金属壳体及其加工方法技术

本发明专利技术提供一种金属壳体，包括第一壳体及第二壳体，所述第一壳体上具有第一对接面，所述第二壳体上具有与所述第一对接面对应的第二对接面，其中，所述第一对接面和/或第二对接面具有粗化处理过的表面，在所述第一对接面与第二对接面之间具有胶体。经过粗化后的粗糙表面能够与胶体之间形成较大的结合力。面能够与胶体之间形成较大的结合力。面能够与胶体之间形成较大的结合力。

【技术实现步骤摘要】
金属壳体及其加工方法


[0001]本专利技术有关一种机械领域的壳体及其加工方法，尤其是金属壳体及其加工方法。

技术介绍

[0002]对于机械产品，经常需要将两个甚至多个壳体组装成一体，尤其是金属壳体。两个甚至更多个金属壳体组合成一体后，需要在其内形成密封空间，将部分其它的结构件放置在所述空间内。在两个或金属壳体组合成一体之后，金属壳体之间需要进行密封，防止气体或液体流入或流出。
[0003]在现有技术中，对于两个金属壳体之间的组装有时需要使用结构件，例如螺丝或销钉。如果对于密封的要求较高，需要在两个金属壳体的对接面使用胶体。如果有特殊需要，可能同时使用结构件及胶体进行密封。此时的胶体起到至少两个作用，其一，在两个金属壳体之间形成密封，其二，进一步增强两个金属壳体之间的结合力。
[0004]对于金属壳体对接面的表面进行加工时，一般是采用机械加工的方法，在两个对接面上形成尽量光滑的表面，保护对接面的表面光滑并具有较高的平面度。然而，如果平面度较高且较光滑时，在两者之间的胶体容易被金属壳体挤压出对接面之间，无法形成连续的胶体层，不利于密封，而且平滑表面的表面能较低，胶体的与金属的粘着力较小。
[0005]需要能够保证对接面之间的表面粘着力及密封的金属壳体。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种对接面具有较好的表面粘着力及密封的金属壳体。
[0007]为完成上述专利技术目的，本专利技术提供一种金属壳体，包括第一壳体及第二壳体，所述第一壳体上具有第一对接面，所述第二壳体上具有与所述第一对接面对应的第二对接面，其特征在于，所述第一对接面和/或第二对接面具有粗化处理过的表面，在所述第一对接面与第二对接面之间具有胶体。
[0008]本专利技术还提供一种金属壳体的加工方法，所述金属壳体包括第一壳体，包括以下步骤：
[0009]粗化步骤，将金属壳体的对接面进行粗化，形成粗糙表面；
[0010]清洗步骤，将金属壳体清洗干净；
[0011]干燥步骤，将金属壳体上的水分去除；
[0012]钝化步骤，将对接面的粗糙表面进行钝化处理，形成而耐腐氧化层。
[0013]使用本专利技术所提供的技术方案，通过金属壳体的对接面进行粗化处理及钝化处理，使其表面粘着力及密封性能均有较佳的效果。
附图说明
[0014]下面将参考附图对本申请的示例性实施例进行详细说明，应当理解，下面描述的实施例仅用于解释本申请，而不对本申请的范围作出限制，所附附图中：
[0015]图1A是本专利技术金属壳体的第一壳体的结构示意图；
[0016]图1B是本专利技术金属壳体的第二壳体的结构示意图；
[0017]图2是本专利技术金属壳体的加工方法的流程图。
具体实施方式
[0018]应当理解，附图仅用于对本申请进行示例性说明。
[0019]请参阅图1A及图1B所示，本专利技术的金属壳体具体表现为铝金属制成的减速器壳体，包括第一壳体1及第二壳体2，第一壳体1具有第一对接面11，第二壳体2具有第二对接面21，对接面11、21对应设置。在本申请中所述的对应设置，是指两个对接面可以相互对接形成全密封或部分密封的结合面。第一对接面11及第二对接面11的表面并非光滑的表面，而是一种经过加工形成的粗糙表面。在第一对接面与第二对接面之间涂有胶体，在完成第一壳体1及第二壳体2的结合后，形成胶体层(图未示)。
[0020]请配合参阅图2所示，第一对接面11及第二对接面21的粗糙表面的形成通过表面粗化步骤S1形成，在包括本实施例在内的部分实施例中，粗化步骤通过酸腐蚀或阳极氧化实现，酸腐蚀中的酸原料优选草酸、硫酸、铬酸或盐酸中的一种或几种。粗化后的粗糙表面的表面粗糙度控制在50
‑
100微米之间。在粗化步骤之后，依次进行清洗步骤S2和干燥步骤S3，对于金属壳体进行处理。接着进行钝化步骤S4，从而在对接面11、21形成耐腐氧化层，可以防止氧化并增加其硬度。钝化步骤使用电学钝化或化学钝化。
[0021]在其它的实施例中，上述相互配合的对接面也可以择一进行加工。另外，第一对接面11或第二对接面21也可以进行部分加工，而对其它不需要加工的部分不进行粗化处理，加工进行较大的可选择性。金属壳体也可以为铁制金属壳体。
[0022]通过上述方法，在相互配合的对接面的表面上形成粗糙表面，其粗糙度控制需要的数值内，不会过大也不会过小，金属的表面能较大，胶体与金属壳体的表面粘着力较大，同时密封性能也较好。避免了光滑表面中将胶体挤出的问题，同时也不同于通过机械加工方式形成的粗糙表面，通过机械加工方式形成的粗糙表面其表面的颗粒度较大，金属表面能也较低。
[0023]以上结合具体实施例对本申请进行了详细描述。显然，以上描述以及在附图中示出的实施例均应被理解为是示例性的，而不构成对本申请的限制。对于本领域技术人员而言，可以在不脱离本申请的精神的情况下对其进行各种变型或修改，这些变型或修改均不脱离本申请的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属壳体，包括第一壳体(1)及第二壳体(2)，所述第一壳体(1)上具有第一对接面(11)，所述第二壳体(2)上具有与所述第一对接面对应的第二对接面(21)，其特征在于，所述第一对接面(11)和/或第二对接面(21)具有粗化处理过的表面，在所述第一对接面(11)与第二对接面(21)之间具有胶体。2.如权利要求1所述的金属壳体，其中，所述第一对接面(11)和/或第二对接面(12)的表面粗糙度为50
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100微米。3.如权利要求1或2所述的金属壳体，其中，所述第一对接面(11)和/或第二对接面(21)具有通过酸腐蚀或阳极氧化形成的粗糙表面。4.如权利要求3所述的金属壳体，其中，所述酸腐蚀中的酸原料使用草酸、硫酸、铬酸或盐酸中的一种或几种。5.如权利要求1或2所述的金属壳体，其中，所述第一对接面(11)和/或第二对接面(21)的粗糙表面具有耐腐氧化层，尤其是通过钝化处理形成耐腐氧化层。6.如权利要求5所述的金属壳体，其中，所述钝化处理可以是电学钝化或化学钝化，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚鹏，王敏珠，
申请(专利权)人：罗伯特，
类型：发明
国别省市：