本发明专利技术涉及金属加工相关领域，具体是涉及一种金属基复合材料的制备方法及其连续挤压设备，该方法包括开槽——填料——一次融料——二次融料，其开槽填料装置包括内送料环、外开槽环、承载滑道以及若干个送料机构，每个送料机构均包括外送料槽和开槽尖锥，开槽尖锥包括第一尖锥和第二尖锥，第一尖锥上设置有出料口，内送料环上设置有内送料槽，每个开槽尖锥上还设置有径向滑动件，且内送料环上连接有异形滑轨，径向滑动件上设置有随动滑动件。本发明专利技术将在金属杆上开设沉槽和添加增强体的步骤相结合，通过旋转的外开槽环上的开槽尖锥在金属杆上开设若干个沉槽后，第一尖锥和第二尖锥随后便会打开并向沉槽内落入增强体，效率更高。更高。更高。
【技术实现步骤摘要】
一种金属基复合材料的制备方法及其连续挤压设备
[0001]本专利技术涉及金属加工相关领域，具体是涉及一种金属基复合材料的制备方法及其连续挤压设备。
技术介绍
[0002]增强体为复合材料中承受载荷的组分。按几何形状来分，增强体有零维的颗粒状、一维的纤维状、二维的片状和三维的立体结构。按属性来分则有无机增强体和有机增强体，其中有合成的也有天然的。我国公开号为CN110576069A的专利技术专利，其公开了一种金属基复合材料连续搅拌摩擦挤压生产装置，包括机架、固定于机架上的搅拌装置、自由转动装配于机架进料侧的挤压轮、固定装配于挤压轮出料侧的靴座、固定在靴座内的模腔、固定于模腔出料腔内的挤压模具和与挤压轮配合压料的压料轮，其通过铣刀在矫直后的金属杆上开槽，并随后将料斗内的增强体添加至金属杆上的槽中，后续再对金属杆和增强体进行搅拌和挤压等步骤后将增强体彻底融入金属杆内。
[0003]该连续搅拌摩擦挤压生产装置具有以下不足：其铣刀对金属杆进行开槽后，料斗内的增强体如何落入金属杆上的对应开槽内并不清晰，若料斗内持续落下增强体，则整个金属杆上实则均会落上增强体，开设槽孔并无意义，又无法根据其公开内容实现向金属杆上开槽内间歇式添加增强体，且将开设沉槽和添加增强体的步骤分隔开后加工效率较低，也难以保证后续增强体一定能够准确落入开设沉槽内，故有必要设计一种新型的开槽填料装置以解决此问题。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种金属基复合材料的制备方法及其连续挤压设备。
[0005]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
[0006]一种金属基复合材料的制备方法，包括以下步骤：
[0007]S1：开槽，对经过矫直处理的金属杆在向前输送的同时做开槽处理，在金属杆的顶部间隔开设若干个沉槽；
[0008]S2：填料，向经过S1步骤处理后金属杆上开设的若干个沉槽内加入增强体；
[0009]S3：一次融料，将S2步骤中加入增强体的金属杆上的增强体初步压入金属杆内；
[0010]S4：二次融料，对S3步骤中的金属杆进行高温高压处理，将增强体彻底融入金属杆内，并将金属杆输出为成品圆柱状长条线材，同时在金属杆出料时对金属杆进行冷却处理。
[0011]一种上述金属基复合材料的制备方法中的连续挤压设备，包括用于在金属杆上开设槽孔并填充增强体的开槽填料装置、用于将增强体和金属杆初步搅拌结合的搅拌装置、用于将增强体进一步压入金属杆内的一次挤压装置以及用于将压入增强体的金属杆最终挤压出料的二次挤压装置，所述开槽填料装置包括呈水平状态上下间隔固定设置的内送料环和用于承载金属杆的承载滑道，所述内送料环外同轴轴接设置有能够在金属杆输送时同
步旋转的外开槽环，外开槽环上设置有若干个沿圆周方向均匀分布的送料机构，每个所述送料机构均包括沿径向开设于外开槽环的外送料槽和设置于外开槽环上的开槽尖锥，开槽尖锥包括靠近外开槽环轴线一端相互铰接的第一尖锥和第二尖锥，第一尖锥与外开槽环固连且第一尖锥靠近第二尖锥一侧设置有连通外送料槽的出料口，且第一尖锥和第二尖锥靠近时相向端能够密封贴合，所述内送料环下端设置有斜向下延伸且能够连通若干个外送料槽的内送料槽，内送料槽中间歇性向着对应外送料槽输送增强体材料，每个开槽尖锥上还设置有能够沿外开槽环径向滑动的径向滑动件，径向滑动件在沿外开槽环径向滑动后能够带动第二尖锥与第一尖锥分离，且内送料环上还固定连接有异形滑轨，径向滑动件靠近外开槽环轴线一端铰接设置有与异形滑轨滑动相连的随动滑动件，所述随动滑动件用于配合异形滑轨在内送料环靠近金属杆输送方向下侧带动径向滑动件沿外开槽环径向滑动。
[0012]优选的，所述内送料环内同轴固连有定位横管，定位横管的两端固连连接有两个对称设置的固定座，每个固定座均包括固定设置的底座和用于将定位横管固定压紧在底座上的顶套，内送料环的外壁中部与外开槽环之间形成有环腔缝隙，内送料槽成型于内送料环的斜下端且内送料槽的外端连通至环腔缝隙中，每个所述外送料槽的内端均连通至环腔缝隙中，内送料槽外端还密封固连有用于与外开槽环动密封相连的密封圈，环腔缝隙的两侧均设置有用于轴接内送料环和外开槽环的薄壁轴承。
[0013]优选的，所述第一尖锥靠近外开槽环轴线的一端密封固连有连接框，所述连接框靠近外开槽环轴线的一端成型有用于与对应外送料槽密封相连的进料圆管以及两个用于与外开槽环外壁相固连的连接凸板，所述连接框和第一尖锥均呈中空结构，连接框远离外开槽环轴线的一端呈开口状态且与连接框靠近外开槽环轴线一端密封固连，所述出料口开设于第一尖锥远离外开槽环轴线一端靠近第二尖锥的一侧。
[0014]优选的，所述第一尖锥和第二尖锥靠近外开槽环轴线一端的相向侧通过连接横轴铰接相连，连接横轴与第一尖锥轴接相连且连接横轴与第二尖锥固连，连接横轴的两端均连接有与径向滑动件传动相连的第一齿轮，所述第二尖锥远离外开槽环一端靠近第一尖锥的一侧还固连有用于密封封堵出料口的密封垫。
[0015]优选的，所述径向滑动件包括沿外开槽环径向滑动设置于第一尖锥两侧的齿条，且两个齿条分别啮合两个第一齿轮，所述随动滑动件包括两个分别对应两个齿条的随动滑块，每个所述齿条靠近外开槽环轴线的一端均固连有L型连接杆，且对应随动滑块的中部铰接设置于L型连接杆靠近外开槽环轴线的一端，随动滑块的两端均铰接设置有滑轮，且两个滑轮分别滑动设置于异形滑轨的内外侧，所述异形滑轨整体呈圆环状结构，且异形滑轨斜下端成型有用于带动滑轮沿内送料环径向偏移滑动的凸轨部。
[0016]优选的，所述外开槽环上还同轴固连有齿圈，且内送料环一侧固定设置有减速电机，减速电机的输出轴上同轴固连有与齿圈相啮合的第二齿轮。
[0017]优选的，所述承载滑道呈水平状态固定设置，承载滑动的顶端成型有用于承载金属杆并供金属杆沿其长度方向滑动的圆弧滑槽。
[0018]本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0019]其一，本专利技术将在金属杆上开设沉槽和添加增强体的步骤相结合，通过旋转的外开槽环上的开槽尖锥在金属杆上开设若干个沉槽后，第一尖锥和第二尖锥随后便会打开并向沉槽内落入增强体，效率更高；
[0020]其二，本专利技术中通过在异形滑轨的特定位置设置凸轨部，并通过滑轮、随动滑块、L型连接杆、齿条和第一齿轮等的相互配合，带动该位置的第一尖锥和第二尖锥相互分离，从而在开槽尖锥离开沉槽的时候顺势向沉槽内添加增强体，能够有效保证增强体准确落入沉槽内；
[0021]其三，本专利技术中在内送料槽远离内送料环轴线一端设置密封圈来实现内送料环和外开槽环之间的动密封，从而确保内送料槽内的增强体不会进入环腔缝隙内，进而保证内送料槽内的增强体准确通过外送料槽落入各个第一尖锥内。
附图说明
[0022]图1是实施例的立体结构示意图。
[0023]图2是实施例的内送料环、减速电机和承载轨道立体结构分解图。
[0024]图3是实施例的内送料环和金属杆的立体结构分解图。
[0025本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属基复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：开槽，对经过矫直处理的金属杆在向前输送的同时做开槽处理，在金属杆的顶部间隔开设若干个沉槽；S2：填料，向经过S1步骤处理后金属杆上开设的若干个沉槽内加入增强体；S3：一次融料，将S2步骤中加入增强体的金属杆上的增强体初步压入金属杆内；S4：二次融料，对S3步骤中的金属杆进行高温高压处理，将增强体彻底融入金属杆内，并将金属杆输出为成品圆柱状长条线材，同时在金属杆出料时对金属杆进行冷却处理。2.一种如权利要求1所述的金属基复合材料的制备方法中的连续挤压设备，其特征在于，包括用于在金属杆(1)上开设槽孔并填充增强体的开槽填料装置、用于将增强体和金属杆(1)初步搅拌结合的搅拌装置、用于将增强体进一步压入金属杆(1)内的一次挤压装置以及用于将压入增强体的金属杆(1)最终挤压出料的二次挤压装置，所述开槽填料装置包括呈水平状态上下间隔固定设置的内送料环(2)和用于承载金属杆(1)的承载滑道(3)，所述内送料环(2)外同轴轴接设置有能够在金属杆(1)输送时同步旋转的外开槽环(4)，外开槽环(4)上设置有若干个沿圆周方向均匀分布的送料机构(5)，每个所述送料机构(5)均包括沿径向开设于外开槽环(4)的外送料槽(6)和设置于外开槽环(4)上的开槽尖锥，开槽尖锥包括靠近外开槽环(4)轴线一端相互铰接的第一尖锥(7)和第二尖锥(8)，第一尖锥(7)与外开槽环(4)固连且第一尖锥(7)靠近第二尖锥(8)一侧设置有连通外送料槽(6)的出料口(9)，且第一尖锥(7)和第二尖锥(8)靠近时相向端能够密封贴合，所述内送料环(2)下端设置有斜向下延伸且能够连通若干个外送料槽(6)的内送料槽(10)，内送料槽(10)中间歇性向着对应外送料槽(6)输送增强体材料，每个开槽尖锥上还设置有能够沿外开槽环(4)径向滑动的径向滑动件(11)，径向滑动件(11)在沿外开槽环(4)径向滑动后能够带动第二尖锥(8)与第一尖锥(7)分离，且内送料环(2)上还固定连接有异形滑轨(12)，径向滑动件(11)靠近外开槽环(4)轴线一端铰接设置有与异形滑轨(12)滑动相连的随动滑动件(13)，所述随动滑动件(13)用于配合异形滑轨(12)在内送料环(2)靠近金属杆(1)输送方向下侧带动径向滑动件(11)沿外开槽环(4)径向滑动。3.根据权利要求2所述的一种金属基复合材料连续挤压设备，其特征在于，所述内送料环(2)内同轴固连有定位横管(14)，定位横管(14)的两端固连连接有两个对称设置的固定座，每个固定座均包括固定设置的底座(15)和用于将定位横管(14)固定压紧在底座(15)上的顶套(16)，内送料环(2)的外壁中部与外开槽环(4)之间形成有环腔缝隙，内送料槽(10)成型于内送料环(2)的斜下端且内送料槽(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷定中，朱明，王帆，李新中，程东霁，
申请(专利权)人：苏州思萃热控材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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