本发明专利技术公开了一种金属钢结构加工用焊接装置，本发明专利技术涉及钢结构加工技术领域，包括底座，所述底座的外部对称滑动套设有两个导向套，两个导向套的上部均设置有限位板，两个限位板相对的一面均转动设置有齿轮盘，两个齿轮盘相对的一面均设置有卡爪，其中一个限位板的一侧安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴连接有焊接旋转驱动件，所述底座的上部位于焊接旋转驱动件的一侧位置处设置有防护件，且底座的上部位于防护件的一侧位置处设置有焊接件。该金属钢结构加工用焊接装置，将金属钢安装好后，能够自动的对两个金属钢进行对准工作，方便将两个金属钢给焊接在一起，通过设置焊接旋转驱动件，在焊接的过程中，能够边金属钢边焊接边转动。钢边焊接边转动。钢边焊接边转动。
【技术实现步骤摘要】
一种金属钢结构加工用焊接装置
[0001]本专利技术涉及钢结构加工
，具体为一种金属钢结构加工用焊接装置。
技术介绍
[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一；结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊接的方式进行连接；因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
[0003]传统的金属钢结构在焊接时，先需要人工将两个金属钢进行对齐，然后再对金属钢进行焊接，且在焊接的同时，还需要人工边焊接边翻转金属钢，大大的增加了人工的工作强度。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种金属钢结构加工用焊接装置，解决了传统的金属钢结构在焊接时，需要人工将两个金属钢进行对齐，还需要人工边焊接边翻转金属钢，大大的增加了人工的工作强度的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种金属钢结构加工用焊接装置，包括底座，所述底座的外部对称滑动套设有两个导向套，两个导向套的上部均设置有限位板，两个限位板相对的一面均转动设置有齿轮盘，两个齿轮盘相对的一面均设置有卡爪，其中一个限位板的一侧安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴连接有焊接旋转驱动件，所述底座的上部位于焊接旋转驱动件的一侧位置处设置有防护件，且底座的上部位于防护件的一侧位置处设置有焊接件。
[0006]所述焊接旋转驱动件包括套筒和滑轴，所述套筒的一端与第二伺服电机的输出轴相连接，所述滑轴的一端转动连接于限位板的一侧，且滑轴滑动穿插于套筒的内部，套筒和滑轴的一端外部均设置有主齿轮，两个主齿轮分别与两个齿轮盘相啮合。
[0007]作为本专利技术的进一步方案，两个所述卡爪位于同一中轴线上。
[0008]作为本专利技术的进一步方案，所述滑轴的一侧设置有卡条，所述套筒的内壁设置有与卡条相适配的卡槽，卡条滑动卡合于卡槽的内部。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述底座的内部设置有通槽，通槽的内部水平转动连接有双牙螺杆，所述底座的一侧安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴与双牙螺杆的一端相连接，两个导向套的内部均设置有限位条，两个限位条均通过螺纹旋接于双牙螺杆的外部。
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述双牙螺杆的外部位于中心两侧的螺纹牙互为相反，两个限位条的一侧分别设置有与两种螺纹牙相适配的螺纹孔。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述焊接件包括设置于底座上部边缘中心处的液压缸，液压缸的输出轴连接有顶板，顶板的下部安装有焊机，焊机上设置有焊条。
[0012]作为本专利技术的进一步方案，所述防护件包括设置于底座上部的支座，支座的上部设置有固定板，固定板的上侧铰接有第一环板和第二环板，使得第一环板和第二环板合起来后呈圆筒状，圆筒位于两个卡爪中轴线的位置，且第一环板和第二环板的上部之间设置有与焊条相适配的孔槽，支座的内部为中空结构，且支座的内部设置有环板开合驱动组件，支座的两侧面均设置有导向槽，且支座的一侧面安装有第三伺服电机，第一环板和第二环板的一侧面均设置有凸块。
[0013]作为本专利技术的进一步方案，所述环板开合驱动组件包括转动设置于支座内部的螺纹杆，螺纹杆的外部通过螺纹旋接有导向块，导向块的两侧均设置有导向板，两个导向板分别滑动穿过支座两侧的导向槽中，且两个导向板的一端均铰接有调节杆，两个调节杆的一端分别铰接于第一环板和第二环板一侧面的凸块上，螺纹杆的下端外部设置有蜗轮，第三伺服电机的输出轴连接有与蜗轮相适配的蜗杆，蜗杆与蜗轮相啮合。
[0014]作为本专利技术的进一步方案，所述液压缸的一侧安装有吸风机，且液压缸的背侧安装有储存筒，吸风机的抽气端连接有吸风管，吸风管的一端与第一环板的一侧相连接并与其内部相连通，吸风机的出气端连接有排烟管，排烟管的另一端设置于储存筒的内部。
[0015]有益效果
[0016]本专利技术提供了一种金属钢结构加工用焊接装置，与现有技术相比具备以下有益效果：
[0017]1、该金属钢结构加工用焊接装置，将金属钢安装好后，能够自动的对两个金属钢进行对准工作，方便将两个金属钢给焊接在一起，通过设置焊接旋转驱动件，在焊接的过程中，能够边金属钢边焊接边转动，无需人工转动，提高了工作效率，降低了人工的工作强度。
[0018]2、该金属钢结构加工用焊接装置，在对金属钢进行焊接时，两个环板能够将焊接的位置给围起来，然后焊机上的焊条伸入两个环板之间，对金属钢进行焊接，这样焊接产生的火花不会迸溅到外部，对人员的眼部起到防护的作用，且焊接时，产生的烟气会聚集在两个环板之间，之后通过吸风机的吸取，能够将烟气给全部吸走，防止烟气对人员的健康产生了伤害。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的焊接旋转驱动件结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的防护件结构示意图；
[0022]图4为本专利技术的环板开合驱动组件结构示意图；
[0023]图5为本专利技术图1中A处结构的局部放大示意图。
[0024]图中：1、底座；11、通槽；12、双牙螺杆；13、限位条；14、第一伺服电机；2、导向套；3、限位板；4、齿轮盘；5、卡爪；6、第二伺服电机；7、焊接旋转驱动件；71、套筒；72、滑轴；73、主齿轮；74、卡条；75、卡槽；8、防护件；81、支座；82、固定板；83、第一环板；84、第二环板；85、孔槽；86、凸块；87、环板开合驱动组件；871、螺纹杆；872、导向块；873、导向板；874、调节杆；875、蜗轮；876、蜗杆；88、第三伺服电机；89、导向槽；9、焊接件；91、液压缸；911、吸风机；912、吸风管；913、排烟管；914、储存筒；92、顶板；93、焊机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本专利技术提供三种技术方案：
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1，本专利技术实施例中，一种金属钢结构加工用焊接装置，包括底座1，底座1的外部对称滑动套设有两个导向套2，两个导向套2的上部均设置有限位板3，两个限位板3相对的一面均转动设置有齿轮盘4，两个齿轮盘4相对的一面均设置有卡爪5，其中一个限位板3的一侧安装有第二伺服电机6，第二伺服电机6的输出轴连接有焊接旋转驱动件7，底座1的上部位于焊接旋转驱动件7的一侧位置处设置有防护件8，且底座1的上部位于防护件8的一侧位置处设置有焊接件9。
[0029]请参阅图2，本专利技术实施例中，焊接旋转驱动件7包括套筒71和滑轴72，套筒71的一端与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属钢结构加工用焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外部对称滑动套设有两个导向套(2)，两个导向套(2)的上部均设置有限位板(3)，两个限位板(3)相对的一面均转动设置有齿轮盘(4)，两个齿轮盘(4)相对的一面均设置有卡爪(5)，其中一个限位板(3)的一侧安装有第二伺服电机(6)，第二伺服电机(6)的输出轴连接有焊接旋转驱动件(7)，所述底座(1)的上部位于焊接旋转驱动件(7)的一侧位置处设置有防护件(8)，且底座(1)的上部位于防护件(8)的一侧位置处设置有焊接件(9)；所述焊接旋转驱动件(7)包括套筒(71)和滑轴(72)，所述套筒(71)的一端与第二伺服电机(6)的输出轴相连接，所述滑轴(72)的一端转动连接于限位板(3)的一侧，且滑轴(72)滑动穿插于套筒(71)的内部，套筒(71)和滑轴(72)的一端外部均设置有主齿轮(73)，两个主齿轮(73)分别与两个齿轮盘(4)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种金属钢结构加工用焊接装置，其特征在于：两个所述卡爪(5)位于同一中轴线上。3.根据权利要求1所述的一种金属钢结构加工用焊接装置，其特征在于：所述滑轴(72)的一侧设置有卡条(74)，所述套筒(71)的内壁设置有与卡条(74)相适配的卡槽(75)，卡条(74)滑动卡合于卡槽(75)的内部。4.根据权利要求1所述的一种金属钢结构加工用焊接装置，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有通槽(11)，通槽(11)的内部水平转动连接有双牙螺杆(12)，所述底座(1)的一侧安装有第一伺服电机(14)，第一伺服电机(14)的输出轴与双牙螺杆(12)的一端相连接，两个导向套(2)的内部均设置有限位条(13)，两个限位条(13)均通过螺纹旋接于双牙螺杆(12)的外部。5.根据权利要求4所述的一种金属钢结构加工用焊接装置，其特征在于：所述双牙螺杆(12)的外部位于中心两侧的螺纹牙互为相反，两个限位条(13)的一侧分别设置有与两种螺纹牙相适配的螺纹孔。6.根据权利要求1所述的一种金属钢结构加工用焊接装置，其特征在于：所述焊接件(9)包括设置于底座(1)上部边...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝峰，郝国泳，
申请(专利权)人：江苏安川金属实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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