用于加工与检测整流罩侧型面延长孔的组件制造技术

本实用新型专利技术公开了用于加工与检测整流罩侧型面延长孔的组件。该组件包括：型块和压板，型块的至少部分上表面与整流罩的内壁型面一致；压板位于整流罩上方，压板与型块连接。采用该组件不仅可以提高对整流罩罩体的定位精度和加工效率，而且有利于减小对整流罩侧型面延长孔的检验误差，提高检验的可靠度和准确性。提高检验的可靠度和准确性。提高检验的可靠度和准确性。

【技术实现步骤摘要】
用于加工与检测整流罩侧型面延长孔的组件


[0001]本技术属于加工
，具体而言，涉及用于加工与检测整流罩侧型面延长孔的组件。

技术介绍

[0002]某型整流罩由整流罩主罩体和影响其气动飞行姿态的防风凸台组成。其中主罩体采用热压成型工序完成，工艺防风凸台采用车削加工完成。组件工艺是将二者进行装配定位后采用激光焊连接，无损探伤合格后再进行整体的机加工。由于主罩体的热成型工序及组件的激光焊接工序均会导致罩体型面发生不同程度的变形，加之侧型面延长孔加工时的定位精度要求高，故加工时罩体的定位夹持装置仍有待改进。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出用于加工与检测整流罩侧型面延长孔的组件。采用该组件不仅可以提高对整流罩罩体的定位精度和加工效率，而且有利于减小对整流罩侧型面延长孔的检验误差，提高检验的可靠度和准确性。
[0004]在本技术的一个方面，本技术提出了一种用于加工与检测整流罩侧型面延长孔的组件。根据本技术的实施例，该组件包括：
[0005]型块，所述型块的至少部分上表面与所述整流罩的内壁型面一致；
[0006]压板，所述压板位于所述整流罩上方，所述压板与所述型块连接。
[0007]根据本技术上述实施例的用于加工与检测整流罩侧型面延长孔的组件，通过设置型块和压板来定位夹持整流罩，既可以对整流罩进行快速定位，又可以利用其贴合整流罩内壁型面而作为辅助检验工装，不仅可以提高对整流罩罩体的定位精度和加工效率，而且有利于减小对整流罩侧型面延长孔的检验误差，提高检验的可靠度和准确性。
[0008]另外，根据本技术上述实施例的用于加工与检测整流罩侧型面延长孔的组件还可以具有如下附加的技术特征：
[0009]任选地，该组件还包括：基板，所述基板位于所述型块下方；底板，所述底板位于所述基板下方。
[0010]任选地，所述型块沿所述整流罩长度方向间隔分布。
[0011]任选地，相邻两个所述型块的间隔距离为300～500mm。
[0012]任选地，所述型块宽度大于所述整流罩宽度，所述型块超出所述整流罩的部分位于所述整流罩两侧且设有阶梯式平台，所述压板与所述阶梯式平台相连。
[0013]任选地，每个所述型块上至少连接有一个所述压板，所述阶梯式平台上和所述压板上设有对应的螺纹孔，所述型块与所述压板通过螺栓连接。
[0014]任选地，所述延长孔位于所述型块上方，所述延长孔位于两个所述压板之间。
[0015]任选地，所述基板长度不小于所述整流罩长度，所述基板沿所述整流罩长度方向
设置，所述底板沿所述基板长度方向间隔分布。
[0016]任选地，该组件还包括：针规。
[0017]任选地，所述针规公差为微米级。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1是根据本技术一个实施例的用于加工与检测整流罩侧型面延长孔的组件的正视图；
[0021]图2是根据本技术一个实施例的用于加工与检测整流罩侧型面延长孔的组件的俯视图；
[0022]图3是根据本技术一个实施例的用于加工与检测整流罩侧型面延长孔的组件的侧视图；
[0023]图4是根据本技术一个实施例的用于加工与检测整流罩侧型面延长孔的组件的局部示意图。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0026]本技术主要是基于以下问题和发现提出的：
[0027]目前人们通常采用模拟型块+磁铁吸附对整流罩罩体进行定位加工，在整流罩的长度方向上设置一定数量的型块对罩体进行贴合，再将磁铁吸附在罩体表面保证罩体的平
整度。该方法虽然在一定程度上可以保证罩体平面度的加工要求，但随着整流罩长度及加工数量的增加，磁铁吸附难以完全保证罩体的定位精度。因此采用模拟型块+磁铁的方法仅适用于整流罩长度较短、数量较少的情况。另外，对整流罩加工后的检验通常通过设置模拟弹体的方式与罩体进行装配，采用插销法检验整流罩侧面延长孔的大小及精度，但定位插销大小的选取将直接影响检验延长孔大小的准确性，尤其当延长孔的角度公差为极限值时，由于定位插销直径较小，导致在检验过程中容易出现检验尺寸合格而产品实际装机出现异常的情况。总的来说，现有的对整流罩罩体的侧型面延长孔的定位加工方法准确度不高、工艺过程复杂且加工效率较低；同时，现有对整流罩侧型面延长孔的检验工艺也难以保证结果的准确性和合理性。
[0028]为此，在本技术的一个方面，本技术提出了一种用于加工与检测整流罩侧型面延长孔的组件。根据本技术的实施例，结合图1～4理解，该组件包括：型块10和压板20，型块10的至少部分上表面与整流罩30的内壁型面一致；压板20位于整流罩30上方，压板20与型块10连接。
[0029]根据本技术上述实施例的用于加工与检测整流罩侧型面延长孔的组件，通过设置型块和压板来定位夹持整流罩，既可以对整流罩进行快速定位，又可以利用其贴合整流罩内壁型面而作为辅助检验工装，不仅可以提高对整流罩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工与检测整流罩侧型面延长孔的组件，其特征在于，包括：型块，所述型块的至少部分上表面与所述整流罩的内壁型面一致；压板，所述压板位于所述整流罩上方，所述压板与所述型块连接。2.根据权利要求1所述的用于加工与检测整流罩侧型面延长孔的组件，其特征在于，还包括：基板，所述基板位于所述型块下方；底板，所述底板位于所述基板下方。3.根据权利要求1或2所述的用于加工与检测整流罩侧型面延长孔的组件，其特征在于，所述型块沿所述整流罩长度方向间隔分布。4.根据权利要求3所述的用于加工与检测整流罩侧型面延长孔的组件，其特征在于，相邻两个所述型块的间隔距离为300～500mm。5.根据权利要求1或4所述的用于加工与检测整流罩侧型面延长孔的组件，其特征在于，所述型块宽度大于所述整流罩宽度，所述型块超出所述整流罩的部分位于所述整流罩两侧且设有阶梯式平台...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜大鹏，冀晓春，董时鑫，张明，蔡杏涛，
申请(专利权)人：华钛空天北京技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：