【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及线材除锈领域，具体为一种线材抛丸除锈清理装置。
技术介绍
1、线材是热轧型钢中断面尺寸最小的一种，一般是指直径5-60mm的热轧圆钢或相当该断面的异型钢，因以盘卷状态交货，统称为线材或盘条。线材主要用作钢筋混凝土的配筋和焊接结构件或再加工(如拔丝，制钉等)原料。
2、线材抛丸机可以连续送料进行高效能连续作业清理，通过强力密集弹丸的打击与摩擦，使线材上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落，获得一定粗糙度的光洁表面。然而，经抛丸除锈后线材表面仍残留少量的钢丸和粉尘，一般通过现场工人手持喷枪进行吹扫，人工清理效率低，污染大，且清理不彻底，清理后的钢丸无法有效重新回收使用。
技术实现思路
1、针对以上缺陷，本专利技术提供一种线材抛丸除锈清理装置，以解决抛丸除锈后线材表面清理问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、一种线材抛丸除锈清理装置，包括清理池和活动安装在清理池内上端的转动台，所述转动台底部连接有转动机构，清理池内沿其高度向下依次设有清洗机构和回收机构；
4、转动机构包括一组同步电机、一组曲轴、一组传动轴、一组长齿轮、内齿圈、一组气缸夹持器以及线材吊装架，一组同步电机水平安装在清理池内两侧，一组曲轴安装在一组同步电机旋转端上，一组传动轴活动安装在一组曲轴上方，一组长齿轮安装在一组传动轴上端，所述内齿圈安装在转动台内底部，且与一组长齿轮啮合，一组气缸夹持器安装在转动台上端两侧，所述线材吊装架放置在一组气缸夹持器
5、进一步的，清洗机构包括一组连杆、滑动框、若干个固定座、若干个不完全齿轮以及若干个喷淋头，一组连杆铰接在一组曲轴上，所述滑动框滑动安装在清理池内，且上端与一组连杆铰接，若干个固定座均匀安装在清理池内壁上，若干个不完全齿轮活动安装在若干个固定座内，若干个喷淋头安装在若干个不完全齿轮前端。
6、进一步的，所述滑动框内均匀安装有若干个与不完全齿轮啮合的条形齿条，且相邻一组喷淋头之间通过软管连接，软管与外部水管连通。
7、进一步的，回收机构包括固液分离箱、导水管、驱动电机、驱动轴、内锥筒、外锥筒、排杂口、加热绞龙输送机、吹风管道、钢丸收集箱以及铁皮收集箱，所述固液分离箱安装在清理池内底部，所述导水管插装在固液分离箱上端，所述驱动电机水平安装在固液分离箱内右侧，所述驱动轴安装在驱动电机旋转端上，所述内锥筒安装在驱动轴左端，所述外锥筒安装在驱动轴上，且套装在内锥筒外部，所述排杂口开在固液分离箱底部左侧，所述加热绞龙输送机安装在排杂口处，所述吹风管道安装在加热绞龙输送机出料端，所述钢丸收集箱放置在吹风管道底部左侧，所述铁皮收集箱放置在吹风管道底部右侧。
8、进一步的，所述内锥筒右端开有若干个导水孔，且外表面均匀安装有若干个螺旋叶片，外锥筒表面均匀开有若干个出水孔。
9、进一步的，所述固液分离箱底部右侧插装有排水管。
10、进一步的，所述清理池内活动安装有转动套，转动套内两侧开有一组滑槽，转动台两侧通过一组滑条滑动插装在转动套内，且转动台底部安装有限位环。
11、进一步的，所述清理池上表面开有一组相对的滑槽，转动台底部两侧通过一组滚轮滑动安装在一组相对的滑槽内，且一组相对的滑槽内均匀安装有若干个凸块。
12、进一步的，相对一组曲轴和传动轴之间通过一组减速伞齿轮组传动连接。
13、本专利技术提供了一种线材抛丸除锈清理装置，具备以下有益效果，转动台上一组气缸夹持器首先对线材吊装架进行夹持固定，防止线材吊装架转动时发生偏移，转动机构采用一组同步电机可带动转动台上的线材吊装架往复转动的同时进行升降振动，从而便于对抛丸除锈后线材进行清理；
14、清洗机构采用滑动框带动若干个喷淋头往复摆动对线材吊装架上的线材进行冲洗，提高冲洗面积，且采用冲洗方式，可减少污染产生；
15、回收机构采用固液分离箱首先对废水进行固液分离，分离后的固体废物通过加热绞龙输送机烘干后，最后通过吹风管道完成筛分，筛分后的钢丸可重新回收使用。
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1.一种线材抛丸除锈清理装置，包括清理池（1）和活动安装在清理池（1）内上端的转动台（2），其特征在于，所述转动台（2）底部连接有转动机构，清理池（1）内沿其高度向下依次设有清洗机构和回收机构；
2.根据权利要求1所述的一种线材抛丸除锈清理装置，其特征在于，清洗机构包括一组连杆（10）、滑动框（11）、若干个固定座（12）、若干个不完全齿轮（13）以及若干个喷淋头（14），一组连杆（10）铰接在一组曲轴（4）上，所述滑动框（11）滑动安装在清理池（1）内，且上端与一组连杆（10）铰接，若干个固定座（12）均匀安装在清理池（1）内壁上，若干个不完全齿轮（13）活动安装在若干个固定座（12）内，若干个喷淋头（14）安装在若干个不完全齿轮（13）前端。
3.根据权利要求2所述的一种线材抛丸除锈清理装置，其特征在于，所述滑动框（11）内均匀安装有若干个与不完全齿轮（13）啮合的条形齿条（15），且相邻一组喷淋头（14）之间通过软管连接，软管与外部水管连通。
4.根据权利要求1所述的一种线材抛丸除锈清理装置，其特征在于，回收机构包括固液分离箱（16）、导
5.根据权利要求4所述的一种线材抛丸除锈清理装置，其特征在于，所述内锥筒（20）右端开有若干个导水孔（27），且外表面均匀安装有若干个螺旋叶片（28），外锥筒（21）表面均匀开有若干个出水孔（29）。
6.根据权利要求4所述的一种线材抛丸除锈清理装置，其特征在于，所述固液分离箱（16）底部右侧插装有排水管（30）。
7.根据权利要求1所述的一种线材抛丸除锈清理装置，其特征在于，所述清理池（1）内活动安装有转动套（31），转动套（31）内两侧开有一组滑槽，转动台（2）两侧通过一组滑条滑动插装在转动套（31）内，且转动台（2）底部安装有限位环（32）。
8.根据权利要求1所述的一种线材抛丸除锈清理装置，其特征在于，所述清理池（1）上表面开有一组相对的滑槽（33），转动台（2）底部两侧通过一组滚轮（34）滑动安装在一组相对的滑槽（33）内，且一组相对的滑槽（33）内均匀安装有若干个凸块（35）。
9.根据权利要求1所述的一种线材抛丸除锈清理装置，其特征在于，相对一组曲轴（4）和传动轴（5）之间通过一组减速伞齿轮组（36）传动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种线材抛丸除锈清理装置，包括清理池（1）和活动安装在清理池（1）内上端的转动台（2），其特征在于，所述转动台（2）底部连接有转动机构，清理池（1）内沿其高度向下依次设有清洗机构和回收机构；
2.根据权利要求1所述的一种线材抛丸除锈清理装置，其特征在于，清洗机构包括一组连杆（10）、滑动框（11）、若干个固定座（12）、若干个不完全齿轮（13）以及若干个喷淋头（14），一组连杆（10）铰接在一组曲轴（4）上，所述滑动框（11）滑动安装在清理池（1）内，且上端与一组连杆（10）铰接，若干个固定座（12）均匀安装在清理池（1）内壁上，若干个不完全齿轮（13）活动安装在若干个固定座（12）内，若干个喷淋头（14）安装在若干个不完全齿轮（13）前端。
3.根据权利要求2所述的一种线材抛丸除锈清理装置，其特征在于，所述滑动框（11）内均匀安装有若干个与不完全齿轮（13）啮合的条形齿条（15），且相邻一组喷淋头（14）之间通过软管连接，软管与外部水管连通。
4.根据权利要求1所述的一种线材抛丸除锈清理装置，其特征在于，回收机构包括固液分离箱（16）、导水管（17）、驱动电机（18）、驱动轴（19）、内锥筒（20）、外锥筒（21）、排杂口（22）、加热绞龙输送机（23）、吹风管道（24）、钢丸收集箱（25）以及铁皮收集箱（26），所述固液分离箱（16）安装在清理池（1）内底部，所述导水管（17）插装在固液分离箱（16）上端，所述驱动电机（18）水平安装在固液分离箱（16）内右侧，所述驱动轴（19）安装在驱动电机（18）旋转端上，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟德飞，郭晓矿，曹向军，孟静晓，
申请(专利权)人：邯郸市得力标准件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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