4泄压阀、5排气管、6进气管、7连接管、8氧气进管、9排放管、10膜片、11横板、12下料口、13收集腔、14叶轮、15第一永磁铁、16凹槽、17第二永磁铁、18冲击球、19隔板、20过滤网、21双头往复丝杠、22限位杆、23刮板、24锥形齿轮、25转动杆、26清洁毛刷。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0029]参照图1
‑
4，一种H2S的处理工艺，包括以下处理步骤：
[0030]S1、输入废气，将硫化氢气体输送至处理设备内，由处理设备对其进行处理；
[0031]S2、废气加热，加热通入后的硫化氢气体，使其发生化学反应，H2S＝H2+S(加热)得到H2与S；
[0032]S3、废气还原，将得到的H2与S通入还原塔内，并将氧气通入还原塔内；
[0033]S4、点燃，点燃还原塔内的气体，使其发生化学反应，S+O2＝SO2(点燃)、H2+O2＝H2O(本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种H2S的处理工艺，其特征在于，包括以下处理步骤：S1、输入废气，将硫化氢气体输送至处理设备内，由处理设备对其进行处理；S2、废气加热，加热通入后的硫化氢气体，使其发生化学反应，H2S＝H2+S(加热)得到H2与S；S3、废气还原，将得到的H2与S通入还原塔内，并将氧气通入还原塔内；S4、点燃，点燃还原塔内的气体，使其发生化学反应，S+O2＝SO2(点燃)、H2+O2＝H2O(点燃)得到H2O与SO2；S5、收集，将得到的SO2收集，并在收集完成后，将H2O排出；上述处理工艺中提到的处理设备包括预热塔(1)与还原塔(2)，所述预热塔(1)的内部开设有收集腔(13)，所述预热塔(1)的内壁上安装有隔板(19)，所述隔板(19)内嵌设有过滤网(20)，所述预热塔(1)的两端内壁之间共同固定连接有横板(11)，所述横板(11)上设置有用于对过滤网(20)进行清洁的清洁机构，所述清洁机构包括贯穿转动连接在横板(11)上的转动杆(25)，位于所述过滤网(20)下方的所述转动杆(25)上固定套接有清洁毛刷(26)，所述清洁毛刷(26)的上端与过滤网(20)的表面接触，所述转动杆(25)上还设置有用于对过滤网(20)进行敲击的敲击机构，所述预热塔(1)的侧壁上固定连接有固定管(3)，所述固定管(3)与预热塔(1)之间通过通孔连通，所述固定管(3)内设置有用于对转动杆(25)进行转动的转动机构，所述收集腔(13)与预热塔(1)之间通过两个对称设置的下料口(12)连通，所述预热塔(1)的两端内壁上均固定连接有限位杆(22)，两个所述限位杆(22)上均设置有用于对刷落下的杂质进行刮出的刮出机构。2.根据权利要求1所述的一种H2S的处理工艺，其特征在于，所述敲击机构包括固定套接在转动杆(25)上的转动板，所述转动板的下端面开...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡金星，李祥凯，李慧，纪洪岩，
申请(专利权)人：山东联科卡尔迪克白炭黑有限公司，
类型：发明
国别省市：