一种稳定性高的钢结构支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种稳定性高的钢结构支撑装置，包括上撑板和下撑板，上撑板底部设有开口向下的限位筒，下撑板顶部中间设有竖直向上的限位柱，限位柱伸入限位筒内腔内，限位柱顶部均匀设有缓冲弹簧A，缓冲弹簧A顶部抵接限位筒内顶部，上撑板的侧壁设有支撑板，下撑板顶部上在前后左右四个方向设有安装座，安装座上铰接有螺纹杆A，螺纹杆A上部螺纹连接有活动套，螺纹杆A上螺纹连接有与活动套底部抵接的固定螺母，活动套上部滑动连接有活动杆，活动杆顶部设有连接头，支撑板底部沿长度方向均匀设有若干卡块，连接头上部放在卡块之间，连接头底部与活动套顶部间连有缓冲弹簧B。本实用新型专利技术具有结构稳定、耐冲击性好、安放稳固的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性高的钢结构支撑装置


[0001]本技术涉及钢结构
，具体涉及一种稳定性高的钢结构支撑装置。

技术介绍

[0002]日常建筑施工、设备维修时需要满足钢结构与地面间的支撑需要时，通常采用支撑柱来解决，支撑柱与钢结构间往往只存在一个连接点，且缺少缓冲结构，因此连接结构处承受的压力过大，耐冲击性较差，而支撑柱在一些地质较软的地面时容易陷入地中，间接影响了钢结构本体的安放的稳定性。

技术实现思路

[0003]本技术目的是为了提供一种结构稳定、耐冲击性好、安放稳固的稳定性高的钢结构支撑装置。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]本技术是一种稳定性高的钢结构支撑装置，包括上撑板和下撑板，所述上撑板与待支撑的钢结构本体相接，所述下撑板与地面相接，所述上撑板外沿均匀设有上下相通的螺纹孔A，所述螺纹孔A内螺纹连接有与钢结构本体相连的固定螺丝，所述上撑板底部设有开口向下的限位筒，所述下撑板顶部中间设有竖直向上的限位柱，所述限位柱伸入限位筒内腔内，所述限位柱外壁紧贴限位筒内壁，所述限位柱顶部均匀设有缓冲弹簧A，所述缓冲弹簧A顶部抵接限位筒内顶部，所述上撑板的侧壁在前后左右四个方向各自设有向外水平延伸的支撑板，所述下撑板顶部上在前后左右四个方向设有安装座，所述安装座上铰接有螺纹杆A，所述螺纹杆A绕安装座在竖直面上转动，所述螺纹杆A上部螺纹连接有活动套，所述螺纹杆A上螺纹连接有与活动套底部抵接的固定螺母，所述活动套上部滑动连接有活动杆，所述活动杆顶部设有连接头，所述支撑板底部沿长度方向均匀设有若干卡块，所述连接头上部放在所述卡块之间，所述连接头底部与活动套顶部间连有缓冲弹簧B，所述缓冲弹簧B套在活动杆上。
[0006]所述下撑板顶部在相邻安装座之间设有放置槽，所述放置槽内铰接有转动套，所述转动套上设有两端贯通的螺纹孔B，所述螺纹孔B上螺纹连接有螺纹杆B，所述螺纹杆B随转动套转动的旋转面经过下撑板的中轴线，所述放置槽底部的朝外端设有上下相通的穿出孔，所述螺纹杆B的朝外端可转入穿出孔中，所述螺纹杆B的朝内端设有转把A。
[0007]所述下撑板的外侧设有连通放置槽朝外端的螺纹孔C，所述螺纹孔C上螺纹连接螺纹杆C，所述螺纹杆C的朝外端设有把手B，所述螺纹杆C的朝内端设有顶入头，所述转动套上设有对应顶入头的顶入槽，当所述螺纹杆B随转动套转至竖直方向时，所述顶入头随螺纹杆C旋入螺纹孔C内而顶入顶入槽中。
[0008]所述下撑板底部设有防滑纹。
[0009]本技术具有的有益技术效果：本技术设置了可在限位筒内滑动的限位柱，限位柱顶部与限位筒内腔底部间设有缓冲弹簧A，且通过安装座、螺纹杆A、活动套、活动
杆、连接头及卡块让下撑板对与上撑板相连的支撑板提供支撑，且连接头与活动套之间设有缓冲弹簧B，从而让下撑板对上撑板提供多个支撑点来分散压力，并且提供了一定的缓冲功能，提高了抗冲击能力，且连接头放置在卡块间的位置以及螺纹杆A与活动套间的相对位置可根据实际情况进行调整，来配合钢结构本体所需的支撑需要，适用性好；下撑板与地面的接触面积大于单纯的支撑柱，降低了压强，不容易陷入地质软的地面内，下撑板上设有可以伸入地面内的螺纹杆B，以及下撑板底部设有防滑纹，降低了在地面上滑动的概率，进一步提高了钢结构本体的安放的稳定性。
附图说明
[0010]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明。
[0011]附图1为本技术的主视图。
[0012]附图2为本技术的主视角的内部剖面图。
[0013]附图3为本技术的上撑板的仰视图。
[0014]附图4为本技术的下撑板除去螺纹杆A的俯视图。
[0015]附图5为本技术的放置槽的内部剖面图。
[0016]图中：1
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钢结构本体，2
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上撑板，3
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下撑板，4
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螺纹孔A，5
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固定螺丝，6
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限位筒，7
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限位柱，8
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缓冲弹簧A，9
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支撑板，10
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安装座，11
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螺纹杆A，12
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活动套，13
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固定螺母，14
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活动杆，15
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连接头，16
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卡块，17
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缓冲弹簧B，18
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放置槽，19
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转动套，20
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螺纹孔B，21
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螺纹杆B，22
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穿出孔，23
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转把A，24
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螺纹孔C，25
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螺纹杆C，26
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把手B，27
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顶入头，28
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顶入槽，29
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防滑纹。
具体实施方式
[0017]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0018]如图1至图5所示，本技术是一种稳定性高的钢结构支撑装置，包括上撑板2和下撑板3，上撑板2与待支撑的钢结构本体1相接，下撑板3与地面相接，上撑板2外沿均匀设有上下相通的螺纹孔A4，螺纹孔A4内螺纹连接有与钢结构本体1相连的固定螺丝5，上撑板2底部设有开口向下的限位筒6，下撑板3顶部中间设有竖直向上的限位柱7，限位柱7伸入限位筒6内腔内，限位柱7外壁紧贴限位筒6内壁，限位柱7顶部均匀设有缓冲弹簧A8，缓冲弹簧A8顶部抵接限位筒6内顶部，上撑板2的侧壁在前后左右四个方向各自设有向外水平延伸的支撑板9，下撑板3顶部上在前后左右四个方向设有安装座10，安装座10上铰接有螺纹杆A11，螺纹杆A11绕安装座10在竖直面上转动，螺纹杆A11上部螺纹连接有活动套12，螺纹杆A11上螺纹连接有与活动套12底部抵接的固定螺母13，活动套12上部滑动连接有活动杆14，活动杆14顶部设有连接头15，支撑板9底部沿长度方向均匀设有若干卡块16，连接头15上部放在卡块16之间，连接头15底部与活动套12顶部间连有缓冲弹簧B17，缓冲弹簧B17套在活动杆14上。
[0019]下撑板3顶部在相邻安装座10之间设有放置槽18，放置槽18内铰接有转动套19，转动套19上设有两端贯通的螺纹孔B20，螺纹孔B20上螺纹连接有螺纹杆B21，螺纹杆B21随转动套19转动的旋转面经过下撑板3的中轴线，放置槽18底部的朝外端设有上下相通的穿出孔22，螺纹杆B21的朝外端可转入穿出孔22中，螺纹杆B21的朝内端设有转把A23。
[0020]下撑板3的外侧设有连通放置槽18朝外端的螺纹孔C24，螺纹孔C24上螺纹连接螺纹杆C25，螺纹杆C25的朝外端设有把手B26，螺纹杆C25的朝内端设有顶入头27，转动套19上设有对应顶入头27的顶入槽28，当螺纹杆B21随转动套19转至竖直方向时，顶入头27随本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性高的钢结构支撑装置，其特征在于：包括上撑板和下撑板，所述上撑板与待支撑的钢结构本体相接，所述下撑板与地面相接，所述上撑板外沿均匀设有上下相通的螺纹孔A，所述螺纹孔A内螺纹连接有与钢结构本体相连的固定螺丝，所述上撑板底部设有开口向下的限位筒，所述下撑板顶部中间设有竖直向上的限位柱，所述限位柱伸入限位筒内腔内，所述限位柱外壁紧贴限位筒内壁，所述限位柱顶部均匀设有缓冲弹簧A，所述缓冲弹簧A顶部抵接限位筒内顶部，所述上撑板的侧壁在前后左右四个方向各自设有向外水平延伸的支撑板，所述下撑板顶部上在前后左右四个方向设有安装座，所述安装座上铰接有螺纹杆A，所述螺纹杆A绕安装座在竖直面上转动，所述螺纹杆A上部螺纹连接有活动套，所述螺纹杆A上螺纹连接有与活动套底部抵接的固定螺母，所述活动套上部滑动连接有活动杆，所述活动杆顶部设有连接头，所述支撑板底部沿长度方向均匀设有若干卡块，所述连接头上部放在所述卡块之间，所述连接头底部与活动套顶部间连有...

【专利技术属性】
技术研发人员：房月兵，柏玲玲，韩柳青，
申请(专利权)人：江苏安川金属实业有限公司，
类型：新型
国别省市：