一种白炭黑粉料除铁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及白炭黑生产设备领域，尤其是指一种白炭黑粉料除铁装置，包括壳体，所述壳体的顶端固定连接有包装机下料管，所述第一安装架的内部设置有第一磁吸装置，所述第二安装架的内部设置有第二磁吸装置，所述第三安装架的内部设置有第三磁吸装置。本实用新型专利技术，通过将除铁装置设置在包装机下料管处，可以将所有工序产生的杂质铁统一清除，设置第一磁吸装置、第二磁吸装置和第三磁吸装置，白炭黑依次经过第一磁吸装置、第二磁吸装置和第三磁吸装置，杂质铁被吸附在第一磁吸装置、第二磁吸装置和第三磁吸装置上，有效地对杂质铁进行清除。除。除。

【技术实现步骤摘要】
一种白炭黑粉料除铁装置


[0001]本技术涉及白炭黑生产设备领域，尤其涉及一种白炭黑粉料除铁装置。

技术介绍

[0002]白炭黑是白色粉末状X－射线无定形硅酸和硅酸盐产品的总称，主要是指沉淀二氧化硅、气相二氧化硅和超细二氧化硅凝胶，也包括粉末状合成硅酸铝和硅酸钙等，白炭黑是多孔性物质，能溶于苛性碱和氢氟酸，不溶于水、溶剂和酸(氢氟酸除外)，耐高温、不燃、无味、无嗅、具有很好的电绝缘性。
[0003]沉淀法白炭黑生产设备及传输管线多数为碳钢及不锈钢材质，在白炭黑物料输送、包装过程中，物料与容器、管线、焊缝等摩擦会不断产生铁屑，混入产品中，导致产品品质下降，对下游客户产品质量产生不良影响，目前常用的除铁器多为单层磁棒，且大多安装在干燥设备出口，不能覆盖全部生产流程，除铁效率只有60％左右。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种白炭黑粉料除铁装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种白炭黑粉料除铁装置，包括壳体，所述壳体的顶端固定连接有包装机下料管，所述壳体的内部从上至下依次开设有第一安装架、第二安装架和第三安装架，所述第一安装架的内部设置有第一磁吸装置，所述第二安装架的内部设置有第二磁吸装置，所述第三安装架的内部设置有第三磁吸装置，所述壳体的底端设置有出料口，所述第一磁吸装置的左右两端均设置有第一挡板，所述第二磁吸装置的左右两端均设置有第二挡板，所述第三磁吸装置的左右两端均设置有第三挡板，除铁装置设置在包装机下料管处，可以将所有工序产生的杂质铁统一清除，设置第一磁吸装置、第二磁吸装置和第三磁吸装置，白炭黑依次经过第一磁吸装置、第二磁吸装置和第三磁吸装置，杂质铁被吸附在第一磁吸装置、第二磁吸装置和第三磁吸装置上，有效地对杂质铁进行清除，并且对第一磁吸装置、第二磁吸装置和第三磁吸装置进行除铁时，可以一个个地拆除，拆除一个磁吸装置，还有两个磁吸装置在工作，不必关停设备，大大提高了生产效率。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第一磁吸装置包括第一框架，所述第一框架的内部转动连接有第一磁棒，且第一磁棒设置有六个，所述第一框架的左端固定连接有第一把手，所述第一磁棒的直径为40mm，第一磁吸装置上的第一磁棒直径较大，第一磁棒之间的距离也较大，便于白炭黑落料，实现第一次除铁。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第二磁吸装置包括第二框架，所述第二框架的内部转动连接有第二磁棒，且第二磁棒设置有八个，所述第二框架的左端固定连接有第二把手，所述第二磁棒的直径为
30mm，第二磁吸装置上的第二磁棒直径中等，且第二磁棒之间的距离中等，使白炭黑经过第二磁吸装置时，杂质铁与第二磁棒更好接触，实现第二次除铁。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第三磁吸装置包括第三框架，所述第三框架的内部转动连接有第三磁棒，且第三磁棒设置有十二个，所述第三框架的左端固定连接有第三把手，所述第三磁棒的直径为20mm，第三磁吸装置上的第三磁棒直径最小，且第三磁棒之间的距离也最小，每次通过第三磁棒的白炭黑的量也最小，使得更容易吸附杂质铁，实现第三次除铁。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述壳体的顶端固定连接有驱动机构，所述驱动机构的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆的外端固定连接有带动杆，所述带动杆与第一挡板、第二挡板和第三挡板固定连接，驱动机构带动连接杆上移，使得带动杆上移，进而使第一挡板、第二挡板、第三挡板上移，与第一磁吸装置、第二磁吸装置、第三磁吸装置错位，便于第一磁吸装置、第二磁吸装置和第三磁吸装置的拆卸。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述驱动机构包括电动机，且电动机固定连接在壳体的顶端，所述电动机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有圆盘，且圆盘的侧面与连接杆固定连接，电动机工作带动螺纹杆转动，圆盘沿螺纹杆上下运动，进而带动连接杆上下运动。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、与现有技术相比，该一种白炭黑粉料除铁装置，通过将除铁装置设置在包装机下料管处，可以将所有工序产生的杂质铁统一清除，设置第一磁吸装置、第二磁吸装置和第三磁吸装置，白炭黑依次经过第一磁吸装置、第二磁吸装置和第三磁吸装置，杂质铁被吸附在第一磁吸装置、第二磁吸装置和第三磁吸装置上，有效地对杂质铁进行清除。
[0018]2、与现有技术相比，该一种白炭黑粉料除铁装置，通过驱动机构带动连接杆上下移动，连接杆通过带动杆使第一挡板、第二挡板、第三挡板上下移动，与第一磁吸装置、第二磁吸装置、第三磁吸装置错位或者重合，便于第一磁吸装置、第二磁吸装置和第三磁吸装置的拆卸安装。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种白炭黑粉料除铁装置的立体图；
[0020]图2为本技术提出的一种白炭黑粉料除铁装置的剖视图；
[0021]图3为本技术提出的一种白炭黑粉料除铁装置的第一磁吸装置示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种白炭黑粉料除铁装置的第二磁吸装置示意图；
[0023]图5为本技术提出的一种白炭黑粉料除铁装置的第三磁吸装置示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、壳体；2、包装机下料管；3、第一磁吸装置；4、第二磁吸装置；5、第三磁吸装置；6、第一挡板；7、第二挡板；8、第三挡板；9、带动杆；10、连接杆；11、圆盘；12、螺纹杆；13、电动机；14、出料口；15、第一安装架；16、第二安装架；17、第三安装架；18、第一框架；19、第一把手；20、第一磁棒；21、第二框架；22、第二把手；23、第二磁棒；24、第三框架；25、第三把手；26、第三磁棒。
具体实施方式
[0026]参照图1
‑
5，本技术提供的一种白炭黑粉料除铁装置：包括壳体1，壳体1的顶端固定连接有包装机下料管2，壳体1的内部从上至下依次开设有第一安装架15、第二安装架16和第三安装架17，第一安装架15的内部设置有第一磁吸装置3，第一磁吸装置3包括第一框架18，第一框架18的内部转动连接有第一磁棒20，且第一磁棒20设置有六个，第一框架18的左端固定连接有第一把手19，第一磁棒20的直径为40mm，第一磁吸装置3上的第一磁棒20直径较大，第一磁棒20之间的距离也较大，便于白炭黑落料，实现第一次除铁，第二安装架16的内部设置有第二磁吸装置4，第二磁吸装置4包括第二框架21，第二框架21的内部转动连接有第二磁棒23，且第二磁棒23设置有八个，第二框架21的左端固定连接有第二把手22，第二磁棒23的直径为30mm，第二磁吸装置4上的第二磁棒23直径中等，且第二磁棒23之间的距离中等，使白炭黑经过第二磁吸装置4时，杂质铁与第二磁棒23更好接触，实现第二次除铁，第三安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种白炭黑粉料除铁装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶端固定连接有包装机下料管(2)，所述壳体(1)的内部从上至下依次开设有第一安装架(15)、第二安装架(16)和第三安装架(17)，所述第一安装架(15)的内部设置有第一磁吸装置(3)，所述第二安装架(16)的内部设置有第二磁吸装置(4)，所述第三安装架(17)的内部设置有第三磁吸装置(5)，所述壳体(1)的底端设置有出料口(14)，所述第一磁吸装置(3)的左右两端均设置有第一挡板(6)，所述第二磁吸装置(4)的左右两端均设置有第二挡板(7)，所述第三磁吸装置(5)的左右两端均设置有第三挡板(8)。2.根据权利要求1所述的一种白炭黑粉料除铁装置，其特征在于：所述第一磁吸装置(3)包括第一框架(18)，所述第一框架(18)的内部转动连接有第一磁棒(20)，且第一磁棒(20)设置有六个，所述第一框架(18)的左端固定连接有第一把手(19)，所述第一磁棒(20)的直径为40mm。3.根据权利要求1所述的一种白炭黑粉料除铁装置，其特征在于：所述第二磁吸装置(4)包括第二框架(21)，所述第二框架(21)的内部转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：任国伟，杨远光，刘正国，
申请(专利权)人：山东联科卡尔迪克白炭黑有限公司，
类型：新型
国别省市：