一种节能型伺服倾转重力机制造技术

本发明专利技术涉及一种节能型伺服倾转重力机，包括左旋转座、右旋转座和主油缸，左旋转座和右旋转座上均铰接有旋转耳座，旋转耳座上固定有定模板，定模板上设有支撑杆，支撑杆的上端部安装有上安装板，且支撑杆上活动连接有动模板，动模板位于上安装板和定模板之间，还包括拖链装置、驱动装置和冷却装置，拖链装置的一端安装在上安装板上、另一端安装在动模板上，驱动装置安装在左旋转座的一侧，冷却装置安装在右旋转座的一侧。本发明专利技术齿轮的设计只需旋转实际需要的角度，且拖链的安装方式使得重力机结构精简、操作方便，冷却装置的完善使得冷却温度更加精准，最终提高了产品的质量。最终提高了产品的质量。最终提高了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型伺服倾转重力机


[0001]本专利技术涉及一种伺服倾转重力机，尤其是涉及一种节能型伺服倾转重力机，属于重力铸造设备的


技术介绍

[0002]现有的倾倒型重力铸造机一般是采用油缸驱动铸造架，让重力机在0至90度内转动定位，从而实现在不同角度铸造，但其定位角度，精度较差，且调试时间较长，不利于铸造时的精确控制。因此，本领域技术人员提出了通过伺服电机驱动旋转座的技术，其能在0至180度精度定位重力铸造机旋转耳座，也能调节上模油缸的行程以提高工作效率，但是在实际操作中无需0
‑
180度旋转，空旋部分造成了能量的浪费。且，现有技术中用于放置管线的大型拖链导致了重力机整理的庞大和操作的不方便，其冷却装置也无法实现冷却温度的精准控制，最终直接影响了产品质量。
[0003]因此，提出本专利技术。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种节能型伺服倾转重力机，其齿轮的设计只需旋转实际需要的角度，且拖链的安装方式使得重力机结构精简、操作方便，冷却装置的完善使得冷却温度更加精准，最终提高了产品的质量。
[0005]为达到上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种节能型伺服倾转重力机，包括左旋转座、右旋转座和主油缸，所述左旋转座和右旋转座上均铰接有旋转耳座，所述旋转耳座上固定有定模板，所述定模板上设有支撑杆，所述支撑杆的上端部安装有上安装板，且支撑杆上活动连接有动模板，所述动模板位于上安装板和定模板之间，还包括拖链装置、驱动装置和冷却装置，所述拖链装置的一端安装在上安装板上、另一端安装在动模板上，所述驱动装置安装在左旋转座的一侧，所述冷却装置安装在右旋转座的一侧；所述的驱动装置包括安装在左旋转座上的伺服电机，所述伺服电机的驱动轴上安装有减速机和驱动齿轮，所述左旋转座上安装有从动齿轮，所述从动齿轮为半齿轮，所述半齿轮与驱动齿轮啮合；所述的冷却装置包括气冷块体和水冷块体，所述气冷块体和水冷块体连接有加压水泵，所述加压水泵连接有水箱，所述水箱上设有进水电磁阀。
[0006]所述的气冷块体连接有通断电磁阀。
[0007]所述的水冷块体连接有数显流量计。
[0008]所述的水箱上安装有液位计。
[0009]本专利技术的节能型伺服倾转重力机具有如下有益效果：1、本专利技术中的从动齿轮为半齿轮，使得旋转座只需要旋转实际需要的角度即可，避免了能量的浪费，与当前节能环保的原则相符。
[0010]2、本专利技术中的拖链两端分别安装在上安装板与动模板上，使得重力机结构精简，
且安装管线时操作方便。
[0011]3、本专利技术中的冷却装置设置有气冷块体和水冷块体，且通过数显流量计、液位计等装置精准控制水量，从而控制冷却温度，最终提高了产品质量。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的主视结构示意图；图3为本专利技术的侧视结构示意图；图4为本专利技术中的伺服电机的结构示意图；图5为本专利技术中的冷却装置的结构示意图；其中，1为左旋转座、2为右旋转座、3为主油缸、4为旋转耳座、5为定模板、6为支撑杆、7为上安装板、8为动模板、9为拖链装置、10为驱动装置、101为伺服电机、102为减速机、103为驱动齿轮、104为从动齿轮、11为冷却装置、111为气冷块体、112为水冷块体、113为加压水泵、114为水箱、115为进水电磁阀、116为通断电磁阀、117为数显流量计、118为液位计。
具体实施方式
[0013]下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的说明，但本专利技术的保护范围并不限于此。
[0014]如图1
‑
5所示，本专利技术的节能型伺服倾转重力机，包括左旋转座1、右旋转座2和主油缸3，左旋转座1和右旋转座2上均铰接有旋转耳座4，旋转耳座4上固定有定模板5，定模板5上设有支撑杆6，支撑杆6的上端部安装有上安装板7，且支撑杆6上活动连接有动模板8，动模板8位于上安装板7和定模板5之间，动模板8通过主油缸3动作实现上下运动。
[0015]作为优选的，本专利技术还包括拖链装置9、驱动装置10和冷却装置11。拖链装置9的一端安装在上安装板7上、另一端安装在动模板8上，驱动装置10安装在左旋转座1的一侧，冷却装置11安装在右旋转座2的一侧。
[0016]其中，拖链装置9内部安装液压软管、冷却软管与电缆等，对内部软管与电缆进行保护，该安装方式使得重力机结构精简，且安装管线时操作方便。
[0017]驱动装置10包括安装在左旋转座1上的伺服电机101，伺服电机101的驱动轴上安装有减速机102和驱动齿轮103，左旋转座1上安装有从动齿轮104，从动齿轮104为半齿轮，半齿轮与驱动齿轮103啮合，倾转过程角度速度无级可调，满足各种铸件工艺的需要。且从动齿轮104为半齿轮，使得旋转座只需要旋转实际需要的角度即可，避免了能量的浪费，与当前节能环保的原则相符。
[0018]冷却装置11包括气冷块体111和水冷块体112，气冷块体111连接有通断电磁阀116，水冷块体112连接有数显流量计117，气冷块体111和水冷块体112连接有加压水泵113，加压水泵113连接有水箱114，水箱114上设有进水电磁阀115，且水箱114上安装有液位计118。该冷却装置11用于给模具铸件冷却，通过进水电磁阀115往水箱114内加水，液位计118用于控制进水电磁阀115，加压水泵113将水打到模具内。通过数显流量计117、液位计118等装置精准控制水量，从而控制冷却温度，最终提高了产品质量。
[0019]上述实施例仅用于解释说明本专利技术的专利技术构思，而非对本专利技术权利保护的限定，
凡利用此构思对本专利技术进行非实质性的改动，均应落入本专利技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型伺服倾转重力机，包括左旋转座、右旋转座和主油缸，所述左旋转座和右旋转座上均铰接有旋转耳座，所述旋转耳座上固定有定模板，所述定模板上设有支撑杆，所述支撑杆的上端部安装有上安装板，且支撑杆上活动连接有动模板，所述动模板位于上安装板和定模板之间，其特征在于：还包括拖链装置、驱动装置和冷却装置，所述拖链装置的一端安装在上安装板上、另一端安装在动模板上，所述驱动装置安装在左旋转座的一侧，所述冷却装置安装在右旋转座的一侧；所述的驱动装置包括安装在左旋转座上的伺服电机，所述伺服电机的驱动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐良亮，吴锦华，吴燕春，许国钰，王伟，张斐均，潘伟勇，吴军，章旭霞，张银喜，
申请(专利权)人：浙江万丰科技开发股份有限公司，
类型：发明
国别省市：