【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于大豆油脂生产应用，尤其涉及一种大豆油脂生产用浸出萃取装置。
技术介绍
1、大豆油脂是从大豆中获得的油脂，它含有丰富的人体必须脂肪酸，其中，多不饱和脂肪酸达到80%以上，还含有磷脂、生育酚以及植物甾醇等，可以起到降低体内胆固醇含量、降低血脂等作用。
2、目前，大豆油脂的常见制取方法主要有三种：压榨法、溶剂浸出法以及超临界二氧化碳萃取法。其中，浸出法又可分为预榨浸出工艺和一次浸出工艺，预榨浸出工艺是大豆经预处理后，先用压榨机预先榨取一部分油脂，所得的预榨饼再用溶剂浸出制油。一次浸出工艺是将预处理后的大豆破碎压成胚片或者膨化后，用有机溶剂（一般情况下是正己烷）和油料胚片在浸出器的设备内接触，将油料中的油脂萃取溶解出来。后通过加热汽提的方法，脱除油脂中溶剂，得到大豆油脂。目前，我国大部分大豆油脂的生产都采用一次浸出工艺。
3、在大豆油及其副产品的生产过程中，浸出工艺是最为重要的环节，浸出效果的好与坏直接影响着整个工艺的质量与生产成果的成功与否。目前，大豆油脂常用的浸出器包括浸出器外壳以及套装在浸出器外壳内的浸出筒，在浸出筒的中部设置有转轴，以确保浸出筒的转动，在浸出筒内设置有隔板，隔板沿转轴发散设置，这样，在隔板的作用下，形成若干个浸出格，在浸出筒的上方设置有喷淋管以及下料管，在浸出筒的上方设置过滤板，同时，在过滤板上设置有出料腔，这样，浸出格旋转到出料腔后，浸出后的湿坯就掉落到出料腔进入下一步工序或重返循环浸出，而过滤板的下方则为毛油腔，用于收集有机溶剂和浸出的毛油，从而完成整个浸出萃取工作。p>
4、由于整个浸出萃取装置是先将大豆坯料放置在浸出格内然后再喷淋，这就导致处于上方的大豆坯料一直处于上方，仅靠有机溶剂的流动来完成浸出，这样，导致浸出的效率较低，而浸出筒在转动过程中，通过在浸出器外壳内增加电机则存在结构复杂、安全隐患的问题。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有大豆油脂浸出器所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单且能够实现大豆坯料翻动的大豆油脂生产用浸出萃取装置。
2、为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：本专利技术提供一种大豆油脂生产用浸出萃取装置，包括浸出器外壳以及套装在浸出器外壳内的浸出筒，所述浸出筒内设置有若干个浸出格，所述浸出筒的外壁上套装有转动齿圈，所述浸出器外壳的外侧设置有驱动电机减速机，所述驱动电机减速机的动力端伸入到浸出器外壳内，所述驱动电机减速机的动力端上套装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与转动齿圈啮合设置，所述浸出器外壳的内壁上设置有辅助齿圈，所述浸出格内设置有翻坯机构，所述翻坯机构包括转动轴，所述转动轴伸出浸出筒设置，所述转动轴伸出浸出筒的一端套装有翻坯齿轮，所述翻坯齿轮与辅助齿圈啮合设置，所述翻坯机构在转动轴的作用下实现对浸出格内的大豆坯料翻动。
3、作为优选，所述翻坯机构包括套装在转动轴上的翻坯辊以及设置在翻坯辊上的翻坯板，所述翻坯板均匀的分布在翻坯辊上。
4、作为优选，所述翻坯机构还包括设置在转动轴下方的辅助轴，所述转动轴间隔套装有转动齿轮，所述辅助轴上套装有与转动齿轮相配合的辅助齿轮，所述转动齿轮和辅助齿轮之间设置有套装有弯板链条，相邻弯板链条之间设置有翻坯板。
5、作为优选，所述翻坯板间隔设置在弯板链条上。
6、作为优选，所述转动齿轮的直径大于辅助齿轮的直径设置。
7、与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于：
8、1、 本专利技术提供一种大豆油脂生产用浸出萃取装置，利用现有的驱动电动带动转动齿圈驱动浸出筒的方式，利用浸出格伸出的转动轴配合翻坯齿轮和辅助齿圈的设置，实现了无需增加动力机构即可实现转动轴的转动且转动轴为跟随浸出筒的转动状态，进而在配合翻坯机构的情况下，实现了大豆坯料在浸出格内的翻动，从而提高了大豆坯料的浸出效果，降低了浸出的循环次数，提高了工作效率。
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1.一种大豆油脂生产用浸出萃取装置，包括浸出器外壳以及套装在浸出器外壳内的浸出筒，所述浸出筒内设置有若干个浸出格，所述浸出筒的外壁上套装有转动齿圈，所述浸出器外壳的外侧设置有驱动电机减速机，所述驱动电机减速机的动力端伸入到浸出器外壳内，所述驱动电机减速机的动力端上套装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与转动齿圈啮合设置，其特征在于，所述浸出器外壳的内壁上设置有辅助齿圈，所述浸出格内设置有翻坯机构，所述翻坯机构包括转动轴，所述转动轴伸出浸出筒设置，所述转动轴伸出浸出筒的一端套装有翻坯齿轮，所述翻坯齿轮与辅助齿圈啮合设置，所述翻坯机构在转动轴的作用下实现对浸出格内的大豆坯料翻动。
2.根据权利要求1所述的大豆油脂生产用浸出萃取装置，其特征在于，所述翻坯机构包括套装在转动轴上的翻坯辊以及设置在翻坯辊上的翻坯板，所述翻坯板均匀的分布在翻坯辊上。
3.根据权利要求1所述的大豆油脂生产用浸出萃取装置，其特征在于，所述翻坯机构还包括设置在转动轴下方的辅助轴，所述转动轴间隔套装有转动齿轮，所述辅助轴上套装有与转动齿轮相配合的辅助齿轮，所述转动齿轮和辅助齿轮之间设置有套装有弯板链条，
4.根据权利要求3所述的大豆油脂生产用浸出萃取装置，其特征在于，所述翻坯板间隔设置在弯板链条上。
5.根据权利要求4所述的大豆油脂生产用浸出萃取装置，其特征在于，所述转动齿轮的直径大于辅助齿轮的直径设置。
...【技术特征摘要】
1.一种大豆油脂生产用浸出萃取装置，包括浸出器外壳以及套装在浸出器外壳内的浸出筒，所述浸出筒内设置有若干个浸出格，所述浸出筒的外壁上套装有转动齿圈，所述浸出器外壳的外侧设置有驱动电机减速机，所述驱动电机减速机的动力端伸入到浸出器外壳内，所述驱动电机减速机的动力端上套装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与转动齿圈啮合设置，其特征在于，所述浸出器外壳的内壁上设置有辅助齿圈，所述浸出格内设置有翻坯机构，所述翻坯机构包括转动轴，所述转动轴伸出浸出筒设置，所述转动轴伸出浸出筒的一端套装有翻坯齿轮，所述翻坯齿轮与辅助齿圈啮合设置，所述翻坯机构在转动轴的作用下实现对浸出格内的大豆坯料翻动。
2.根据权利要求1所述的大豆油脂生产用浸出...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨丽伟，孟华锋，张志民，毕恩行，
申请(专利权)人：山东嘉华油脂有限公司，
类型：发明
国别省市：
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