一种注塑机取料组件制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域，且公开了一种注塑机取料组件，包括两个支撑板，两个所述支撑板的上部管道连接有同一个顶板，所述顶板的上部开设有矩形口，所述顶板上设置有调节机构，所述调节机构的底端固定安装有电推杆，所述电推杆的底端固定连接有连接板，所述连接板上设置有取料机构，所述连接板的底端固定连接有U形杆，所述U形杆上滑动连接有多个滑块，所述调节机构包括电机、螺纹杆、螺纹套，所述电机固定安装在顶板的左端，所述螺纹杆转动安装在矩形口内，且所述电机的输出轴与螺纹杆的左端连接；本实用新型专利技术在使用时，在对塑料制品进行取料时不易对塑料制品的表面造成损伤，大大提高了对塑料制品取料时的保护性。提高了对塑料制品取料时的保护性。提高了对塑料制品取料时的保护性。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机取料组件


[0001]本技术涉及注塑机
，具体为一种注塑机取料组件。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，在成型过后需要将之取出，由于塑料制品在开模时的温度较高，则在此过程中会使用到取料组件对塑料制品进行取料。
[0003]现在的取料组件一般有电推杆、多个连接杆和两个夹持板组成，通过电推杆工作带动连接杆转动使得两个夹持板相互靠近对塑料制品进行取料。但是通过夹持板对塑料制品进行夹持时，由于塑料制品刚刚成型，从而一旦夹持板对塑料制品的夹取力度较大时容易在塑料制品上产生夹痕，则影响了塑料制品的出品质量。因此，本领域技术人员提供了一种注塑机取料组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决在对塑料制品进行取料时容易在塑料制品上产生夹痕的问题，本技术提供一种注塑机取料组件。
[0005]本技术提供的一种注塑机取料组件采用如下的技术方案：一种注塑机取料组件，包括两个支撑板，两个所述支撑板的上部管道连接有同一个顶板，所述顶板的上部开设有矩形口，所述顶板上设置有调节机构，所述调节机构的底端固定安装有电推杆，所述电推杆的底端固定连接有连接板，所述连接板上设置有取料机构，所述连接板的底端固定连接有U形杆，所述U形杆上滑动连接有多个滑块。
[0006]优选的，所述调节机构包括电机、螺纹杆、螺纹套，所述电机固定安装在顶板的左端，所述螺纹杆转动安装在矩形口内，且所述电机的输出轴与螺纹杆的左端连接，所述螺纹套螺纹安装在螺纹杆上，且所述螺纹套的底端与电推杆连接。
[0007]优选的，所述取料机构包括风机、吸气管、两个连通管、多个吸盘，所述风机固定安装在连接板的上部，所述吸气管固定连通在风机的右端，两个所述连通管均固定连接在连接板的后侧，所述连通管与滑块的底端连接，且所述连通管为软管，多个所述吸盘均固定连通在对应的连通管的底端。
[0008]优选的，所述连接板的内部开设有空腔，所述吸气管远离风机的一端与连接板连通，且所述连通管的一端也与连接板连通。
[0009]优选的，所述滑块的后侧螺纹安装有定位螺栓，所述定位螺栓的一端贯穿进滑块的内部且与U形杆抵接。
[0010]优选的，所述矩形口的内部电机的前后两端均固定连接有导向杆，且所述螺纹套与导向杆滑动连接。
[0011]优选的，所述支撑板的底端固定连接有安装块，且所述安装块上开设有多个安装孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术设置了调节机构、电推杆和取料机构，在对塑料制品进行取料时，直接通过电推杆工作带动连接板下移使得吸盘与塑料制品接触，然后通过风机工作即可通过吸盘对塑料制品进行吸附，从而不但方便对塑料制品进行取料，而且不易对塑料制品上造成夹痕，进而大大提高了对塑料制品进行取料时的保护性；
[0014]2、本技术同时还设置了U形杆、滑块和定位螺栓，在通过吸盘对塑料制品进行取料时，可以根据塑料制品的具体尺寸对吸盘的使用位置进行微调，则对塑料制品的取料更为的方便和稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术第一视角的结构示意图；
[0016]图2为本技术第二视角的结构示意图；
[0017]图3为图1中A部分结构的放大示意图；
[0018]图4为本技术中连接板的剖视结构示意图。
[0019]附图标记说明：1、支撑板；2、顶板；3、矩形口；4、调节机构；401、电机；402、螺纹杆；403、螺纹套；5、电推杆；6、连接板；7、取料机构；701、风机；702、吸气管；703、连通管；704、吸盘；8、U形杆；9、滑块；10、空腔；11、定位螺栓；12、导向杆；13、安装块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术实施例公开一种注塑机取料组件。参照图1
‑
4，一种注塑机取料组件，包括两个支撑板1，两个支撑板1的上部管道连接有同一个顶板2，顶板2的上部开设有矩形口3，顶板2上设置有调节机构4，调节机构4的底端固定安装有电推杆5，电推杆5的底端固定连接有连接板6，连接板6上设置有取料机构7，连接板6的底端固定连接有U形杆8，U形杆8上滑动连接有多个滑块9；
[0022]参照图1和图2，调节机构4包括电机401、螺纹杆402、螺纹套403，电机401固定安装在顶板2的左端，螺纹杆402转动安装在矩形口3内，且电机401的输出轴与螺纹杆402的左端连接，螺纹套403螺纹安装在螺纹杆402上，且螺纹套403的底端与电推杆5连接，通过调节机构4便于调节电推杆5的使用位置，使得在对塑料制品进行取料时连接板6位于塑料制品的正上方。
[0023]参照图1和图2，取料机构7包括风机701、吸气管702、两个连通管703、多个吸盘704，风机701固定安装在连接板6的上部，吸气管702固定连通在风机701的右端，两个连通管703均固定连接在连接板6的后侧，连通管703与滑块9的底端连接，且连通管703为软管，多个吸盘704均固定连通在对应的连通管703的底端，通过取料机构7便于对塑料进行吸附取料，且不易对塑料制品的表面产生损伤。
[0024]参照图3，连接板6的内部开设有空腔10，吸气管702远离风机701的一端与连接板6
连通，且连通管703的一端也与连接板6连通。
[0025]参照图3，滑块9的后侧螺纹安装有定位螺栓11，定位螺栓11的一端贯穿进滑块9的内部且与U形杆8抵接，通过定位螺栓11便于改变滑块9的使用位置，则方便根据塑料制品的不同尺寸对吸盘704的使用位置进行微调，使得对塑料制品的取料更为得方便。
[0026]参照图1和图2，矩形口3的内部电机401的前后两端均固定连接有导向杆12，且螺纹套403与导向杆12滑动连接，通过安装块13使得螺纹套403在移动时更为的稳定。
[0027]参照图1和图2，支撑板1的底端固定连接有安装块13，且安装块13上开设有多个安装孔，通过安装块13上的安装孔便于将支撑板1安装在注塑机上。
[0028]工作原理：该技术在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先通过安装块13上的安装孔将支撑板1安装在注塑机上，然后在需要对模具内的塑料制品进行取料时，直接通过电机401工作可以带动螺纹杆402转动，螺纹杆402转动通过螺纹套403可以调节电推杆5的使用位置，当电推杆5的位置调节好之后电推杆5工作，电推杆5工作带动连接板6下移使得吸盘704与塑料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机取料组件，包括两个支撑板(1)，其特征在于：两个所述支撑板(1)的上部管道连接有同一个顶板(2)，所述顶板(2)的上部开设有矩形口(3)，所述顶板(2)上设置有调节机构(4)，所述调节机构(4)的底端固定安装有电推杆(5)，所述电推杆(5)的底端固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)上设置有取料机构(7)，所述连接板(6)的底端固定连接有U形杆(8)，所述U形杆(8)上滑动连接有多个滑块(9)。2.根据权利要求1所述的一种注塑机取料组件，其特征在于：所述调节机构(4)包括电机(401)、螺纹杆(402)、螺纹套(403)，所述电机(401)固定安装在顶板(2)的左端，所述螺纹杆(402)转动安装在矩形口(3)内，且所述电机(401)的输出轴与螺纹杆(402)的左端连接，所述螺纹套(403)螺纹安装在螺纹杆(402)上，且所述螺纹套(403)的底端与电推杆(5)连接。3.根据权利要求1所述的一种注塑机取料组件，其特征在于：所述取料机构(7)包括风机(701)、吸气管(702)、两个连通管(703)、多个吸盘(704)，所述风机(701)固定安装在连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王年胜，张华东，王玲，
申请(专利权)人：安徽鑫年环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：