一种门窗铝材上料交换机构制造技术

本申请提供了一种门窗铝材上料交换机构，应用于门窗加工技术领域，通过在型材加工设备的第一加工工位与第二加工工位之间设置门窗铝材上料交换机构，且在第一加工工位与第二加工工位之间设置有朝第二加工工位方向延伸的夹紧输送机构，该门窗铝材上料交换机构具体包括：安装架，送料架和驱动装置，该驱动装置与送料架连接，驱动该送料架在三个方向上往复位移，运转门窗铝材，使其在转运过程中不与其他设备发生干扰。因此，该门窗铝材上料交换机构具有操作简单，降低生产成本，且不会与其他设备产生干涉的有益效果。备产生干涉的有益效果。备产生干涉的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗铝材上料交换机构


[0001]本申请涉及门窗加工
，具体而言，涉及一种门窗铝材上交换机构。

技术介绍

[0002]在门窗行业自动化流水线的生产中，为了最大限度的提高生产效率，往往将工序尽可能拉长，其生产线对应也会拉长，生产线上前后两个工位之前门窗铝材的转运就成了问题，在实际加工中，门窗铝材的长度可达6米，为了保证铝材在锯铣排水孔、执手孔等过程中的精确度，需要在铝材的一端设置夹持机构，夹紧铝材，使铝材在工位加工时不会发生位移。上一个工位的夹持机构在铝材加工完成运输往下一个工位时会松开铝材退回原位，而此时铝材还需继续往前输送一段距离才能被下一个工位的夹持机构夹住，若通过一条输送带直接从上一个工位输送进入下一个工位，在批量加工生产中，该铝材继续位移，其末端会撞击正在下一个工位加工的铝材，造成干涉，因此，为了解决加工的铝材在转运过程中发生的干涉问题，公告号为CN216730418U的中国专利——一种智能化门窗加工生产线中，提出在输料线旁增设分拣线，并将不同的加工工位独立设置在分拣线一侧，通过机械手将输料线上的加工工件取送到分拣线上，而后再通过机械手将工件抓取进入对应的加工工位中。这种方式采用的结构繁杂，需要多条线路以及多个机械手的共同配合，控制机械手正确运行的指令复杂，其生产成本相应的也会大大增加。
[0003]针对上述问题，现有技术亟需进行改进。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种门窗铝材上料交换机构，具有操作简单，降低生产成本，且不会与后端设备产生干涉的有益效果。
>[0005]第一方面，本申请提供了一种门窗铝材上料交换机构，技术方案如下：
[0006]该门窗铝材上料交换机构用于设置在型材加工设备上，型材加工设备包括第一加工工位以及第二加工工位，第一加工工位与第二加工工位之间设置有朝第二加工工位方向延伸的夹紧输送机构，以输送料方向为x轴，则y轴在水平方向垂直于x轴，z轴在垂直方向垂直于x轴；门窗铝材上料交换机构包括：
[0007]安装架，安装架设置在第一加工工位与第二加工工位之间，且位于夹紧输送机构的一侧；
[0008]送料架，送料架活动设置在安装架上，且送料架的上料端与第一加工工位的出料口对应设置；
[0009]驱动装置，驱动装置与送料架连接，包括x轴驱动部，y轴驱动部，z轴驱动部，分别驱动送料架在x轴方向，y轴方向以及z轴方向往复移动，将门窗铝材从出料口输送至夹紧输送机构的前方，使夹紧输送机构夹紧门窗铝材的端部。
[0010]通过在型材加工设备的第一加工工位与第二加工工位之间设置门窗铝材上料交换机构，且在第一加工工位与第二加工工位之间设置有朝第二加工工位方向延伸的夹紧输
送机构，该夹紧输送机构的延伸方向即为输送料方向，以该输送料方向为x轴，则y轴在水平方向垂直于x轴，z轴在垂直方向垂直于x轴，该门窗铝材上料交换机构设置在夹紧输送机构的侧边，既可以减少整个型材加工设备的长度，又避免了与夹紧输送机构发生干涉；该门窗铝材上料交换机构具体包括：安装架，安装架设置在第一加工工位与第二加工工位之间，且位于夹紧输送机构的一侧，以便于将第一加工工位加工完成的门窗铝材转运至夹紧输送机构的侧边，避免发生门窗铝材过长，直接输送到夹紧输送机构所在位置，撞击前方正在第二加工工位中加工的门窗铝材尾端的不良情况；送料架，该送料架活动设置在安装架上，且送料架的上料端与第一加工工位的出料口对应设置，以便于送料架位移至出料口位置，从第一加工工位接过门窗铝材转运到夹紧输送机构的侧边，与该夹紧输送机构在y轴方向上错开位置，再位移至夹紧输送机构的前方，避免与其他设备发生干涉；驱动装置，该驱动装置与送料架连接，包括x轴驱动部，y轴驱动部，z轴驱动部，分别驱动送料架在x轴方向，y轴方向以及z轴方向往复移动，便于该门窗铝材上料交换机构通过3个方向的位移避开其他设备，将门窗铝材从第一加工工位的出料口运输至夹紧输送机构的前方，使夹紧输送机构夹紧门窗铝材的端部，从而将该门窗铝材输送至第二加工工位继续进行加工。因此，该门窗铝材上料交换机构具有操作简单，降低生产成本，且不会与其他设备产生干涉的有益效果。
[0011]进一步地，在一些技术方案中，送料架包括第一支撑架、第二支撑架以及送料辊；第一支撑架活动设置在安装架上，并在x轴方向上连接x轴驱动部，第二支撑架活动设置在第一支撑架上，并在y轴方向上连接y轴驱动部，送料辊活动设置在第二支撑架上，并在z轴方向上连接z轴驱动部。
[0012]为了使该门窗铝材上料交换机构具备3个方向的位移，送料架包括第一支撑架、第二支撑架以及送料辊，第一支撑架活动设置在安装架上，并在x轴方向上连接x轴驱动部，从而，该x轴驱动部可以驱动第一支撑架在安装架上沿x轴往复移动；第二支撑架活动设置在第一支撑架上，并在y轴方向上连接y轴驱动部，从而，该y轴驱动部可以驱动第二支撑架在第一支撑架上沿y轴往复移动；送料辊活动设置在第二支撑架上，并在z轴方向上连接z轴驱动部，从而该z轴驱动部可以驱动送料辊在第二支撑架上沿z轴往复移动；由于送料架以及门窗铝材的整体质量较大，若直接在送料架整体上连接驱动装置，带动整个送料架以及门窗铝材进行位移，需要极大的驱动功率，消耗的能量成本高，因此将送料架拆分成第一支撑架、第二支撑架以及送料辊三个部分控制其位移，使送料架在y轴上运行时，不必驱动第一支撑架，在z轴方向时，不必驱动第一支撑架与第二支撑架，减少能量损耗，起到节约成本的效果。
[0013]进一步地，在一些技术方案中，第一支撑架与安装架的连接处设置有多个第一滑轨，第一滑轨沿x轴方向设置，且第一滑轨的长度与夹紧输送机构在x轴方向的长度相等。
[0014]通过在第一支撑架与安装架的连接处设置多个第一滑轨，第一滑轨沿x轴方向设置，使第一支撑架可以顺滑的在x轴方向上位移，从而，带动设置在第一支撑架上的第二支撑架，以及设置在第二支撑架上的送料辊一同沿x轴方向位移，进而，带动送料辊上的门窗铝材向x轴方向位移，位移的距离为第一滑轨在x轴方向的长度，而第一滑轨的长度与夹紧输送机构在x轴方向的长度相等，即可以将门窗铝材运输到夹紧输送装置前方，其门窗铝材的端部刚好与夹紧输送机构接触，被夹紧输送机构夹紧运往第二加工工位进行加工；而设置多个第一滑轨可以增加第一支撑架与安装架的接触面积使第一支撑架位移更稳定。
[0015]进一步地，在一些技术方案中，第二支撑架与第一支撑架的连接处设置有多个第二滑轨，第二滑轨沿y轴方向设置。
[0016]通过在第二支撑架与第一支撑架的连接处设置有多个第二滑轨，第二滑轨沿y轴方向设置，使第二支撑架可以顺滑的在y轴方向上位移，从而，带动设置在第二支撑架上的送料辊在y轴方向上位移，直到送料架的上料端与第一加工工位的出料口位置对应为止，便于将门窗铝材从第一加工工位的出料口转运至送料辊上；而设置多个第二滑轨可以增加第二支撑架与第一支撑架的接触面积，使第二支撑架位移更稳定。
[0017]进一步地，在一些技术方案中，第二支撑架与送料辊的连接处设置有多个第三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗铝材上料交换机构，用于设置在型材加工设备(100)上，其特征在于，所述型材加工设备(100)包括第一加工工位(110)以及第二加工工位(120)，所述第一加工工位(110)与所述第二加工工位(120)之间设置有朝所述第二加工工位(120)方向延伸的夹紧输送机构(130)，以输送料方向为x轴，则y轴在水平方向垂直于x轴，z轴在垂直方向垂直于x轴；所述门窗铝材上料交换机构包括：安装架(141)，所述安装架(141)设置在所述第一加工工位(110)与所述第二加工工位(120)之间，且位于所述夹紧输送机构(130)的一侧；送料架(142)，所述送料架(142)活动设置在所述安装架(141)上，且所述送料架(142)的上料端(1421)与所述第一加工工位(110)的出料口(111)对应设置；驱动装置(143)，所述驱动装置(143)与所述送料架(142)连接，包括x轴驱动部(161)，y轴驱动部(162)，z轴驱动部(163)，分别驱动所述送料架(142)在x轴方向，y轴方向以及z轴方向往复移动，将门窗铝材从所述出料口(111)输送至所述夹紧输送机构(130)的前方，使所述夹紧输送机构(130)夹紧所述门窗铝材的端部。2.根据权利要求1所述的一种门窗铝材上料交换机构，其特征在于，所述送料架(142)包括第一支撑架(151)、第二支撑架(152)以及送料辊筒(153)；所述第一支撑架(151)活动设置在所述安装架(141)上，并在x轴方向上连接所述x轴驱动部(161)，所述第二支撑架(152)活动设置在第一支撑架(151)上，并在y轴方向上连接所述y轴驱动部(162)，所述送料辊(153)活动设置在第二支撑架(152)上，并在z轴方向上连接所述z轴驱动部(163)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：李章辉，孟国飞，谭伟荣，孙树涛，黄悦滨，
申请(专利权)人：佛山市镭科智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：