本实用新型专利技术涉及模具技术领域，具体为一种用于成型翻新轮胎侧面花纹的橡胶模具，其可直接印压出轮胎花纹，包括固定环、内模和数个外模块，内模块为呈圆柱状设置，内模块的圆柱面为第一型腔，内模块的顶端与底端均设置有第一固定块，外模块有四个，每个外模块均呈90度的扇形设置，每个外模块的内部均设置有第二形腔，每个第二型腔均印有花纹，每个外模块的顶端均设置有输料孔，每个外模块的顶端均设置有第二固定块，每个外模块的内部均设置有第二形腔，每个第二型腔的顶端与底端均设置有可与第一固定块相配合的第一固定槽，四个外模块将内模包裹在内，固定环呈圆柱形设置，固定环的内部设置有可与数个第二固定块向配合的第二固定槽。定槽。定槽。
【技术实现步骤摘要】
一种用于成型翻新轮胎侧面花纹的橡胶模具
[0001]本技术涉及模具
，具体为一种用于成型翻新轮胎侧面花纹的橡胶模具。
技术介绍
[0002]众所周知，在轮胎翻新后一般都会在轮胎侧面成型花纹，目前采用的方法都是在轮胎翻新后，将轮胎放置于一热压设备中，通过热压模具印压出花纹。由于该方法需要采用额外的设备进行处理，导致其大大增加了生产成本，且轮胎较大，大量运送及热压过程均不便，不利于其提高市场竞争力。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可直接印压出轮胎花纹的用于成型翻新轮胎侧面花纹的橡胶模具。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括固定环、内模块和数个外模块，内模块为呈圆柱状设置，内模块的圆柱面为第一型腔，内模块的顶端与底端均设置有第一固定块，外模块有四个，每个外模块均呈90度的扇形设置，每个外模块的内部均设置有第二形腔，每个第二型腔均印有花纹，每个外模块的顶端均设置有输料孔，每个外模块的顶端均设置有第二固定块，每个外模块的内部均设置有第二形腔，每个第二型腔的顶端与底端均设置有可与第一固定块相配合的第一固定槽，四个外模块将内模包裹在内，固定环呈圆柱形设置，固定环的内部设置有可与数个第二固定块向配合的第二固定槽。
[0007]进一步的，每个外模块的外侧中部均设置有数个散热孔。
[0008]进一步的，固定环的外侧设置有把手。
[0009]进一步的，外模块外侧的数条棱边均呈圆弧状设置。
[0010]进一步的，四个第二固定块与第二固定槽之间的配合方式呈过渡配合。
[0011]进一步的，四个第一固定槽与第一固定块之间的配合方式呈过渡配合。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于成型翻新轮胎侧面花纹的橡胶模具，具备以下有益效果：
[0014]该用于成型翻新轮胎侧面花纹的橡胶模具，通过四个外模块固定内模实现第一型腔与第二型腔的固定，通过四个型腔印好花纹的外模块加工出轮胎花纹，加工完成后在将四个外模块分别移开，不会损坏印制好的花纹，该方法不需要采用额外的设备进行处理，可直接加工出花纹，其大大降低了生产成本，且轮胎的印花加工生产不需要运送及热压的过程，利于其提高市场竞争力。
附图说明
[0015]图1为本技术的轴侧结构示意图；
[0016]图2为本技术的顶视图；
[0017]图3为本技术的全剖视图。
[0018]图中：1、固定环；2、内模块；3、外模块；4、第一型腔；5、第二型腔；6、第一固定块；7、第一固定槽；8、第二固定块；9、第二固定槽；10、输料孔；11、散热孔；12、把手；13、花纹。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术的包括固定环1、内模块2和数个外模块3，内模块2为呈圆柱状设置，内模块2的圆柱面为第一型腔4，内模块2的顶端与底端均设置有第一固定块6，外模块3有四个，每个外模块3均呈90度的扇形设置，使外模块3可以进行组合，每个外模块3的内部均设置有第二形腔，每个第二型腔5均印有花纹13，每个外模块3的顶端均设置有输料孔10，使填充材料可以进入第一型腔4与第二型腔5，每个外模块的顶端均设置有第二固定块8，每个外模块3的内部均设置有第二形腔，每个第二型腔5的顶端与底端均设置有可与第一固定块6相配合的第一固定槽7，使内模块2可被固定，四个外模块3将内模包裹在内，固定环1呈圆柱形设置，固定环1的内部设置有可与数个第二固定块8相配合的第二固定槽9，使数个第二固定块8可被固定。
[0021]其中，每个外模块3的外侧中部均设置有数个散热孔11，使每个外模块3均可以更好的进行散热。
[0022]其中，固定环1的外侧设置有把手12，使固定环1可以更加方便进行移动。
[0023]其中，外模块3外侧的数条棱边均呈圆弧状设置，使使用者在使用时外模块3的数条棱边不会划伤使用者。
[0024]其中，四个第二固定块8与第二固定槽9之间的配合方式呈过渡配合，四个第二固定块8与第二固定槽9之间的配合更加稳定。
[0025]其中，四个第一固定槽7与第一固定块6之间的配合方式呈过渡配合，使四个第一固定槽7与第一固定块6之间的配合更加的稳定。
[0026]综上所述，该用于成型翻新轮胎侧面花纹的橡胶模具，在使用时，先将内模块2的第一固定块6与四个外模块3的第一固定槽7进行组装，再将固定环1的第二固定槽9与四个外模块3的第二固定块8进行组装，将注塑材料注入外模块3的输料孔10，等待注塑完成，注塑材料冷却，将固定环1从四个外模块3上取出，再将四个外模块3取出，将内模块2从工件中部取出即完成加工。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于成型翻新轮胎侧面花纹的橡胶模具，其特征在于：包括固定环(1)、内模块(2)和数个外模块(3)，所述内模块(2)为呈圆柱状设置，所述内模块(2)的圆柱面设置为第一型腔(4)，所述内模块(2)的顶端与底端均设置有第一固定块(6)，所述外模块(3)有四个，每个所述外模块(3)均呈90度的扇形设置，每个所述外模块(3)的内部均设置有第二形腔，每个所述外模块(3)的顶端均设置有输料孔(10)，每个所述外模块(3)的顶端均设置有第二固定块(8)，每个外模块(3)的内部均设置有第二型腔(5)，每个所述第二型腔(5)均印有花纹(13)，每个所述第二型腔(5)的顶端与底端均设置有可与第一固定块(6)相配合的第一固定槽(7)，四个所述外模块(3)包裹住内模，所述固定环(1)呈圆环形设置，所述固定环(1)的内部设置有可与...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，
申请(专利权)人：黄骅市鑫兴昊模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。