一种金属管道防腐除锈设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属管道防腐除锈设备，涉及金属管道的处理领域，包括设备本体，所述设备本体的顶部活动连接有遮挡盖，所述设备本体顶部正面的正中固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的背面转动连接有液压夹持爪，所述设备本体顶部的正中固定连接有除锈座，所述除锈座的顶部活动连接有适配柱，所述适配柱的顶部安装有刷条，所述设备本体背面的正中固定连接有夹持组件，所述夹持组件内腔的顶部和底部对称活动连接有夹持块。本实用新型专利技术所述的一种金属管道防腐除锈设备，此设备能同时对管道的外壁和内壁进行除锈处理，能大大提高对管道处理的效率，且使用方便。且使用方便。且使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管道防腐除锈设备


[0001]本技术涉及金属管道的处理领域，特别涉及一种金属管道防腐除锈设备。

技术介绍

[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
[0003]金属管道使用较久后会产生腐蚀和生锈的现象，对这些现象进行处理时，不能对其内壁和外壁进行同时处理，导致工作效率较低，不能提高对金属管道防腐除锈处理的速度。
[0004]因此，提出一种金属管道防腐除锈设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种金属管道防腐除锈设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种金属管道防腐除锈设备，包括设备本体，所述设备本体的顶部活动连接有遮挡盖，所述设备本体顶部正面的正中固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的背面转动连接有液压夹持爪；
[0008]所述设备本体顶部的正中固定连接有除锈座，所述除锈座的顶部活动连接有适配柱，所述适配柱的顶部安装有刷条，所述设备本体背面的正中固定连接有夹持组件，所述夹持组件内腔的顶部和底部对称活动连接有夹持块。
[0009]优选的，所述遮挡盖内腔正面的正中固定连接有把手，所述设备本体顶部的左右两侧对称开设有滑槽，所述遮挡盖底部左右两侧的背面对称活动连接在两个滑槽的内腔中，所述遮挡盖为背面与外界相通的空腔结构。
[0010]优选的，所述第一固定柱的正面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的背面通过转轴固定连接有液压夹持爪。
[0011]优选的，所述除锈座顶部的正中开设有适配槽，所述适配槽内腔底部的正面和背面对称固定连接有第二固定柱，两个所述第二固定柱的外壁对称缠绕有弹簧，所述弹簧的底部固定连接在适配槽内腔的底部。
[0012]优选的，所述适配柱套设在两个第二固定柱的外壁，所述弹簧的顶部固定连接在适配柱的底部，所述刷条底部的左右两侧对称固定连接有第一安装块，所述第一安装块螺纹连接在适配柱的侧边。
[0013]优选的，所述夹持组件为正面和背面与外界相通的空腔结构，两个所述夹持块相背一侧的正中对称固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆相背的一侧对称固定连接在夹持组
件内腔顶部和底部的正中，两个所述夹持块背面左右两侧相对的一侧对称固定连接有第二安装块，顶部第二安装块的顶部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底部与底部第二安装块螺纹连接，所述夹持组件和伺服电机的正中处于同一轴线上。
有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]该金属管道防腐除锈设备，通过活动设置的遮挡盖，在对金属管道进行防腐除锈工作时，可以将设备本体的顶部进行遮挡，以此可以防止工作时废屑飞溅至外部，可以将废屑全部收集在设备本体和遮挡盖处，方便对其进行统一清理，通过设置的液压夹持爪，可以将金属管道进行夹持，通过启动设置的伺服电机，能通过液压夹持爪带动金属管道进行转动，以此方便对其进行防腐除锈工作。
[0016]该金属管道防腐除锈设备，通过设置的弹簧，能时刻将适配柱向顶部弹去，同时开设的除锈座，使得适配柱能在其内腔进行活动，使得刷条能根据管道的尺寸进行调节，同时能始终贴合在金属管道的底部，在管道被液压夹持爪带动转动时，即可通过刷条对其外壁进行防腐除锈处理，同时通过设置的第一安装块，方便对刷条进行替换。
[0017]该金属管道防腐除锈设备，通过设置的夹持组件，可以夹持与管道内径相适配的打磨刷，以此可以对管道的内腔进行除锈处理，通过将两个夹持块紧紧贴合在打磨刷的顶部和底部，配合设置的第二安装块和螺栓即可将其进行固定。
附图说明
[0018]图1是本技术正面的结构示意图；
[0019]图2是本技术设备本体顶部的结构示意图；
[0020]图3是本技术除锈座的结构示意图；
[0021]图4是本技术夹持组件背面的结构示意图。
[0022]图中：1、设备本体；2、遮挡盖；3、把手；4、滑槽；5、第一固定柱；6、伺服电机；7、液压夹持爪；8、除锈座；9、适配槽；10、第二固定柱；11、弹簧；12、适配柱；13、刷条；14、第一安装块；15、夹持组件；16、支撑柱；17、夹持块；18、第二安装块；19、螺栓；20、伸缩杆。
实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1
‑
2所示，一种金属管道防腐除锈设备，包括设备本体1，设备本体1的顶部活动连接有遮挡盖2，设备本体1顶部正面的正中固定连接有第一固定柱5，第一固定柱5的背面转动连接有液压夹持爪7，遮挡盖2内腔正面的正中固定连接有把手3，设备本体1顶部的左右两侧对称开设有滑槽4，遮挡盖2底部左右两侧的背面对称活动连接在两个滑槽4的内腔中，遮挡盖2为背面与外界相通的空腔结构，第一固定柱5的正面固定连接有伺服电机6，伺服电机6的背面通过转轴固定连接有液压夹持爪7，通过活动设置的遮挡盖2，在对金属管道进行防腐除锈工作时，可以将设备本体1的顶部进行遮挡，以此可以防止工作时废屑飞溅至外部，可以将废屑全部收集在设备本体1和遮挡盖2处，方便对其进行统一清理，通过设置
的液压夹持爪7，可以将金属管道进行夹持，通过启动设置的伺服电机6，能通过液压夹持爪7带动金属管道进行转动，以此方便对其进行防腐除锈工作。
[0025]如图1、3、4所示，一种金属管道防腐除锈设备，备本体1顶部的正中固定连接有除锈座8，除锈座8的顶部活动连接有适配柱12，适配柱12的顶部安装有刷条13，设备本体1背面的正中固定连接有夹持组件15，夹持组件15内腔的顶部和底部对称活动连接有夹持块17，除锈座8顶部的正中开设有适配槽9，适配槽9内腔底部的正面和背面对称固定连接有第二固定柱10，两个第二固定柱10的外壁对称缠绕有弹簧11，弹簧11的底部固定连接在适配槽9内腔的底部，适配柱12套设在两个第二固定柱10的外壁，弹簧11的顶部固定连接在适配柱12的底部，刷条13底部的左右两侧对称固定连接有第一安装块14，第一安装块14螺纹连接在适配柱12的侧边，夹持组件15为正面和背面与外界相通的空腔结构，两个夹持块17相背一侧的正中对称固定连接有伸缩杆20，两个伸缩杆20相背的一侧对称固定连接在夹持组件15内腔顶部和底部的正中，两个夹持块17背面左右两侧相对的一侧对称固定连接有第二安装块18，顶部第二安装块18的顶部螺纹连接有螺栓19，螺栓19的底部与底部第二安装块18螺纹连接，夹持组件15和伺服电机6的正中处于同一轴线上，通过设置的弹簧11，能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属管道防腐除锈设备，包括设备本体（1），其特征在于：所述设备本体（1）的顶部活动连接有遮挡盖（2），所述设备本体（1）顶部正面的正中固定连接有第一固定柱（5），所述第一固定柱（5）的背面转动连接有液压夹持爪（7）；所述设备本体（1）顶部的正中固定连接有除锈座（8），所述除锈座（8）的顶部活动连接有适配柱（12），所述适配柱（12）的顶部安装有刷条（13），所述设备本体（1）背面的正中固定连接有夹持组件（15），所述夹持组件（15）内腔的顶部和底部对称活动连接有夹持块（17）。2.根据权利要求1所述的一种金属管道防腐除锈设备，其特征在于：所述遮挡盖（2）内腔正面的正中固定连接有把手（3），所述设备本体（1）顶部的左右两侧对称开设有滑槽（4），所述遮挡盖（2）底部左右两侧的背面对称活动连接在两个滑槽（4）的内腔中，所述遮挡盖（2）为背面与外界相通的空腔结构。3.根据权利要求1所述的一种金属管道防腐除锈设备，其特征在于：所述第一固定柱（5）的正面固定连接有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的背面通过转轴固定连接有液压夹持爪（7）。4.根据权利要求1所述的一种金属管道防腐除锈设备，其特征在于：所述除锈座（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖山，罗华卿，骆德华，骆小峰，王宇，
申请(专利权)人：宜昌市共创金属材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：