本实用新型专利技术公开了一种焊接接头的检测装置。该装置包括下模、上模和按压组件，下模的顶部设有V形槽，上模设置在下模的上方，上模的底部设有凹槽，凹槽覆盖V形槽的上表面且与V形槽之间限定出移动空间，上模的顶部设有第一通孔，按压组件包括冲头、下移杆和扳手杆，冲头位于移动空间内且与V形槽相对设置，冲头的顶部与下移杆的底端连接，下移杆的顶端贯穿第一通孔并延伸至上模的上方，下移杆的顶端与扳手杆连接，冲头下部的横截面为矩形，冲头下部的纵截面为V形，纵截面的底部设有外圆角，外圆角的半径与焊接接头的原材料的最小弯曲半径相同，V形槽的形状与冲头下部的形状相匹配。该装置可以准确的控制测试样品的弯折角度，节省时间和体力。和体力。和体力。
【技术实现步骤摘要】
焊接接头的检测装置
[0001]本技术涉及机械加工装备领域，具体涉及一种焊接接头的检测装置。
技术介绍
[0002]舵面本体一般由左右对称的两部分通过扩散焊焊接接头连接为一个整体，为了检测其接头是否存在未焊合缺陷及接头对脆性开裂的敏感程度，对每个零件的扩散焊焊接面都要进行取样，并加工成合适大小的试样，然后对接头处进行折弯，以此来检测接头处是否存在未焊合缺陷和对脆性开裂的敏感程度。目前，一般采用手动冲头折弯检测样品，但费时费工，效率低下，而且弯折角度不易掌握，精度不高，接头处的弯曲半径控制不准。
[0003]由此可见，现有的焊接接头的检测技术仍有待改进。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种焊接接头的检测装置。该装置通过引入与焊接接头原材料的最小弯曲半径相对应的冲头以及与冲头相匹配的V形槽，可以准确的控制测试样品的弯折角度，且通过下模、上模和按压组件的相互配合，提高了样品弯折效率。
[0005]本技术公开了一种焊接接头的检测装置。根据本技术的实施例，该装置包括：下模，所述下模的顶部设有V形槽；上模，所述上模设置在所述下模的上方，所述上模的底部设有凹槽，所述凹槽覆盖所述V形槽的上表面且与所述V形槽之间限定出移动空间，所述上模的顶部设有第一通孔；按压组件，所述按压组件包括冲头、下移杆和扳手杆，所述冲头位于所述移动空间内且与所述V形槽相对设置，所述冲头的顶部与所述下移杆的底端连接，所述下移杆的顶端贯穿所述第一通孔并延伸至所述上模的上方，所述下移杆的顶端与所述扳手杆连接；其中，所述冲头下部的横截面为矩形，所述冲头下部的纵截面为V形，所述纵截面的底部设有外圆角，所述外圆角的半径与所述焊接接头的原材料的最小弯曲半径相同，所述V形槽的形状与所述冲头下部的形状相匹配。
[0006]根据本技术上述实施例的检测装置，包括下模、上模和按压组件，下模的顶部设有V形槽，将制备的检测样品放置在V形槽的上表面上，上模设置在下模的上方，上模的底部设有凹槽，凹槽覆盖V形槽的上表面且与V形槽之间限定出移动空间，上模的顶部设有第一通孔，按压组件包括冲头、下移杆和扳手杆，冲头位于移动空间内且与V形槽相对设置，冲头的顶部与下移杆的底端连接，下移杆的顶端贯穿第一通孔并延伸至上模的上方，下移杆的顶端与扳手杆连接，上模对整个按压组件起到固定支撑作用，通过控制扳手杆可以使冲头在下移杆的带动下，在移动空间内向下移动，因为V形槽的形状与冲头下部的形状相匹配，所以当冲头向下移动接触到样品，会给样品向下的力，使样品弯折，同时，冲头下部的横截面为矩形，冲头下部的纵截面为V形，纵截面的底部设有外圆角，外圆角的半径与焊接接头的原材料的最小弯曲半径相同，所以，在冲头和V形槽的共同作用下，样品弯折的角度能精准的控制。由此，该装置通过引入与焊接接头原材料的最小弯曲半径相对应的冲头以及
与冲头相匹配的V形槽，可以准确的控制测试样品的弯折角度，且通过下模、上模和按压组件的相互配合，提高了样品弯折效率。
[0007]另外，根据本技术上述实施例的焊接接头的检测装置还可以具有如下技术特征：
[0008]在本技术的一些实施例中，所述冲头的顶部设有安装槽，所述下移杆的底端外侧壁上设有环形凹槽，所述下移杆位于所述环形凹槽下方的部分延伸至所述安装槽内，所述环形凹槽位于所述安装槽上方，所述环形凹槽的两侧均活动卡嵌有安装板，所述安装板与所述冲头连接。
[0009]在本技术的一些实施例中，所述冲头与所述安装板通过螺栓连接的方式连接。
[0010]在本技术的一些实施例中，所述上模的顶部设有第二通孔，所述第二通孔位于所述第一通孔的一侧，所述冲头的顶部与定位销的底端连接，所述定位销的顶端贯穿所述第二通孔并延伸至所述上模上方。
[0011]在本技术的一些实施例中，所述冲头上设有与所述定位销相对应的销孔。
[0012]在本技术的一些实施例中，所述安装板上设有与所述定位销相对应的销孔。
[0013]在本技术的一些实施例中，所述第一通孔与所述下移杆螺纹连接。
[0014]在本技术的一些实施例中，所述上模的两侧分别与所述下模通过螺栓连接的方式连接。
[0015]在本技术的一些实施例中，所述下模的上表面与所述V形槽之间限定出阶梯状凹槽。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1是本技术实施例的焊接接头的检测装置剖视图；
[0019]图2是本技术实施例的焊接接头的检测装置立体结构图；
[0020]图3是本技术实施例的按压组件部分结构图。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]本技术提出了一种焊接接头的检测装置。根据本技术的实施例，参考图1，该装置包括：下模100、上模200和按压组件300。下模100的顶部设有V形槽110；上模200设置在下模100的上方，上模200的底部设有凹槽210，凹槽210覆盖V形槽110的上表面且与V形槽110之间限定出移动空间，上模200的顶部设有第一通孔220；按压组件300包括冲头330、
下移杆320和扳手杆310，冲头330位于移动空间内且与V形槽110相对设置，冲头330的顶部与下移杆320的底端连接，下移杆320的顶端贯穿第一通孔220并延伸至上模200的上方，下移杆320的顶端与扳手杆310连接；其中，冲头330下部的横截面为矩形，冲头330下部的纵截面为V形，纵截面的底部设有外圆角331，外圆角331的半径与焊接接头的原材料的最小弯曲半径相同，V形槽110的形状与冲头330下部的形状相匹配。将制备的检测样品放置在V形槽110的上表面上，上模200设置在下模100的上方，上模200对整个按压组件300起到固定支撑作用，通过控制扳手杆310可以使冲头330在下移杆320的带动下，在移动空间内向下移动，因为V形槽110的形状与冲头330下部的形状相匹配，所以当冲头330向下移动接触到样品，会给样品向下的力，使样品弯折，同时，冲头330下部的横截面为矩形，冲头330下部的纵截面为V形，纵截面的底部设有外圆角331，外圆角331的半径与焊接接头的原材料的最小弯曲半径相同，所以，在冲头330和V形槽110的共同作用下，样品弯折的角度能精准的控制。由此，该装置通过引入与焊接接头原材料的最小弯曲半径相对应的冲头330以及与其相匹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊接接头的检测装置，其特征在于，包括：下模，所述下模的顶部设有V形槽；上模，所述上模设置在所述下模的上方，所述上模的底部设有凹槽，所述凹槽覆盖所述V形槽的上表面且与所述V形槽之间限定出移动空间，所述上模的顶部设有第一通孔；按压组件，所述按压组件包括冲头、下移杆和扳手杆，所述冲头位于所述移动空间内且与所述V形槽相对设置，所述冲头的顶部与所述下移杆的底端连接，所述下移杆的顶端贯穿所述第一通孔并延伸至所述上模的上方，所述下移杆的顶端与所述扳手杆连接；其中，所述冲头下部的横截面为矩形，所述冲头下部的纵截面为V形，所述纵截面的底部设有外圆角，所述外圆角的半径与所述焊接接头的原材料的最小弯曲半径相同，所述V形槽的形状与所述冲头下部的形状相匹配。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述冲头的顶部设有安装槽，所述下移杆的底端外侧壁上设有环形凹槽，所述下移杆位于所述环形凹槽下方的部分延伸至所述安装槽内，所述环形凹...
【专利技术属性】
技术研发人员：冀晓春，姜大鹏，董时鑫，张明，张昌顺，
申请(专利权)人：华钛空天北京技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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