【技术实现步骤摘要】
本申请涉及门窗加工，具体而言，涉及一种铝型材加工生产线。
技术介绍
1、随着家装行业的发展，客户对个性化定制门窗要求越来越高，随之门窗组装铝型材的加工质量以及加工效率也需要得到提升，现有的对铝型材加工的模式为集中式加工，如将角码孔、注胶孔、排水孔、型材切断等都集中在同一个工位上进行加工，使用该方式加工时间长，且对工人技术要求较高，加工成本以及加工效率均达不到目前市场的需要，例如公告号为cn212351091u的中国专利——一种铝型材自动加工设备，公开了一种包括输送架、移动机构、夹持机构、分切装置和孔加工系统的加工设备，将打孔加工集成在一个孔加工系统所在工位上，但由于在实际生产中角码孔的加工精度相较于其他如注胶孔、执手孔、锁合孔、排水孔等的加工精度而言更高，需要的加工时间更长，若将其集中在一个加工工位上，需要等待角码孔加工完成才能加工下一件，浪费较长时间，不利于批量生产。
2、针对上述问题，现有技术亟需进行改进。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种铝型材加工生产线，具有节省加工时间，提高加工效率的有益效果。
2、第一方面，本申请提供了一种铝型材加工生产线，技术方案如下：
3、该铝型材加工生产线包括上料装置，下料装置以及型材加工装置，型材加工装置包括第一加工机构以及第二加工机构；
4、第一加工机构设置有第一进料口与第一出料口，第二加工机构设置有第二进料口与第二出料口，第一进料口与上料装置连接，第二出料口与下料装置连接，第一出料口与
5、第一加工机构与第二加工机构之间设置有中转缓存机构，中转缓存机构从第一出料口接过铝型材，并将铝型材送至第二进料口。
6、通过在铝型材加工生产线上设置上料装置，下料装置以及型材加工装置，可以对铝型材进行切割、注孔等操作。型材加工装置包括第一加工机构与第二加工机构，将对铝型材加工的工序拆分成两个工位，第一加工机构对铝型材进行注胶孔、排水孔的打孔加工以及切削加工，第二加工机构对铝型材的角码孔进行打孔加工，由于角码孔加工精度相对于其他加工精度要求更高，故而将其拆分为独立的工序，有利于在批量生产过程中，在加工角码孔的同时，对下一根铝型材的注胶孔、排水孔以及切削进行加工，节省加工时间，提高加工效率，而为了避免在第一加工机构先加工完成的铝型材对正在第二加工机构加工的铝型材造成干涉，可以将第一出料口与第二进料口错位设置，并在第一加工机构与第二加工机构之间设置中转缓存机构，使用中转缓存机构将铝型材从第一出料口接过运转进入第二进料口，提高加工效率。因此，该铝型材加工生产线具备降低加工时间，提高加工效率的有益效果。
7、进一步地，在一些技术方案中，中转缓存机构包括安装架，送料部以及驱动装置，以第一加工机构朝向第二加工机构的方向为x轴，则y轴在水平方向上垂直于x轴，z轴在竖直方向上垂直于z轴；
8、送料部设置在安装架上，驱动装置与送料部连接，并包括x轴驱动部，y轴驱动部以及z轴驱动部，分别用于驱动送料部在x轴,y轴以及z轴方向上位移。
9、为了使中转缓存机构能更好的运转铝型材，该中转缓存机构包括安装架，送料部以及驱动装置，送料部安装在安装架上，驱动装置与送料部连接，由于第一出料口与第二进料口错位设置，因此，为了保证中转缓存机构能将铝型材从第一出料口转运到第二进料口，驱动装置包括x轴驱动部，y轴驱动部以及z轴驱动部，分别用于驱动送料部在x轴,y轴以及z轴方向上位移。
10、进一步地，在一些技术方案中，第一加工机构包括相对设置在铝型材两侧的激光头以及切削刀具，用于对铝型材进行注胶孔、执手孔、锁合孔、排水孔的包括打孔操作以及中柱画线的切削操作。
11、通过在铝型材的两侧设置相对的激光头以及切削刀具，可以同时加工铝型材的四个加工面，加快生产效率。
12、进一步地，在一些技术方案中，第一加工机构还设置有夹紧固定装置，所述夹紧固定装置包括第一限位部，第二限位部以及第三限位部，第一限位部与第二限位部沿y轴相对设置在铝型材两侧，在y轴方向上对铝型材进行限位，第三限位部设置在铝型材上方，在x轴与z轴方向上对铝型材进行限位。
13、由于在第一加工机构对铝型材进行切削、注孔的过程中，铝型材会发生震动，导致铝型材在加工过程中不能保持稳定，影响加工精度，从而需要在第一加工机构上设置夹紧固定装置，对铝型材的x轴，y轴以及z轴三个方向进行限位，以保证铝型材在加工过程中的稳定性。
14、进一步地，在一些技术方案中，第一加工机构与第二加工机构之间还设置有输料道，输料道设置在中转缓存机构的侧边，且一端与第一加工机构的侧壁连接，另一端与第二加工机构的第二进料口连接。
15、进一步地，在一些技术方案中，第一加工机构与第二加工机构之间还设置有夹紧机构，夹紧机构水平朝向第二加工机构设置，且夹紧机构设置在中转缓存机构与输料道之间。
16、进一步地，在一些技术方案中，夹紧机构包括弹性部件、连杆以及夹爪，弹性部件与输料道连接，连杆的两端分别连接弹性部件与夹爪。
17、进一步地，在一些技术方案中，安装架上沿x轴设置有多条第一滑轨。
18、进一步地，在一些技术方案中，送料部包括沿y轴设置的第二滑轨，沿z轴设置的第三滑轨，以及送料辊，送料辊分别与第二滑轨以及第三滑轨滑动连接，且送料辊还连接有y轴驱动部以及z轴驱动部。
19、进一步地，在一些技术方案中，第二滑轨在y轴方向的宽度与送料辊在y轴方向上距离输料道的宽度相等，第三滑轨在z轴方向的高度与送料辊在z轴方向上距离输料道的高度相等。
20、由上可知，本申请提供的一种铝型材加工生产线，通过在铝型材加工生产线上设置上料装置，下料装置以及型材加工装置，可以对铝型材进行切割、注孔等操作。型材加工装置包括第一加工机构与第二加工机构，将对铝型材加工的工序拆分成两个工位，第一加工机构对铝型材进行注胶孔、排水孔的打孔加工以及切削加工，第二加工机构对铝型材的角码孔进行打孔加工，由于角码孔加工精度相对于其他加工精度要求更高，故而将其拆分为独立的工序，有利于在批量生产过程中，在加工角码孔的同时，对下一根铝型材的注胶孔、排水孔以及切削进行加工，节省加工时间，提高加工效率，而为了避免在第一加工机构先加工完成的铝型材对正在第二加工机构加工的铝型材造成干涉，可以将第一出料口与第二进料口错位设置，并在第一加工机构与第二加工机构之间设置中转缓存机构，使用中转缓存机构将铝型材从第一出料口接过运转进入第二进料口，提高加工效率。因此，该铝型材加工生产线具备降低加工时间，提高加工效率的有益效果。
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1.一种铝型材加工生产线，包括上料装置(100)，下料装置(200)以及型材加工装置(300)，其特征在于，所述型材加工装置(300)包括第一加工机构(310)以及第二加工机构(320)；
2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工生产线，其特征在于，所述中转缓存机构(400)包括安装架(410)，送料部(420)以及驱动装置(430)，以所述第一加工机构(310)朝向所述第二加工机构(320)的方向为x轴，则y轴在水平方向上垂直于x轴，z轴在竖直方向上垂直于z轴；
3.根据权利要求2所述的一种铝型材加工生产线，其特征在于，所述第一加工机构(310)包括相对设置在所述铝型材两侧的激光头(313)以及切削刀具(314)，用于对所述铝型材进行注胶孔、执手孔、锁合孔、排水孔的包括打孔操作以及中柱画线的切削操作。
4.根据权利要求3所述的一种铝型材加工生产线，其特征在于，所述第一加工机构(310)还设置有夹紧固定装置(315)，所述夹紧固定装置(315)包括第一限位部(316)，第二限位部(317)以及第三限位部(318)，所述第一限位部(316)与所述第
5.根据权利要求1所述的一种铝型材加工生产线，其特征在于，所述第一加工机构(310)与所述第二加工机构(320)之间还设置有输料道(500)，所述输料道(500)设置在所述中转缓存机构(400)的侧边，且一端与所述第一加工机构(310)的侧壁连接，另一端与所述第二加工机构(320)的所述第二进料口(321)连接。
6.根据权利要求5所述的一种铝型材加工生产线，其特征在于，所述第一加工机构(310)与第二加工机构(320)之间还设置有夹紧机构(510)，所述夹紧机构(510)水平朝向所述第二加工机构(320)设置，且所述夹紧机构(510)设置在所述中转缓存机构(400)与所述输料道(500)之间。
7.根据权利要求6所述的一种铝型材加工生产线，其特征在于，所述夹紧机构(510)包括弹性部件(511)、连杆(512)以及夹爪(513)，所述弹性部件(511)与所述输料道(500)连接，所述连杆(512)的两端分别连接所述弹性部件(511)与所述夹爪(513)。
8.根据权利要求2所述的一种铝型材加工生产线，其特征在于，所述安装架(410)上沿x轴设置有多条第一滑轨(411)。
9.根据权利要求8所述的一种铝型材加工生产线，其特征在于，所述送料部(420)包括沿y轴设置的第二滑轨(421)，沿z轴设置的第三滑轨(422)，以及送料辊(423)，所述送料辊(423)分别与所述第二滑轨(421)以及第三滑轨(422)滑动连接，且所述送料辊(423)还连接有所述y轴驱动部(432)以及所述z轴驱动部(433)。
10.根据权利要求9所述的一种铝型材加工生产线，其特征在于，所述第二滑轨(421)在y轴方向的宽度与所述送料辊(423)在y轴方向上距离输料道(500)的宽度相等，所述第三滑轨(422)在z轴方向的高度与所述送料辊(423)在z轴方向上距离输料道(500)的高度相等。
...【技术特征摘要】
1.一种铝型材加工生产线，包括上料装置(100)，下料装置(200)以及型材加工装置(300)，其特征在于，所述型材加工装置(300)包括第一加工机构(310)以及第二加工机构(320)；
2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工生产线，其特征在于，所述中转缓存机构(400)包括安装架(410)，送料部(420)以及驱动装置(430)，以所述第一加工机构(310)朝向所述第二加工机构(320)的方向为x轴，则y轴在水平方向上垂直于x轴，z轴在竖直方向上垂直于z轴；
3.根据权利要求2所述的一种铝型材加工生产线，其特征在于，所述第一加工机构(310)包括相对设置在所述铝型材两侧的激光头(313)以及切削刀具(314)，用于对所述铝型材进行注胶孔、执手孔、锁合孔、排水孔的包括打孔操作以及中柱画线的切削操作。
4.根据权利要求3所述的一种铝型材加工生产线，其特征在于，所述第一加工机构(310)还设置有夹紧固定装置(315)，所述夹紧固定装置(315)包括第一限位部(316)，第二限位部(317)以及第三限位部(318)，所述第一限位部(316)与所述第二限位部(317)沿y轴相对设置在所述铝型材两侧，在y轴方向上对所述铝型材进行限位，所述第三限位部(318)设置在所述铝型材上方，在x轴与z轴方向上对所述铝型材进行限位。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材加工生产线，其特征在于，所述第一加工机构(310)与所述第二加工机构(320)之间还设置有输料道(500)，所述输料道(500)设置在所述中转缓存机构(400)的侧边，且一端与所述第一加工机构(310)...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟国飞，林伟明，李章辉，谭伟荣，孙树涛，黄悦滨，
申请(专利权)人：佛山市镭科智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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