内插式永磁电机转子及具有其的永磁电机制造技术

技术编号:38982859 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-03 22:16
本实用新型专利技术属于电机技术领域,尤其涉及内插式永磁电机转子,及具有其的永磁电机。包括:转轴、套设在转轴上的铁芯、固定转轴和铁芯相对位置的固定件;所述固定件包括固定设置在转轴上的轴肩和活动套设在转轴上的套环,所述轴肩和所述套环位于铁芯的两侧,所述套环上开设的螺纹孔中螺纹配合有螺杆一,所述螺杆一贯穿转轴上开设的安装孔。本内插式永磁电机转子的技术方案中,轴肩、套环位于铁芯的左右两侧,对铁芯的左右侧位置进行限位,通过设置固定件,对铁芯和转轴的相对位置进行固定,对铁芯进行安装时操作简单,安装到位后,铁芯的位置稳定性高。性高。性高。

【技术实现步骤摘要】
内插式永磁电机转子及具有其的永磁电机


[0001]本技术属于电机
,尤其涉及内插式永磁电机转子,及具有其的永磁电机。

技术介绍

[0002]永磁电机是由永磁体励磁产生同步旋转磁场的同步电机,永磁体作为转子产生旋转磁场,三相定子绕组在旋转磁场作用下通过电枢反应,感应三相对称电流。
[0003]公告为CN114915066B,专利名称为永磁电机转子的技术方案中,转子铁芯固定套装在电机转轴外,转子铁芯包括一个底部硅钢片和若干磁钢冲片;所有的底部硅钢片与磁钢冲片相互叠压。
[0004]在现有的转子装配的过程中,需要先将单个硅钢片叠压固定形成铁芯整体,再将转轴与铁芯整体连接,转子存在装配过程繁琐,同时装配后转轴与铁芯连接稳定性差的缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术中转子存在装配过程繁琐,同时装配后转轴与铁芯连接稳定性差的缺陷的问题,提出如下技术方案:
[0006]内插式永磁电机转子,包括:转轴、套设在转轴上的铁芯、固定转轴和铁芯相对位置的固定件;
[0007]所述固定件包括固定设置在转轴上的轴肩和活动套设在转轴上的套环,所述轴肩和所述套环位于铁芯的两侧,所述套环上开设的螺纹孔中螺纹配合有螺杆一,所述螺杆一贯穿转轴上开设的安装孔;
[0008]所述固定件还包括连接在安装孔内部的螺杆二,所述螺杆二螺纹配合有螺帽,所述螺帽的活动端与螺杆一相抵。
[0009]轴肩、套环位于铁芯的左右两侧,对铁芯的左右侧位置进行限位,通过设置固定件,对铁芯和转轴的相对位置进行固定,对铁芯进行安装时操作简单,安装到位后,铁芯的位置稳定性高。
[0010]作为上述技术方案的优选,所述铁芯和所述轴肩之间、所述铁芯和所述套环之间均设置有端板,所述端板上设置有扇片。
[0011]提高了铁芯安装时位置的稳定性。
[0012]作为上述技术方案的优选,所述转轴上设置有限位槽体,所述铁芯和所述端板套设转轴的中心孔处设置有块体,所述块体与所述限位槽体配合设置。
[0013]避免铁芯、端板在转轴上发生转动,提高铁芯和转轴之间相对位置的稳定性。
[0014]作为上述技术方案的优选,所述螺杆一上与所述螺帽抵触的位置处设置为平面。
[0015]提高螺帽与螺杆一之间的接触面积。
[0016]一种永磁电机,包括具有如上述任一项所述的内插式永磁电机转子。
[0017]本技术的有益效果为:
[0018]本内插式永磁电机转子的技术方案中,轴肩、套环位于铁芯的左右两侧,对铁芯的左右侧位置进行限位,通过设置固定件,对铁芯和转轴的相对位置进行固定,对铁芯进行安装时操作简单,安装到位后,铁芯的位置稳定性高。
[0019]具有该内插式永磁电机转子的永磁电机,具有安装简单,部件稳定性高的优点。
附图说明
[0020]图1示出的是实施例中内插式永磁电机转子的结构剖视图;
[0021]图2示出的是图1中转轴的右视示意图;
[0022]图3示出的是图1中铁芯的结构侧视图;
[0023]图4示出的是图1中端板的结构示意图。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合实施例对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]实施例1
[0026]图1示出的是作为本技术一个具体实施例内插式永磁电机转子的结构示意图;图2示出的是作为本技术一个具体实施例转轴的右视示意图;图3示出的是作为本技术一个具体实施例铁芯的结构侧视图;图4示出的是作为本技术一个具体实施例端板的结构示意图。
[0027]内插式永磁电机转子,包括:转轴10、套设在转轴10上的铁芯20、固定转轴10和铁芯20相对位置的固定件30,铁芯20上设置有安装永磁体的永磁体槽,永磁体槽的两端连通设置有隔磁空气槽;
[0028]固定件30包括固定设置在转轴10上的轴肩31和活动套设在转轴10上的套环32,轴肩31和套环32位于铁芯20的两侧,套环32上开设的螺纹孔中螺纹配合有螺杆一33,螺杆一33贯穿转轴10上开设的安装孔11;固定件30还包括连接在安装孔11内部的螺杆二34,螺杆二34螺纹配合有螺帽35,螺帽35的活动端与螺杆一33相抵。
[0029]本内插式永磁电机转子的技术方案中,轴肩31、套环32位于铁芯20的左右两侧,对铁芯20的左右侧位置进行限位,通过设置固定件30,对铁芯20和转轴10的相对位置进行固定,对铁芯20进行安装时操作简单,安装到位后,铁芯20的位置稳定性高。
[0030]铁芯20、套环32套设在转轴10上,将螺杆一33与套环32螺纹配合,此时螺杆一33贯穿安装孔11,将与螺杆二34螺纹配合的螺帽35在螺杆二34上转动,至与螺杆一33相抵,推动套环32向铁芯20的方向移动,至轴肩31与铁芯20之间,铁芯20与套环32之间紧密抵触,铁芯20被安装到位。
[0031]参考图1、图4,为了提高铁芯20安装时位置的稳定性,铁芯20和轴肩31之间、铁芯20和套环32之间均设置有端板40;对铁芯20进行安装时,将左侧端板40、铁芯20、右侧端板40依次套设在转轴10上,轴肩31、左侧端板40、铁芯20、右侧端板40和套环32之间为紧密相抵状态时,铁芯20被安装到位。
[0032]端板40上设置有扇片41,扇片41的设置,转轴10转动时带动扇片41同步转动,对铁
芯20进行散热。
[0033]参考图1、图2,为了提高铁芯20和转轴10之间相对位置的稳定性,转轴10上设置有限位槽体12,限位槽体12设在转轴10的主体段,转轴10的主体段的半径小于转轴10的边缘段,限位槽体12的一端与轴肩31相抵,另一端延伸至主体段与边缘段的连接处,铁芯20和端板40套设转轴10的中心孔处设置有块体,块体与限位槽体12配合设置;对铁芯20、端板40进行安装时,将铁芯20、端板40套设在转轴10上,块体插入与限位槽体12的内部并与之配合,避免铁芯20、端板40在转轴10上发生转动。
[0034]参考图1,为了提高螺杆一33与螺帽35抵触时位置的稳定性,螺杆一33上与螺帽35抵触的位置处设置为平面,提高螺帽35与螺杆一33之间的接触面积。
[0035]一种永磁电机,包括具有如上述任一项所述的内插式永磁电机转子,具有该内插式永磁电机转子的永磁电机,具有安装简单,部件稳定性高的优点。
[0036]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.内插式永磁电机转子,其特征在于,包括:转轴(10)、套设在转轴(10)上的铁芯(20)、固定转轴(10)和铁芯(20)相对位置的固定件(30);所述固定件(30)包括固定设置在转轴(10)上的轴肩(31)和活动套设在转轴(10)上的套环(32),所述轴肩(31)和所述套环(32)位于铁芯(20)的两侧,所述套环(32)上开设的螺纹孔中螺纹配合有螺杆一(33),所述螺杆一(33)贯穿转轴(10)上开设的安装孔(11);所述固定件(30)还包括连接在安装孔(11)内部的螺杆二(34),所述螺杆二(34)螺纹配合有螺帽(35),所述螺帽(35)的活动端与螺杆一(33)相抵。2.根据权利要求1所述的内插式永磁电...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛林
申请(专利权)人:安徽皖新电机有限公司
类型:新型
国别省市:

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