【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道加工用管道口打磨装置，特别涉及一种管道加工用管道口打磨装置。
技术介绍
1、管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
2、现有的管道加工用管道口打磨装置在安装使用时，由于只是对管道口壳壁的外壁、内壁进行打磨，而没有打磨端面，打磨不够全面，后续还需要工作人员手动打磨；由于装置不能移动和改变打磨部件高度，应用场景有限；由于不能适用于不同管径的管道，应用场景同样有限，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为了解决现有技术的不足，我们提出一种管道加工用管道口打磨装置。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种管道加工用管道口打磨装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种管道加工用管道口打磨装置,包括固定板，所述固定板上端外表面设置有电动机固定架，所述电动机固定架上端外表面设置有电动机，所述电动机一端设置有传动杆，所述传动杆外壁设置有防磨轴承，所述防磨轴承外壁设置有固定座，所述传动杆另一端设置有连接板，所述连接板内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆外壁设置有三组连接块，三组所述连接块一侧外表面均设置有安装底座，三组所述安装底座分别设置有外圈打磨头、内圈打磨头和打磨板，所述
4、所述固定板和承重底座之间对称设置有四组高度伸缩管，每组所述高度伸缩管外壁均设置有弹簧，四组所述高度伸缩管之间设置有气缸，所述气缸外壁对称设置有两组平衡架，所述承重底座下端外表面对称设置有四组自锁万向轮每组自锁万向轮均设置有固定旋钮。
5、优选的，所述连接板上下两端均设置有两个圆孔，所述螺纹杆通过连接板上的圆孔与连接板可拆卸连接，所述连接块与螺纹杆螺纹连接，所述安装底座与连接块螺纹连接，所述外圈打磨头、内圈打磨头和打磨板均与安装底座螺纹连接，所述连接板与传动杆焊接，所述连接板与传动杆固定连接，所述传动杆与固定座和防磨轴承活动连接。
6、优选的，所述电动机固定架和固定座下端外表面与固定板上端外表面焊接，所述电动机固定架和固定座与固定板固定连接。
7、优选的，每组所述高度伸缩管和气缸上下两端均设置有连接环，四组所述高度伸缩管和气缸通过连接环与固定板和承重底座可拆卸连接，所述平衡架为高度可调节的伸缩杆，所述平衡架上端与连接环焊接，所述平衡架下端与气缸之间设置有连接环，所述平衡架与气缸可拆卸连接。
8、优选的，所述承重底座内部设置有金属块，所述承重底座与自锁万向轮之间设置有连接环，所述承重底座与自锁万向轮通过连接环可拆卸连接。
9、优选的，所述螺纹杆上共有一组外圈打磨头、内圈打磨头和打磨板。
10、有益效果
11、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
12、本技术中，通过设置的外圈打磨头等结构，可以对管道口壳壁的外壁、内壁和端面进行打磨，实现了管道口的全面打磨；
13、本技术中，通过设置的高度伸缩管和气缸等结构，可以对不同高度的管道口进行打磨；通过设置的自锁万向轮，可以将装置移动并应用在不同使用场景上，增大此装置的适用范围。
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1.一种管道加工用管道口打磨装置，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）上端外表面设置有电动机固定架（13），所述电动机固定架（13）上端外表面设置有电动机（12），所述电动机（12）一端设置有传动杆（19），所述传动杆（19）外壁设置有防磨轴承（11），所述防磨轴承（11）外壁设置有固定座（10），所述传动杆（19）另一端设置有连接板（3），所述连接板（3）内部设置有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）外壁设置有三组连接块（4），三组所述连接块（4）一侧外表面均设置有安装底座（8），三组所述安装底座（8）分别设置有外圈打磨头（5）、内圈打磨头（6）和打磨板（7），所述固定板（1）下端设置有承重底座（2）；
2.根据权利要求1所述的一种管道加工用管道口打磨装置，其特征在于：所述连接板（3）上下两端均设置有两个圆孔，所述螺纹杆（9）通过连接板（3）上的圆孔与连接板（3）可拆卸连接，所述连接块（4）与螺纹杆（9）螺纹连接，所述安装底座（8）与连接块（4）螺纹连接，所述外圈打磨头（5）、内圈打磨头（6）和打磨板（7）均与安装底座（8）螺纹连接，所述连接板（3）与传动杆（1
3.根据权利要求1所述的一种管道加工用管道口打磨装置，其特征在于：所述电动机固定架（13）和固定座（10）下端外表面与固定板（1）上端外表面焊接，所述电动机固定架（13）和固定座（10）与固定板（1）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种管道加工用管道口打磨装置，其特征在于：每组所述高度伸缩管（15）和气缸（18）上下两端均设置有连接环，四组所述高度伸缩管（15）和气缸（18）通过连接环与固定板（1）和承重底座（2）可拆卸连接，所述平衡架（17）为高度可调节的伸缩杆，所述平衡架（17）上端与连接环焊接，所述平衡架（17）下端与气缸（18）之间设置有连接环，所述平衡架（17）与气缸（18）可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种管道加工用管道口打磨装置，其特征在于：所述承重底座（2）内部设置有金属块，所述承重底座（2）与自锁万向轮（14）之间设置有连接环，所述承重底座（2）与自锁万向轮（14）通过连接环可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种管道加工用管道口打磨装置，其特征在于：所述螺纹杆（9）上共有一组外圈打磨头（5）、内圈打磨头（6）和打磨板（7）。
...【技术特征摘要】
1.一种管道加工用管道口打磨装置，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）上端外表面设置有电动机固定架（13），所述电动机固定架（13）上端外表面设置有电动机（12），所述电动机（12）一端设置有传动杆（19），所述传动杆（19）外壁设置有防磨轴承（11），所述防磨轴承（11）外壁设置有固定座（10），所述传动杆（19）另一端设置有连接板（3），所述连接板（3）内部设置有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）外壁设置有三组连接块（4），三组所述连接块（4）一侧外表面均设置有安装底座（8），三组所述安装底座（8）分别设置有外圈打磨头（5）、内圈打磨头（6）和打磨板（7），所述固定板（1）下端设置有承重底座（2）；
2.根据权利要求1所述的一种管道加工用管道口打磨装置，其特征在于：所述连接板（3）上下两端均设置有两个圆孔，所述螺纹杆（9）通过连接板（3）上的圆孔与连接板（3）可拆卸连接，所述连接块（4）与螺纹杆（9）螺纹连接，所述安装底座（8）与连接块（4）螺纹连接，所述外圈打磨头（5）、内圈打磨头（6）和打磨板（7）均与安装底座（8）螺纹连接，所述连接板（3）与传动杆（19）焊接，所述连接板（3）与传动杆（19）固定连接，所述传动杆（19）与...
【专利技术属性】
技术研发人员：骆德华，罗华卿，肖山，王宇，骆小峰，
申请(专利权)人：宜昌市共创金属材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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