一种焊接夹具及焊接设备制造技术

本发明专利技术提供一种焊接夹具及焊接设备，包括以活动连接置于底盘上方的倾斜盘，为实现两者之间的活动连接，在倾斜盘下方的中心位置设置有连接头，在底盘的上方设有用于连接头嵌入的开槽，且位于底盘的上表面呈圆形阵列嵌装倾斜推杆，在倾斜推杆的上端活动连接有滑块，且在倾斜盘的下表面开设有用于嵌装滑块的T型滑槽；在倾斜盘的上表面固定有一呈圆形设置的滑轨，该滑轨的横截面为“T”字型；在倾斜盘上方的中间位置设有一中心轴，以中心轴为圆心，在倾斜盘的上方活动安装有两个可以调节转动的调节架。本发明专利技术通过调节架可旋转以及加持架位置可调节的功能配合，可实现对直形、拐角形、圆形以及其它复杂形状型材的夹持工作。以及其它复杂形状型材的夹持工作。以及其它复杂形状型材的夹持工作。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接夹具及焊接设备


[0001]本专利技术属于焊接工装
，尤其涉及一种焊接夹具及焊接设备。

技术介绍

在型材加工的过程中，根据实际情况，需要对两个型材进行焊接，使两个型材形成一个成体的工件。常规的型材焊接工艺一般采用人工焊接的方式进行制作，随着社会的发展，逐渐转换为激光焊接，通过将设备固定在夹具上，在使用焊接设备对其进行加工，提高了安全性。
[0002]现有焊接夹具，使用不够灵活，只能适配于单一类型的型材，夹持其它形状的型材还需要对夹具进行更换，耽误工作效率。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种焊接夹具及焊接设备，通过调节架可旋转以及加持架位置可调节的功能配合，可实现对直形、拐角形、圆形以及其它复杂形状型材的夹持工作。
[0004]本专利技术所采用的技术方案如下：一种焊接夹具，包括以活动连接置于底盘上方的倾斜盘，为实现两者之间的活动连接，在倾斜盘下方的中心位置设置有连接头，在底盘的上方设有用于连接头嵌入的开槽，且位于底盘的上表面呈圆形阵列嵌装倾斜推杆，在倾斜推杆的上端活动连接有滑块，且在倾斜盘的下表面开设有用于嵌装滑块的T型滑槽；在倾斜盘的上表面固定有一呈圆形设置的滑轨，该滑轨的横截面为“T”字型；在倾斜盘上方的中间位置设有一中心轴，以中心轴为圆心，在倾斜盘的上方活动安装有两个可以调节转动的调节架，在调节架的下方设有与滑轨嵌合的滑动卡槽，在两个调节架的内部均开设有一定长度的移动槽，在移动槽内安装有加持架，在调节架的内部活动安装有一螺杆。
>[0005]进一步，两个调节架的尾端铰接，且铰接处设有用于中心轴穿过的开孔，使调节架可以以中心轴为圆心进行旋转，且滑轨可用来保证调节架5在转动时更加的稳定，不会发生抖动。
[0006]进一步，在调节架的两端分别安装有一可伸缩的液压缸，液压缸55伸长，即可完成对型材的夹持。
[0007]进一步，在调节架的内部设有与螺杆螺纹连接的内螺纹，通过转动螺杆，即可移动调节架。
[0008]进一步，倾斜推杆与上方的滑块采用万向球连接，在倾斜盘发生倾斜后，滑块与倾斜推杆之间能够发生一定的角度转动，避免影响倾斜盘的角度调节。
[0009]进一步，在两个调节架的外端分别安装有一朝下的红外线发射器，在红外线发射器的正下方且位于底盘的上表面嵌装有一圆环形的信号接受器。
[0010]进一步，在调节架的外端设置有一用于安装定位螺栓的弧形凸块，使定位螺栓不会影响到型材的放置。
[0011]本专利技术还提供一种焊接设备，包括焊接装置，还包括上述焊接夹具。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术中通过相对方向倾斜推杆的伸长/收缩，从而控制实现倾斜盘的角度调节；进一步，为提高该装置的智能化和自动化，在两个调节架的外端分别安装有一朝下的红外线发射器，在红外线发射器的正下方且位于底盘的上表面嵌装有一圆环形的信号接受器，通过确定两个红外线发射器的位置，通过计算模块，判断处两点之间的轴线，通过轴线计算出垂直于两点之间的用于判断倾斜方向的定位线，在判断处需要工作的倾斜推杆，控制其进行工作，使其与焊接设备配合，对型材进行最大角度的焊接。本专利技术中通过调节架可旋转以及加持架位置可调节的功能配合，可实现对直形、拐角形、圆形以及其它复杂形状型材的夹持工作。本专利技术中调节架活动安装在倾斜盘的上方，且使调节架可以以中心轴为圆心进行旋转，进一步，在调节架的下方设有与滑轨嵌合的滑动卡槽，可以保证调节架在转动时更加的稳定，不会发生抖动。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术连接头的结构示意图；图3是本专利技术的内部结构示意图；图4是本专利技术调节架的整体结构示意图；图5是本专利技术夹持型材的立体结构示意图；图6是本专利技术轴线指示结构示意图；图7是本专利技术定位螺栓的位置结构示意图。
[0012]图中：1
‑
底盘，2
‑
倾斜盘，21
‑
T型滑槽，3
‑
滑轨，4
‑
中心轴，5
‑
调节架，51
‑
移动槽，52
‑
滑动卡槽，53
‑
螺杆，54
‑
加持架，55
‑
液压缸，56
‑
定位螺栓，6
‑
红外发射器，7
‑
信号接受器，8
‑
连接头，9
‑
倾斜推杆，91
‑
滑块。
具体实施方式
[0013]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0014]如附图1
‑
7所示。
[0015]一种焊接夹具及焊接设备，包括以活动连接置于底盘1上方的倾斜盘2，为实现两者之间的活动连接，在倾斜盘2下方的中心位置设置有连接头8，在底盘1的上方设有用于连接头8嵌入的开槽。
[0016]再者，位于底盘1的上表面呈圆形阵列嵌装有8个及以上数量的倾斜推杆9，倾斜推杆9的上端活动连接有滑块91，相对应的在倾斜盘2的下表面开设有用于嵌装滑块91的T型滑槽21；通过相对方向倾斜推杆9的伸长/收缩，实现倾斜盘2的角度调节；具体为：如附图6所示，A方向的倾斜推杆9伸长，与A相对应的B方向的倾斜推杆9收缩，使倾斜盘2可以以C线
为轴线，进行相应方向的倾斜；其中T型滑槽21的设置是由于倾斜推杆9为固定设置，在倾斜盘2的下表面开设T型滑槽21能够使倾斜推杆9在收缩时不会拉拽倾斜盘2，使其逐渐进行倾斜。
[0017]为实现倾斜盘2的角度调节，倾斜推杆9与上方的滑块91采用万向球连接，与连接头8与底盘1的连接结构一致，在倾斜盘2倾斜时，滑块91与倾斜推杆9之间能够发生一定的角度转动，避免影响倾斜盘2的角度调节，且在对型材进行焊接时，如附图2所示，倾斜盘2的变化为从A端翘起，B端朝下——A、B端平齐——A端朝下，B端翘起；通过这样的方式，能够在不用调节型材的作用下，对型材进行最大角度的焊接。
[0018]在倾斜盘2的上表面固定有一呈圆形设置的滑轨3，该滑轨3的横截面为“T”字型；在倾斜盘2上方的中间位置设有一中心轴4，以中心轴4为圆心，在倾斜盘2的上方活动安装有两个可以调节转动的调节架5，在调节架5的下方设有与滑轨3嵌合的滑动卡槽52，且两个调节架5的尾端铰接，且铰接处设有用于中心轴4穿过的开孔；通过上述结构实现将调节架5安装在倾斜盘2的上方，且使调节架5可以以中心轴4为圆心进行旋转，进一步，设置的滑轨3用来保证调节架5在转动时更加的稳定，不会发生抖动。
[0019]为实现本方案的夹持型材的功能，在两个调节架5的内部均开设有一定长度的移动槽51，在移动槽51内安装有加持架54，为实现加持架54本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接夹具，包括以活动连接置于底盘（1）上方的倾斜盘（2），其特征在于：为实现两者之间的活动连接，在倾斜盘（2）下方的中心位置设置有连接头（8），在底盘（1）的上方设有用于连接头（8）嵌入的开槽，且位于底盘（1）的上表面呈圆形阵列嵌装倾斜推杆（9），在倾斜推杆（9）的上端活动连接有滑块（91），且在倾斜盘（2）的下表面开设有用于嵌装滑块（91）的T型滑槽（21）；在倾斜盘（2）的上表面固定有一呈圆形设置的滑轨（3），该滑轨（3）的横截面为“T”字型；在倾斜盘（2）上方的中间位置设有一中心轴（4），以中心轴（4）为圆心，在倾斜盘（2）的上方活动安装有两个可以调节转动的调节架（5），在调节架（5）的下方设有与滑轨（3）嵌合的滑动卡槽（52），在两个调节架（5）的内部均开设有一定长度的移动槽（51），在移动槽（51）内安装有加持架（54），在调节架（5）的内部活动安装有一螺杆（53）。2.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：武凤磊，
申请(专利权)人：山东嘉华油脂有限公司，
类型：发明
国别省市：