一种金属管防腐蚀用喷漆装置制造方法及图纸

技术编号:35738076 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-26 18:40
本实用新型专利技术公开了一种金属管防腐蚀用喷漆装置,包括底座,所述底座的上端外表面设置有支撑架,所述支撑架的上端外表面设置有储藏罐,所述支撑架的下端外表面设置有移动机构,所述移动机构的下端设置有金属管,所述金属管的一侧外表面设置有第一夹持组件,所述金属管的另一侧外表面设置有第二夹持组件,所述第二夹持组件的一侧外表面设置有调节机构,所述第一夹持组件的一侧外表面设置有驱动组件。本实用新型专利技术所述的一种金属管防腐蚀用喷漆装置,能够方便根据金属管的长度进行调节,便于对不同尺寸的金属管进行喷漆,提高适用范围,且移动平稳,能够方便进行平稳移动,便于调节喷头的高度,提高工作效率,操作简单,带来更好的使用前景。前景。前景。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管防腐蚀用喷漆装置


[0001]本技术涉及金属管喷漆领域,具体为一种金属管防腐蚀用喷漆装置。

技术介绍

[0002]为了避免管道遭受土壤、空气和输送介质,如石油、天然气的腐蚀,需要对金属管道进行防腐处理,对金属管道的防腐处理过程是一般通过人工手动喷漆,达到对金属管道进行防腐处理的目的,当人工手动对金属管道的外部进行喷漆时,不方便将不同直径的金属管道进行固定,以及人工手动进行喷漆时,使得金属管道上的漆喷洒不均匀,从而影响管道防腐处理装置的效率。
[0003]现有技术中,授权公告号为CN202120041907.8的一篇中国专利文件中,记载了一种金属管道防腐处理装置,该专利通过将金属管道的左右两端分别套接在两个固定杆上,接着同时启动四个电推杆,四个电推杆分别推动四个固定板向金属管道的内壁移动,从而将金属管道稳定的固定在两个固定杆上,通过启动气泵,气泵将漆导入喷漆软管的内部,通过喷漆枪从喷头喷出,接着通过启动第二电机,第二电机带动螺杆转动,促使滑块沿着螺杆向左或向右移动,促使喷漆枪的喷头向左或向右移动,从而将不同直径的金属管道进行全面喷漆,接着通过启动第一电机,第一电机带动第一齿轮与第二齿轮转动,促使第一转动轴和第二转动轴带动金属管道转动,从而使得金属管道转动时,将漆均匀的喷洒在金属管道的表面,现有的一种金属管道防腐处理装置在使用时,不方便根据金属管的长度进行调节夹持,且不方便对喷头进行升降,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种金属管防腐蚀用喷漆装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种金属管防腐蚀用喷漆装置,具备能够方便根据金属管的长度进行调节,便于对不同尺寸的金属管进行喷漆,提高适用范围,且移动平稳,能够方便进行平稳移动,便于调节喷头的高度,提高工作效率,操作简单等优点,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种金属管防腐蚀用喷漆装置,包括底座,所述底座的上端外表面设置有支撑架,所述支撑架的上端外表面设置有储藏罐,所述支撑架的下端外表面设置有移动机构,所述移动机构的下端设置有金属管,所述金属管的一侧外表面设置有第一夹持组件,所述金属管的另一侧外表面设置有第二夹持组件,所述第二夹持组件的一侧外表面设置有调节机构,所述第一夹持组件的一侧外表面设置有驱动组件,所述调节机构包括轴承、第一螺纹槽、第二螺纹槽、螺纹圈、T型移动杆、第一电机、支撑座、螺纹杆、滑块、滑槽与第一导向杆。
[0008]优选的,所述第二螺纹槽开设于支撑架的一侧内表面,所述轴承位于第二夹持组
件的一侧内表面,所述T型移动杆位于轴承的一侧外表面,所述螺纹圈位于T型移动杆的外壁,所述第一螺纹槽开设于T型移动杆的一侧内表面,所述螺纹杆位于第一螺纹槽的内部,所述第一电机位于螺纹杆的一侧外表面,所述支撑座位于第一电机的下端外表面,且所述支撑座位于底座的上端外表面,所述滑槽开设于底座的上端内表面,所述滑块固定安装于第二夹持组件的下端外表面,所述第一导向杆位于滑槽的上端。
[0009]优选的,所述第一螺纹槽与螺纹杆之间为螺纹连接,所述T型移动杆通过螺纹圈与第二螺纹槽之间为螺纹连接,所述滑块与滑槽之间为滑动连接,所述第一导向杆与第二夹持组件之间为活动连接。
[0010]优选的,所述移动机构包括第二电机、导出管、伸缩管、固定块、喷头、气缸、移动块、丝杆、第二导向杆与移动槽,所述移动槽开设于支撑架的下端内表面,所述第二导向杆位于移动槽的内部,所述移动块位于第二导向杆的外壁,所述导出管位于储藏罐的下端外表面,所述伸缩管位于导出管的一侧外表面,所述固定块位于移动块的前端外表面,所述气缸位于移动块的下端外表面,所述喷头位于气缸的下端外表面,所述丝杆位于第二导向杆的下端,所述第二电机位于丝杆的一侧。
[0011]优选的,所述移动块与丝杆之间为螺纹连接,所述喷头的上端外表面通过气缸与移动块之间为活动连接,所述移动块与第二导向杆、移动槽之间均为活动连接,所述伸缩管通过固定块与移动块之间为固定连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种金属管防腐蚀用喷漆装置,具备以下有益效果:
[0014]1、该一种金属管防腐蚀用喷漆装置,通过设置的调节机构,将金属管一端插入第一夹持组件中,启动第一电机,带动螺纹杆转动,在第一螺纹槽的作用下带动T型移动杆进行转动,在螺纹圈与第二螺纹槽、轴承、滑块、滑槽与第一导向杆的相互配合作用下带动第二夹持组件进行平稳移动,将金属管的另一端插入第二夹持组件中,在驱动组件的作用下带动第一夹持组件、金属管、第二夹持组件进行转动,能够方便根据金属管的长度进行调节,便于对不同尺寸的金属管进行喷漆,提高适用范围,且移动平稳。
[0015]2、该一种金属管防腐蚀用喷漆装置,通过设置的移动机构,启动第二电机,带动丝杆进行转动,在第二导向杆、移动槽的相互配合作用下带动移动块平稳移动,启动气缸带动喷头进行升降,在导出管、伸缩管与固定块的相互配合作用下,便于对储藏罐内部液体进行运输,能够方便进行平稳移动,便于调节喷头的高度,提高工作效率,操作简单。
附图说明
[0016]图1为本技术一种金属管防腐蚀用喷漆装置中整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种金属管防腐蚀用喷漆装置中调节机构图。
[0018]图3为本技术一种金属管防腐蚀用喷漆装置中移动机构图。
[0019]图中:1、底座;2、支撑架;3、金属管;4、第一夹持组件;5、第二夹持组件;6、驱动组件;7、储藏罐;8、调节机构;9、移动机构;10、轴承;11、第一螺纹槽;12、第二螺纹槽;13、螺纹圈;14、T型移动杆;15、第一电机;16、支撑座;17、螺纹杆;18、滑块;19、滑槽;20、第一导向杆;21、第二电机;22、导出管;23、伸缩管;24、固定块;25、喷头;26、气缸;27、移动块;28、丝
杆;29、第二导向杆;30、移动槽。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]具体实施例一
[0022]本实施例是一种金属管防腐蚀用喷漆装置。
[0023]如图1

3所示,包括底座1,底座1的上端外表面设置有支撑架2,支撑架2的上端外表面设置有储藏罐7,支撑架2的下端外表面设置有移动机构9,移动机构9的下端设置有金属管3,金属管3的一侧外表面设置有第一夹持组件4,金属管3的另一侧外表面设置有第二夹持组件5,第二夹持组件5的一侧外表面设置有调节机构8,第一夹持组件4的一侧外表面设置有驱动组件6,调节机构8包括轴承10、第一螺纹槽11、第二螺纹槽12、螺纹圈13、T型移动杆14、第一电机15、支撑座16、螺纹杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属管防腐蚀用喷漆装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端外表面设置有支撑架(2),所述支撑架(2)的上端外表面设置有储藏罐(7),所述支撑架(2)的下端外表面设置有移动机构(9),所述移动机构(9)的下端设置有金属管(3),所述金属管(3)的一侧外表面设置有第一夹持组件(4),所述金属管(3)的另一侧外表面设置有第二夹持组件(5),所述第二夹持组件(5)的一侧外表面设置有调节机构(8),所述第一夹持组件(4)的一侧外表面设置有驱动组件(6),所述调节机构(8)包括轴承(10)、第一螺纹槽(11)、第二螺纹槽(12)、螺纹圈(13)、T型移动杆(14)、第一电机(15)、支撑座(16)、螺纹杆(17)、滑块(18)、滑槽(19)与第一导向杆(20)。2.根据权利要求1所述的一种金属管防腐蚀用喷漆装置,其特征在于:所述第二螺纹槽(12)开设于支撑架(2)的一侧内表面,所述轴承(10)位于第二夹持组件(5)的一侧内表面,所述T型移动杆(14)位于轴承(10)的一侧外表面,所述螺纹圈(13)位于T型移动杆(14)的外壁,所述第一螺纹槽(11)开设于T型移动杆(14)的一侧内表面,所述螺纹杆(17)位于第一螺纹槽(11)的内部,所述第一电机(15)位于螺纹杆(17)的一侧外表面,所述支撑座(16)位于第一电机(15)的下端外表面,且所述支撑座(16)位于底座(1)的上端外表面,所述滑槽(19)开设于底座(1)的上端内表面,所述滑块(18)固定安装于第二夹持组件(5)的下端外表面,所述第一导向杆(20)位于滑槽(19)的上端。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:骆德华肖山骆小峰王宇罗华卿
申请(专利权)人:宜昌市共创金属材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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