【技术实现步骤摘要】
锂电池夹具的运输装置
[0001]本技术涉及锂电池加工设备的
,特别是涉及一种锂电池夹具的运输装置。
技术介绍
[0002]在锂电池生产线上,使用锂电池夹具固定锂电池后,再将锂电池夹具放置在输送线上,运输锂电池。
[0003]通常,锂电池输送线存在多层,处于下层输送线的锂电池夹具需要转移至上层运输线,而处于上层运输线的锂电池夹具也需要返回至下层运输线。要实现锂电池夹具的升降运输,常见的方式是使用转弯输送机或链轮升降机构等,转弯输送机占用较大的空间,且增加运输距离,降低生产效率;而现有的链轮升降机构难以保证锂电池夹具保持水平状态地进行升降移动。
技术实现思路
[0004]基于此,本技术的目的在于,提供一种锂电池夹具的运输装置,其具有对锂电池夹具进行升降运输时,保持锂电池夹具处于水平状态的优点。
[0005]一种锂电池夹具的运输装置,包括:机架、夹具输送机构、升降机构和同步机构;所述机架的一个侧面开设有夹具出入口;所述夹具输送机构可升降地安装在所述机架上;所述升降机构设置在所述机架上,并与所述夹具输送机构连接,所述升降机构用于驱动所述夹具输送机构升降移动;所述同步机构设置于所述机架上,并与所述夹具输送机构连接,用于带动所述夹具输送机构的两侧同步升降。
[0006]进一步地,所述同步机构包括齿条、平衡杆和齿轮;所述夹具输送机构远离所述夹具出入口的一端的两侧分别设置有轴承,所述平衡杆穿过所述轴承的内孔且水平设置;所述齿条包括两个,分别竖直地安装在所述机架远离所述夹具出入口的一端,且两 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池夹具的运输装置,其特征在于,包括:机架(1)、夹具输送机构(2)、升降机构(3)和同步机构(4);所述机架(1)的一个侧面开设有夹具出入口(10);所述夹具输送机构(2)可升降地安装在所述机架(1)上;所述升降机构(3)设置在所述机架(1)上,并与所述夹具输送机构(2)连接,所述升降机构(3)用于驱动所述夹具输送机构(2)升降移动;所述同步机构(4)设置于所述机架(1)上,并与所述夹具输送机构(2)连接,用于带动所述夹具输送机构(2)的两侧同步升降。2.根据权利要求1所述的锂电池夹具的运输装置,其特征在于:所述同步机构(4)包括齿条(41)、平衡杆(42)和齿轮(43);所述夹具输送机构(2)远离所述夹具出入口(10)的一端的两侧分别设置有轴承(20),所述平衡杆(42)穿过所述轴承(20)的内孔且水平设置;所述齿条(41)包括两个,分别竖直地安装在所述机架(1)远离所述夹具出入口(10)的一端,且两个所述齿条(41)分别与所述平衡杆(42)的两端对应设置;所述齿轮(43)包括两个,分别套设在所述平衡杆(42)的两端,两个所述齿轮(43)分别与两个所述齿条(41)啮合。3.根据权利要求1所述的锂电池夹具的运输装置,其特征在于:所述升降机构(3)包括两个,分别对称地设置于所述机架(1)沿所述夹具输送机构(2)的输送方向的两侧,每个所述升降机构(3)包括第一气缸(31)、链轮杆(32)、链轮(33)和链条(34);所述第一气缸(31)安装在所述机架(1)上,其活动端沿竖直方向伸出并与水平设置的所述链轮杆(32)固定连接;所述链轮(33)套设于链轮杆(32)上;所述链条(34)的一端与所述夹具输送机构(2)固定连接,所述链条(34)的另一端在所述第一气缸(31)的活动端伸出方向的反方向与所述机架(1)固定连接;所述链条(34)还从所述第一气缸(31)的活动端伸出方向的对侧搭设在所述链轮(33)上。4.根据权利要求3所述的锂电池夹具的运输装置,其特征在于:对于每个所述升降机构(3),所述链轮(33)包括两个,并分别套设于所述链轮杆(32)的两端;所述链条(34)也包括两个,并分别搭设在对应的其中一个所述链轮(33)上。5.根据权利要求1所述的锂电池夹具的运输装置,其特征在于:还包括保护机构(5),所述保护机构(5)包括两个,并相对设置在所述机架(1)内侧的两个对角处,且所述保护机构(5)的高度低于所述夹具输送机构(2);对于每个所述保护机构(5),包括第一安装座(51)、第二气缸(52)和第一支撑部(53);所述第一安装座(51)设置在所述机架(1)上;所述第二气缸(52)安装于所述第一安装座(51)上,所述第一支撑部(53)与所述第二气缸(52)的活动端的端部固定连接;所述第二气缸(52)的活动端伸出时,带动所述第一支撑部(53)移动至所述夹具输送机构(2)的下方。6.根据权利要求5所述的锂电池夹具的运输装置,其特征在于:
每个所述保护机构(5)还包括旋钮柱塞(54)、伸...
【专利技术属性】
技术研发人员:张志超,赵留强,王潇晗,
申请(专利权)人:海目星激光智能装备江苏有限公司,
类型:新型
国别省市:
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